干粉搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种干粉搅拌罐，干粉搅拌罐包括：罐体，轴承，轴承座，支撑架，齿圈，电机，辅助支架和支撑辊轴；罐体为中空腔体，且罐体的两端设置有支撑部；两个轴承分别套设在两个支撑部的外侧；两个轴承座分别位于罐体的两侧，且轴承嵌入轴承座内；两个支撑架分别设置在两个轴承座下；齿圈套设在罐体的外侧；电机的输出轴套设有齿轮，齿轮与齿圈相啮合；辅助支架位于罐体的底部；至少两个支撑辊轴与辅助支架转动连接，且支撑辊轴与罐体相贴合。采用此种连接结构，通过支撑架与辅助支架共同作用，以实现对罐体的三点支撑，以提升罐体的稳定性；提升用户使用体验。

Dry powder mixing tank

【技术实现步骤摘要】
干粉搅拌罐
本技术涉及搅拌罐
，具体而言，涉及一种干粉搅拌罐。
技术介绍
目前，在相关技术中，搅拌罐通过两点进行支撑，而导致搅拌罐所受的力集中在罐体的两侧；而搅拌罐的运作，需要电机来驱动，且这种驱动方式通常会使罐体在旋转时，产生强烈的震动，这就导致搅拌罐运行时稳定性差，易导致搅拌罐损坏。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一为此，本技术提出一种干粉搅拌罐。有鉴于此，本技术提供了一种干粉搅拌罐，干粉搅拌罐包括：罐体，轴承，轴承座，支撑架，齿圈，电机，辅助支架和支撑辊轴；罐体为中空腔体，且罐体的两端设置有支撑部；两个轴承分别套设在两个支撑部的外侧；两个轴承座分别位于罐体的两侧，且轴承嵌入轴承座内；两个支撑架分别设置在两个轴承座下；齿圈套设在罐体的外侧；电机的输出轴套设有齿轮，齿轮与齿圈相啮合；辅助支架位于罐体的底部；至少两个支撑辊轴与辅助支架转动连接，且支撑辊轴与罐体相贴合。在该技术方案中，首先，通过将罐体为中空腔体，并在罐体的两端设置有支撑部，以方便对罐体支撑和固定；再次，通过将两个轴承分别套设在两个支撑部的外侧，以实现罐体的支撑部跟随轴承内圈转动，进而实现罐体与轴承外圈相对转动；再次，通过使两个轴承座分别位于罐体的两侧，且轴承嵌入轴承座内，以实现轴承座对轴承的固定作用；再次，通过将两个支撑架分别设置在两个轴承座下，以实现支撑架对罐体的支撑作用；再次，通过将齿圈套设在罐体的外侧，并在电机的输出轴套设有齿轮，且齿轮与齿圈相啮合，以使齿圈与输出轴的齿轮啮合，以实现电机带动罐体旋转，以起到搅拌干粉的作用；再次，通过使辅助支架位于罐体的底部，通过与支撑架的结合，以实现对罐体的三点支撑，提高对罐体支撑的稳定性，提升产品使用体验；再次，通过将至少两个支撑辊轴与辅助支架转动连接，且支撑辊轴与罐体相贴合，以实现支撑辊轴与罐体的相对转动，以减小辅助支架与罐体间的摩擦系数，减小摩擦力，避免罐体的磨损，延长产品使用年限，提升用户使用体验。采用此种连接结构，通过支撑架与辅助支架共同作用，以实现对罐体的三点支撑，以提升罐体的稳定性；通过至少两个支撑辊轴与辅助支架转动连接，且支撑辊轴与罐体相贴合，以减小辅助支架与罐体间的摩擦系数，减小摩擦力，避免罐体的磨损，延长产品使用年限，提升用户使用体验。另外，本技术提供的上述技术方案中的干粉搅拌罐还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，干粉搅拌罐还包括：进料口，进料盖，出料口和出料盖；进料口设置在罐体的顶部，且进料口与罐体相连通；进料盖与进料口转动连接，且进料盖盖合在进料口处；出料口设置在罐体的底部，且出料口与罐体相连通；出料盖与出料口转动连接，出料盖盖合在出料口处。在该技术方案中，通过将进料口设置在罐体的顶部，且进料口与罐体相连通，以实现料品经过进料口进入罐体中；通过使进料盖与进料口转动连接，且进料盖盖合在进料口处，以提高进料盖的灵活性和密封性，将进料盖旋转开，以实现向罐体中加入料品，当需要对料品进行搅拌时，将进料盖旋开，以避免罐体旋转时，料品漏出；通过将出料口设置在罐体的底部，且出料口与罐体相连通，以实现搅拌后的料品经过出料口从罐体排出；通过使出料盖与出料口转动连接，并将出料盖盖合在出料口处，以提高出料盖的灵活性和密封性，将出料盖旋转开，以实现排出罐体中的料品，当需要加入料品时，将出料盖盖合，以避免料品漏出。在上述技术方案中，优选地，干粉搅拌罐还包括：第一密封垫和第二密封垫；第一密封垫固定在进料盖内，且第一密封垫位于进料盖和进料口之间；第二密封垫固定在出料盖内，且第二密封垫位于出料盖和出料口之间。在该技术方案中，通过将第一密封垫固定在进料盖内，且第一密封垫位于进料盖和进料口之间，以提升进料盖的密封性；通过将第二密封垫固定在出料盖内，且第二密封垫位于出料盖和出料口之间，以提升出料盖的密封性，进而提升罐体的密封性，避免搅拌时料品漏出。在上述技术方案中，优选地，干粉搅拌罐还包括：第一固定螺栓和第二固定螺栓；至少一个第一固定螺栓穿过进料盖后，固定在进料口；至少一个第二固定螺栓穿过出料盖后，固定在出料口。在该技术方案中，通过将至少一个第一固定螺栓穿过进料盖后，固定在进料口，以提升进料口与罐体连接的稳定性；至少一个第二固定螺栓穿过出料盖后，固定在出料口，以提升出料口与罐体连接的稳定性。在上述技术方案中，优选地，轴承座包括：本体，固定部和第一弹簧；本体设置有支撑孔，且轴承嵌入支撑孔中；固定部位于本体的下方，且固定部固定在支撑架上；至少两个第一弹簧的一端与本体相连接，且至少两个第一弹簧的另一端与固定部相连接。在该技术方案中，通过将本体设置有支撑孔，且轴承嵌入支撑孔中，以使轴承与轴承座紧密贴合；通过使固定部位于本体的下方，且固定部固定在支撑架上，以实现固定部对轴承座的固定作用；通过将至少两个第一弹簧的一端与本体相连接，且至少两个第一弹簧的另一端与固定部相连接，以实现第一弹簧对罐体的减震作用，以减小罐体在旋转时所产生的震动，以提升罐体旋转的稳定性。在上述技术方案中，优选地，辅助支架包括：支脚，第二弹簧和辅助架体；两个支脚放置在地面上；第二弹簧的一端与支脚相连接；辅助架体的底部与第二弹簧的另一端相连接，且辅助架体与支撑辊轴转动连接。在该技术方案中，通过将两个支脚放置在地面上，以实现对罐体的支撑作用；通过将第二弹簧的一端与支脚相连接，辅助架体的底部与第二弹簧的另一端相连接，且辅助架体与支撑辊轴转动连接，以减小罐体在旋转时所产生的震动，并减小辅助架体与支撑辊轴的摩擦，避免辅助架体与支撑辊轴的磨损，延长产品使用年限，提升用户使用体验。在上述技术方案中，优选地，辅助支架包括：缓冲部；缓冲部为弹性体，且缓冲部套设在支撑辊轴的外侧。在该技术方案中，通过将缓冲部为弹性体，并将缓冲部套设在支撑辊轴的外侧，以避免辅助架体与支撑辊轴的刚性接触，同时避免支撑辊轴与罐体的刚性接触，导致罐体损坏，料品漏出的问题产生，延长产品使用年限，提升用户使用体验。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1示出了根据本技术的一个实施例的干粉搅拌罐结构示意图；图2示出了根据本技术的另一个实施例的干粉搅拌罐结构示意图；其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：10罐体，12轴承，14轴承座，142本体，144固定部，146第一弹簧，16支撑架，18齿圈，20电机，22辅助支架，222支脚，224第二弹簧，226辅助架体，24支撑辊轴，26进料口，28进料盖，30出料口，32出料盖和34缓冲部。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干粉搅拌罐，其特征在于，所述干粉搅拌罐包括：/n罐体，所述罐体为中空腔体，且所述罐体的两端设置有支撑部；/n轴承，两个所述轴承分别套设在两个所述支撑部的外侧；/n轴承座，两个所述轴承座分别位于所述罐体的两侧，且所述轴承嵌入所述轴承座内；/n支撑架，两个所述支撑架分别设置在两个所述轴承座下；/n齿圈，所述齿圈套设在所述罐体的外侧；/n电机，所述电机的输出轴套设有齿轮，所述齿轮与所述齿圈相啮合；/n辅助支架，所述辅助支架位于所述罐体的底部；/n支撑辊轴，至少两个所述支撑辊轴与所述辅助支架转动连接，且所述支撑辊轴与所述罐体相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种干粉搅拌罐，其特征在于，所述干粉搅拌罐包括：
罐体，所述罐体为中空腔体，且所述罐体的两端设置有支撑部；
轴承，两个所述轴承分别套设在两个所述支撑部的外侧；
轴承座，两个所述轴承座分别位于所述罐体的两侧，且所述轴承嵌入所述轴承座内；
支撑架，两个所述支撑架分别设置在两个所述轴承座下；
齿圈，所述齿圈套设在所述罐体的外侧；
电机，所述电机的输出轴套设有齿轮，所述齿轮与所述齿圈相啮合；
辅助支架，所述辅助支架位于所述罐体的底部；
支撑辊轴，至少两个所述支撑辊轴与所述辅助支架转动连接，且所述支撑辊轴与所述罐体相贴合。


2.根据权利要求1所述的干粉搅拌罐，其特征在于，所述干粉搅拌罐还包括：
进料口，所述进料口设置在所述罐体的顶部，且所述进料口与所述罐体相连通；
进料盖，所述进料盖与所述进料口转动连接，且所述进料盖盖合在所述进料口处；
出料口，所述出料口设置在所述罐体的底部，且所述出料口与所述罐体相连通；
出料盖，所述出料盖与所述出料口转动连接，所述出料盖盖合在所述出料口处。


3.根据权利要求2所述的干粉搅拌罐，其特征在于，所述干粉搅拌罐还包括：
第一密封垫，所述第一密封垫固定在所述进料盖内，且所述第一密封垫位于所述进料盖和所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾广帅，
申请(专利权)人：凤城市凤华镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21