改进型颜料分散罐搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了改进型颜料分散罐搅拌器，属于颜料搅拌技术领域，包括罐体、支撑圈、顶架、滑台、密封板和传动轴，所述罐体底部的外侧壁上设有一圈支撑圈，支撑圈的顶端设有多根伸缩外杆，伸缩外杆的顶端设有伸缩内杆，伸缩内杆的顶端设有顶架；所述顶架上设有滑台；所述罐体的顶端设有密封板，密封板的上方设有减速器，减速器的上方设有驱动电机，减速器的右端通过转轴和锥齿轮与传动轴的顶端转动连接，传动轴的四周均布设有多根搅拌杆。本实用新型专利技术设置了传动轴和搅拌杆，能够对罐体内的颜料搅拌均匀，设置了限位架使得传动轴能够在罐体中保持平稳的运行。

Improved agitator for pigment dispersion tank

【技术实现步骤摘要】
改进型颜料分散罐搅拌器
本技术属于颜料搅拌
，具体是改进型颜料分散罐搅拌器。
技术介绍
在造纸工业中，对纸张进行涂料是十分常见的一种工艺，纸张的颜料一般是通过固态粉剂配合水或者有机溶剂混合而成。在对颜料进行混合的过程中，需要对颜料进行充分的搅拌，尤其对一些需要有机溶剂来溶解的颜料粉剂，由于有机溶剂一般都较为粘稠，需要对混合物进行充分的搅拌才能得到品质合格的颜料。颜料罐在使用之后需要，为了保持罐内清洁以配合下一次的搅拌工序，需要对罐体内部进行进行清洁，清洁过程中需要将搅拌装置取出，现有的搅拌装置在取出时，需要用到吊机等提升设备，十分不便。此外，为了更好的搅拌效果，搅拌杆的长度应越长越好，但是由于罐体开口的限制，为了能够将搅拌杆由罐体内取出，搅拌杆的长度无法过长，从而导致搅拌不够充分。
技术实现思路
本技术的目的在于改进型颜料分散罐搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：改进型颜料分散罐搅拌器，包括罐体、支撑圈、顶架、滑台、密封板和传动轴，所述罐体底部的外侧壁上设有一圈支撑圈，支撑圈的底部设有支撑脚；所述支撑圈的顶端设有多根伸缩外杆，伸缩外杆的顶端设有伸缩内杆，伸缩内杆的顶端设有顶架；所述顶架上开设有穿插槽，在穿插槽的两侧设有两道前后对称的滑轨，滑轨上设有滑台，滑台的内部设有电机和卷轮；所述罐体的顶端设有密封板，密封板的上表面与牵引绳的底端固定连接，牵引绳的顶端穿过穿插槽并缠绕于滑台内部的卷轮上；所述密封板的上方设有减速器，减速器的上方设有驱动电机，减速器的右端通过转轴和锥齿轮与传动轴的顶端转动连接，传动轴通过轴承穿插设置在密封板的中心位置，传动轴的四周均布设有多根搅拌杆；所述罐体内壁上均布设有多个限位架。作为本技术的进一步方案：所述罐体的底部设有下料口，在罐体侧壁的中部高度位置处开设有视窗，视窗为镶嵌在罐体侧壁上的钢化玻璃，在罐体侧壁靠近顶端的位置设有进料口。作为本技术的进一步方案：所述搅拌杆呈辐射状设置在传动轴的四周。作为本技术的进一步方案：所述搅拌杆朝向传动轴的一端与连接杆背离传动轴的一端铰接，连接杆朝向传动轴的一端与传动轴的侧壁固定连接，连接杆的下方设有定位块，在定位块和搅拌杆之间设有弹簧，弹簧处于压缩状态。作为本技术的再进一步方案：所述限位架朝向传动轴的一端设有安装架，安装架的内部设有滚珠，滚珠与传动轴的侧壁接触。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术设置了传动轴和搅拌杆，能够对罐体内的颜料搅拌均匀，设置了限位架使得传动轴能够在罐体中保持平稳的运行，并且通过转动搅拌杆使得搅拌杆能够穿过限位架的间隙；本技术设置了伸缩外杆和伸缩内杆，使得顶架能够升降，顶架通过牵引绳对密封板进行拉伸使得密封板能够进一步提升，从而使得工作人员能够将传动轴和搅拌杆由罐体内取出，并且对搅拌杆进行铰接式的连接，使得搅拌杆能够穿过罐体的顶端开口。附图说明图1为改进型颜料分散罐搅拌器的立体结构示意图。图2为改进型颜料分散罐搅拌器的立体结构仰视图。图3为改进型颜料分散罐搅拌器的剖面结构示意图。图4为改进型颜料分散罐搅拌器中罐体内部结构的俯视图。图5为改进型颜料分散罐搅拌器中A位置的局部放大图。图中：1、罐体；2、支撑圈；3、支撑脚；4、下料口；5、视窗；6、进料口；7、伸缩外杆；8、伸缩内杆；9、顶架；10、穿插槽；11、滑台；12、密封板；13、牵引绳；14、减速器；15、驱动电机；16、传动轴；17、搅拌杆；171、连接杆；172、定位块；173、弹簧；18、限位架；181、安装架；182、滚珠。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，改进型颜料分散罐搅拌器，包括罐体1、支撑圈2、顶架9、滑台11、密封板12和传动轴16，所述罐体1底部的外侧壁上设有一圈支撑圈2，支撑圈2的底部设有支撑脚3，支撑圈2配合支撑脚3共同对罐体1进行支撑；所述罐体1的底部设有下料口4，在罐体1侧壁的中部高度位置处开设有视窗5，视窗5为镶嵌在罐体1侧壁上的钢化玻璃，透过视窗5能够观察罐体1的内部，在罐体1侧壁靠近顶端的位置设有进料口6。所述支撑圈2的顶端设有多根伸缩外杆7，伸缩外杆7的底端与支撑圈2固定连接，伸缩外杆7的顶端设有伸缩内杆8，伸缩内杆8的底端由伸缩外杆7的顶端插入设置在伸缩外杆7的内部，伸缩内杆8的顶端设有顶架9，多根伸缩内杆8共同对顶架9进行支撑；所述顶架9上开设有穿插槽10，在穿插槽10的两侧设有两道前后对称的滑轨，滑轨上设有滑台11，滑台11能够沿着滑轨在顶架9上移动，滑台11的内部设有电机和卷轮；所述罐体1的顶端设有密封板12，密封板12的上表面与牵引绳13的底端固定连接，牵引绳13的顶端穿过穿插槽10并缠绕于滑台11内部的卷轮上。所述密封板12的上方设有减速器14，减速器14的上方设有驱动电机15，减速器14的右端通过转轴和锥齿轮与传动轴16的顶端转动连接，驱动电机15能够通过减速器14带动传动轴16转动，传动轴16通过轴承穿插设置在密封板12的中心位置，传动轴16的四周均布设有多根搅拌杆17，搅拌杆17呈辐射状设置在传动轴16的四周；所述罐体1内壁上均布设有多个限位架18。如图5所示，所述搅拌杆17朝向传动轴16的一端与连接杆171背离传动轴16的一端铰接，连接杆171朝向传动轴16的一端与传动轴16的侧壁固定连接，连接杆171的下方设有定位块172，在定位块172和搅拌杆17之间设有弹簧173，弹簧173处于压缩状态，弹簧173的设置使得搅拌杆17有向外扩张的趋势；所述限位架18朝向传动轴16的一端设有安装架181，安装架181的内部设有滚珠182，滚珠182与传动轴16的侧壁接触，滚珠182能够在安装架181内部旋转。本技术在使用过程中，工作人员将颜料由进料口6倒入罐体1内，随后开启驱动电机15使得传动轴16旋转，传动轴16带动搅拌杆17同步转动，搅拌杆17在转动过程中能够对罐体1中的颜料进行充分的搅拌，并且透过视窗5能够观测罐体1中颜料的搅拌情况。当需要对罐体1内部进行清洗时，需要将传动轴16和搅拌杆17由罐体1内取出，此时，使得伸缩内杆8伸长以带动顶架9上升，并同时使得滑台11内部的卷轮拉动牵引绳13上升，使得密封板12带动传动轴16和搅拌杆17同步上升，从而使得传动轴16和搅拌杆17由罐体1内取出；随后使得滑台11在顶架9上向右滑动，牵引绳13带动密封板12移动，随后使得牵引绳13带动密封板12下降，工作人员即可将密封板12、传动轴16和搅拌杆17取下。在这个过程中，为了防止限位架18和搅拌杆17之间相互干渉，可通过驱动电机15带动传动轴16慢速转动，工作人员通过视窗5观察，搅拌杆17位于限位架18的间隙处时，停止驱动电机15，限位架18和搅拌杆17之间不会干渉，从而能够将搅拌杆17取出；但取出搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改进型颜料分散罐搅拌器，包括罐体(1)、支撑圈(2)、顶架(9)、滑台(11)、密封板(12)和传动轴(16)，其特征在于，所述罐体(1)底部的外侧壁上设有一圈支撑圈(2)，支撑圈(2)的底部设有支撑脚(3)；所述支撑圈(2)的顶端设有多根伸缩外杆(7)，伸缩外杆(7)的顶端设有伸缩内杆(8)，伸缩内杆(8)的顶端设有顶架(9)；所述顶架(9)上开设有穿插槽(10)，在穿插槽(10)的两侧设有两道前后对称的滑轨，滑轨上设有滑台(11)，滑台(11)的内部设有电机和卷轮；所述罐体(1)的顶端设有密封板(12)，密封板(12)的上表面与牵引绳(13)的底端固定连接，牵引绳(13)的顶端穿过穿插槽(10)并缠绕于滑台(11)内部的卷轮上；所述密封板(12)的上方设有减速器(14)，减速器(14)的上方设有驱动电机(15)，减速器(14)的右端通过转轴和锥齿轮与传动轴(16)的顶端转动连接，传动轴(16)通过轴承穿插设置在密封板(12)的中心位置，传动轴(16)的四周均布设有多根搅拌杆(17)；所述罐体(1)内壁上均布设有多个限位架(18)。/n

【技术特征摘要】
1.改进型颜料分散罐搅拌器，包括罐体(1)、支撑圈(2)、顶架(9)、滑台(11)、密封板(12)和传动轴(16)，其特征在于，所述罐体(1)底部的外侧壁上设有一圈支撑圈(2)，支撑圈(2)的底部设有支撑脚(3)；所述支撑圈(2)的顶端设有多根伸缩外杆(7)，伸缩外杆(7)的顶端设有伸缩内杆(8)，伸缩内杆(8)的顶端设有顶架(9)；所述顶架(9)上开设有穿插槽(10)，在穿插槽(10)的两侧设有两道前后对称的滑轨，滑轨上设有滑台(11)，滑台(11)的内部设有电机和卷轮；所述罐体(1)的顶端设有密封板(12)，密封板(12)的上表面与牵引绳(13)的底端固定连接，牵引绳(13)的顶端穿过穿插槽(10)并缠绕于滑台(11)内部的卷轮上；所述密封板(12)的上方设有减速器(14)，减速器(14)的上方设有驱动电机(15)，减速器(14)的右端通过转轴和锥齿轮与传动轴(16)的顶端转动连接，传动轴(16)通过轴承穿插设置在密封板(12)的中心位置，传动轴(16)的四周均布设有多根搅拌杆(17)；所述罐体(1)内壁上均布设有多个限位架(18)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志海，
申请(专利权)人：石家庄益光纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13