一种具有预热功能的锅炉进水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有预热功能的锅炉进水装置，包括锅炉本体、进水管路和烟气管道，所述锅炉本体的外侧设置有进水管路，且进水管路的中段设置有预加热管，所述预加热管和换热内管之间均匀分布有换热盘管，所述烟气管道位于锅炉本体的后端，且烟气管道的侧面设置有余热水箱，所述余热水箱的外侧连接有循环换热管，且循环换热管的后端连接有无电机循环泵体，所述预加热管的中部设置有内加热棒，且内加热棒的外侧设置有内螺旋换热翼，所述内螺旋换热翼的外端设置有传动轴。该具有预热功能的锅炉进水装置，设置有通过内螺旋换热翼随进水管路进水进行同步换热的换热盘管，同时配合内加热棒，提高预加热的效果。

A boiler water inlet device with preheating function

【技术实现步骤摘要】
一种具有预热功能的锅炉进水装置
本技术涉及锅炉相关
，具体为一种具有预热功能的锅炉进水装置。
技术介绍
锅炉是一种工业加工中常用的能量转换设备，常用于通过高温水提供工业和生活所需的热能，也有蒸汽锅炉用于提供相应的机械能驱动，无论是蒸汽还是高温水都需要以水作为换能载体，因此锅炉在使用过程中由于水汽的消耗需要进行补水。而锅炉进水时直接进水的液体温度较低，会对锅炉内温度造成一定影响，影响锅炉的正常工作效率，也有部分锅炉会使用到相应的进水预加热装置进行辅助加热，或是直接利用烟气余热进行换热，但是在使用过程中，烟气余热的循环利用还需要额外的水泵驱动，而且预热结构通常只是在进水管路外辅助加热，加热不均匀，预热效果较差。针对上述问题，在原有锅炉进水装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有预热功能的锅炉进水装置，以解决上述
技术介绍
中提出锅炉进水温度较低影响锅炉的工作效率，部分普通预热结构加热不均预热效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有预热功能的锅炉进水装置，包括锅炉本体、进水管路和烟气管道，所述锅炉本体的外侧设置有进水管路，且进水管路的中段设置有预加热管，并且预加热管的外端设置有连接法兰，所述预加热管的内部设置有换热内管，且预加热管和换热内管之间均匀分布有换热盘管，所述烟气管道位于锅炉本体的后端，且烟气管道的侧面设置有余热水箱，所述余热水箱的外侧连接有循环换热管，且循环换热管的外部设置有保温套管，并且循环换热管的后端连接有无电机循环泵体，所述预加热管的中部设置有内加热棒，且内加热棒的外侧设置有内螺旋换热翼，所述内螺旋换热翼的外端设置有传动轴，且传动轴的后端设置有轴密封。优选的，所述预加热管和进水管路之间通过连接法兰相互连接，且预加热管和换热内管的中轴线相互重合。优选的，所述换热盘管在预加热管和换热内管之间呈螺旋状排布，且换热盘管和循环换热管之间设置有无电机循环泵体，并且循环换热管的外侧均匀分布有保温套管。优选的，所述无电机循环泵体的驱动端与传动轴为键连接，且传动轴和预加热管之间通过轴密封相互连接，并且传动轴和内螺旋换热翼为一体化结构。优选的，所述内螺旋换热翼的中轴线和内加热棒的中轴线相互重合，且内螺旋换热翼在内加热棒的外侧构成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有预热功能的锅炉进水装置，1、设置有随进水管路进水进行同步利用烟气余热换热的换热盘管，在装置的使用过程中，可旋转的内螺旋换热翼可以在预加热管处进水时进行转动从而通过传动轴同步驱动无电机循环泵体，无需驱动电机直接带动循环换热管中水流进行同步烟气换热，方便对进水进行预加热的同时，提高装置的节能性；2、设置有内置内加热棒的预加热管，在装置的使用过程中，可以直接通过内置的内加热棒对预加热管内的水流进行辅助加热，配合内螺旋换热翼的贴合转动，还可以起到良好的导热换热作用，使水流的流动换热更加均匀，避免的单纯外部加热造成预热不均匀的问题，有效提高了锅炉升温的工作效率。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术预加热管正面剖视结构示意图；图3为本技术预加热管侧面剖视结构示意图；图4为本技术循环换热管和保温套管结构示意图。图中：1、锅炉本体；2、进水管路；3、预加热管；4、连接法兰；5、换热内管；6、换热盘管；7、烟气管道；8、余热水箱；9、循环换热管；10、保温套管；11、无电机循环泵体；12、内加热棒；13、内螺旋换热翼；14、传动轴；15、轴密封。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有预热功能的锅炉进水装置，包括锅炉本体1、进水管路2、预加热管3、连接法兰4、换热内管5、换热盘管6、烟气管道7、余热水箱8、循环换热管9、保温套管10、无电机循环泵体11、内加热棒12、内螺旋换热翼13、传动轴14和轴密封15，锅炉本体1的外侧设置有进水管路2，且进水管路2的中段设置有预加热管3，并且预加热管3的外端设置有连接法兰4，预加热管3的内部设置有换热内管5，且预加热管3和换热内管5之间均匀分布有换热盘管6，烟气管道7位于锅炉本体1的后端，且烟气管道7的侧面设置有余热水箱8，余热水箱8的外侧连接有循环换热管9，且循环换热管9的外部设置有保温套管10，并且循环换热管9的后端连接有无电机循环泵体11，预加热管3的中部设置有内加热棒12，且内加热棒12的外侧设置有内螺旋换热翼13，内螺旋换热翼13的外端设置有传动轴14，且传动轴14的后端设置有轴密封15。本例的预加热管3和进水管路2之间通过连接法兰4相互连接，且预加热管3和换热内管5的中轴线相互重合，方便装置与现有锅炉本体1的进水管路2直接进行配合安装使用。换热盘管6在预加热管3和换热内管5之间呈螺旋状排布，且换热盘管6和循环换热管9之间设置有无电机循环泵体11，并且循环换热管9的外侧均匀分布有保温套管10，便于对烟气管道7种的烟气余热进行循环利用，方便进行预水预加热，提高节能性。无电机循环泵体11的驱动端与传动轴14为键连接，且传动轴14和预加热管3之间通过轴密封15相互连接，并且传动轴14和内螺旋换热翼13为一体化结构，便于直接通过进水时内螺旋换热翼13的转动驱动无电机循环泵体11，方便在进行进水时，同步进行泵送换热。内螺旋换热翼13的中轴线和内加热棒12的中轴线相互重合，且内螺旋换热翼13在内加热棒12的外侧构成旋转结构，便于通过内螺旋换热翼13旋转驱动和引导水流的同时，金属内螺旋换热翼13还可以起到辅助换热的作用，使得水流加热更加均匀。工作原理：在使用该具有预热功能的锅炉进水装置时，根据图1所示，可以直接将预加热管3与原有进水管路2通过连接法兰4进行连接装配，换热盘管6通过循环换热管9与余热水箱8相互连接，并将无电机循环泵体11安装在预加热管3侧端的合适位置，之后即可进行正常的锅炉进水作业；根据图1-4所示，在锅炉本体1进行进水时，水流通过进水管路2进入预加热管3内的换热内管5，内部的内加热棒12可以进行通电加热，同时结合图2-3所示，外侧贴合的内螺旋换热翼13可以有助于增大换热面，配合内螺旋换热翼13的旋转活动，可以在引导水流均匀流动的同时方便进行均匀换热，在内螺旋换热翼13转动的过程中，还可以带动图1中传动轴14进行同步旋转，从而对无电机循环泵体11进行驱动，带动无电机循环泵体11内存有烟气余热的水流通过换热盘管6和循环换热管9进行循环流动，方便利用烟气余热进行辅助预加热，提高装置的节能性，本说明书中未作详细描述的内容属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有预热功能的锅炉进水装置，包括锅炉本体（1）、进水管路（2）和烟气管道（7），其特征在于：所述锅炉本体（1）的外侧设置有进水管路（2），且进水管路（2）的中段设置有预加热管（3），并且预加热管（3）的外端设置有连接法兰（4），所述预加热管（3）的内部设置有换热内管（5），且预加热管（3）和换热内管（5）之间均匀分布有换热盘管（6），所述烟气管道（7）位于锅炉本体（1）的后端，且烟气管道（7）的侧面设置有余热水箱（8），所述余热水箱（8）的外侧连接有循环换热管（9），且循环换热管（9）的外部设置有保温套管（10），并且循环换热管（9）的后端连接有无电机循环泵体（11），所述预加热管（3）的中部设置有内加热棒（12），且内加热棒（12）的外侧设置有内螺旋换热翼（13），所述内螺旋换热翼（13）的外端设置有传动轴（14），且传动轴（14）的后端设置有轴密封（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有预热功能的锅炉进水装置，包括锅炉本体（1）、进水管路（2）和烟气管道（7），其特征在于：所述锅炉本体（1）的外侧设置有进水管路（2），且进水管路（2）的中段设置有预加热管（3），并且预加热管（3）的外端设置有连接法兰（4），所述预加热管（3）的内部设置有换热内管（5），且预加热管（3）和换热内管（5）之间均匀分布有换热盘管（6），所述烟气管道（7）位于锅炉本体（1）的后端，且烟气管道（7）的侧面设置有余热水箱（8），所述余热水箱（8）的外侧连接有循环换热管（9），且循环换热管（9）的外部设置有保温套管（10），并且循环换热管（9）的后端连接有无电机循环泵体（11），所述预加热管（3）的中部设置有内加热棒（12），且内加热棒（12）的外侧设置有内螺旋换热翼（13），所述内螺旋换热翼（13）的外端设置有传动轴（14），且传动轴（14）的后端设置有轴密封（15）。


2.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的锅炉进水装置，其特征在于：所述预加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹，蔡雨凌，王俊鹏，
申请(专利权)人：四川国能环境节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51