一种工业挥发性有机物治理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业挥发性有机物治理设备，包括收集罩、风机、连管、吸收塔、水泵、分离罐、氧化罐、吸附罐和烟囱，所述收集罩通过卡环螺钉固定在散发源顶部，所述收集罩顶部通过螺栓连接有风机，所述风机通过连管与吸收塔进口相连，所述吸收塔内部分层填装有填料层，所述吸收塔底部右侧放置水泵，所述吸收塔表面通过铰链装有人孔，所述吸收塔顶部通过焊接连管与分离罐进口相连。本方案对工业中产生的挥发性有机物废气处理提供一种有组织、高效、绿色的处理工艺。该工艺结合了破坏法与非破坏法的优点，并引入高级氧化技术。系统性地针对工业中产生的废气进行收集治理，安全可靠，宜推广使用。

An industrial VOC treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种工业挥发性有机物治理设备
本技术涉及工业尾气处理设施领域，尤其涉及一种工业挥发性有机物治理设备。
技术介绍
挥发性有机化合物按化学结构不同可分为五大类：非甲烷碳氢化合物含氮有机化合物含硫有机化合物、卤烃类等。目前国内对挥发性有机物治理有破坏性和非破坏性两种方法。破坏性方法有燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化、低温等离子体等技术，该技术主要用化学反应、生化反应、光、热、微生物或催化剂等将转化成CO2和H2O等无毒无害无机小分子化合物。非破坏性方法（回收法）主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离等技术，该技术通过物理方法、控制温度或压力、用选择性渗透膜或选择性吸附剂等来收集和分离挥发性有机物。传统的挥发性化合物处理方式，效果较差，容易残留有害气体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业挥发性有机物治理设备，以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种工业挥发性有机物治理设备，包括收集罩、风机、连管、吸收塔、水泵、分离罐、氧化罐、吸附罐和烟囱，所述收集罩通过卡环螺钉固定在散发源顶部，所述收集罩顶部通过螺栓连接有风机，所述风机通过连管与吸收塔进口相连，所述吸收塔内部分层填装有填料层，所述吸收塔底部右侧放置水泵，所述吸收塔表面通过铰链装有人孔，所述吸收塔顶部通过焊接连管与分离罐进口相连，所述分离罐底部开设出渣口，所述分离罐内安装热媒盘管，所述分离罐出口通过连管与氧化罐进气口相连，所述氧化罐出气口通过连管与吸附罐进口相连，所述吸附罐出口通过连管与烟囱进烟口相连。在上述技术方案基础上，所述吸收塔为两相逆填料吸收塔，所述散发源气体经风机的带动，充满吸收塔，所述填料层表面与散发源物质发生化学反应，所述填料层反应生成的可溶性盐随吸收液流入下部贮液槽，未完全吸收的气体继续与水泵送入的水产生反应，散发源气体通过吸收塔将废气中硫化氢和氨气吸收。在上述技术方案基础上，所述热媒盘管由外接电源供电，所述散发源经吸收塔加工进入分离塔，处理的气体经热媒盘管加工，产生的固体从底部出渣口排出，未反应的气体进入氧化罐。在上述技术方案基础上，所述氧化罐内装有氧化还原能力极强的雾化水，所述散发源的气体经过氧化罐催化后形成羟基自由基活性氧化剂引发链式反应，使得有机物降解。在上述技术方案基础上，所述吸附罐内装有吸附板，所述吸附板表面开设有吸附孔，所述吸附板材料为微晶质碳素材料。与现有的工业治理设备技术相比，本方案对工业中产生的挥发性有机物废气处理提供一种有组织、高效、绿色的处理工艺。该工艺结合了破坏法与非破坏法的优点，并引入高级氧化技术。系统性地针对工业中产生的废气进行收集治理，真正意义上实现了工业废气的无害化排放，防止环境的污染，安全可靠，宜推广使用。附图说明图1为本技术工业挥发性有机物治理设备的结构图。图2为本技术工业挥发性有机物治理设备的分离罐结构图。图3为本技术工业挥发性有机物治理设备的吸收塔图。图中：1、收集罩，2、风机，3、散发源，4、连管，5、吸收塔，6、水泵，7、分离罐，8、氧化罐，9、吸附罐，10、烟囱，11、热媒盘管，12、出渣口，13、填料层，14、人孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图所示，一种工业挥发性有机物治理设备，包括收集罩1、风机2、连管4、吸收塔5、水泵6、分离罐7、氧化罐8、吸附罐9和烟囱10，所述收集罩1通过卡环螺钉固定在散发源3顶部，所述收集罩1顶部通过螺栓连接有风机2，所述风机2通过连管4与吸收塔5进口相连，所述吸收塔5内部分层填装有填料层13，所述吸收塔5底部右侧放置水泵6，所述吸收塔5表面通过铰链装有人孔14，所述吸收塔5顶部通过焊接连管4与分离罐7进口相连，所述分离罐7底部开设出渣口12，所述分离罐7内安装热媒盘管11，所述分离罐7出口通过连管4与氧化罐8进气口相连，所述氧化罐8出气口通过连管4与吸附罐9进口相连，所述吸附罐9出口通过连管4与烟囱10进烟口相连。所述吸收塔5为两相逆填料吸收塔5，所述散发源3气体经风机2的带动，充满吸收塔5，所述填料层13表面与散发源3物质发生化学反应，所述填料层13反应生成的可溶性盐随吸收液流入下部贮液槽，未完全吸收的气体继续与水泵6送入的水产生反应，散发源3气体通过吸收塔5将废气中硫化氢和氨气吸收。所述热媒盘管11由外接电源供电，所述散发源3经吸收塔5加工进入分离塔，处理的气体经热媒盘管11加工，产生的固体从底部出渣口12排出，未反应的气体进入氧化罐8。所述氧化罐8内装有氧化还原能力极强的雾化水，所述散发源3的气体经过氧化罐8催化后形成羟基自由基活性氧化剂引发链式反应，使得有机物降解。所述吸附罐9内装有吸附板，所述吸附板表面开设有吸附孔，所述吸附板材料为微晶质碳素材料。本技术工作原理：在进行工业挥发性有机物治理时，通过将吸收罩放在散发源3上，散发源3气体经风机2的带动，充满吸收塔5，然后均匀地通过均流段上升到填料层13，在填料层13的表面上，气相中污物与液相中物质发生化学反应。反应生成的可溶性盐随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的气体继续上升进入喷淋段与无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。最终废气体通过吸收塔5后，将废气中的硫化氢、氨气等，臭味较大的气体彻底吸收，有机物经吸收塔5初加工后进入分离塔，待处理的气体经热媒盘管11加工，经加工产生的固体从底部出渣口12排出，未反应的气体进入氧化罐8，气体经过氧化罐8催化后形成羟基自由基活性氧化剂引发链式反应，使得有机物降解。实现常温下高效催化氧化VOCs，将污染物转化为二氧化碳、水和少量无机盐。最终经过吸附罐9吸附后，处理完成的洁净气体从烟囱10排出，防止环境污染的产生，保护环境。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业挥发性有机物治理设备，包括收集罩（1）、风机（2）、连管（4）、吸收塔（5）、水泵（6）、分离罐（7）、氧化罐（8）、吸附罐（9）和烟囱（10），其特征在于，所述收集罩（1）通过卡环螺钉固定在散发源（3）顶部，所述收集罩（1）顶部通过螺栓连接有风机（2），所述风机（2）通过连管（4）与吸收塔（5）进口相连，所述吸收塔（5）内部分层填装有填料层（13），所述吸收塔（5）底部右侧放置水泵（6），所述吸收塔（5）表面通过铰链装有人孔（14），所述吸收塔（5）顶部通过焊接连管（4）与分离罐（7）进口相连，所述分离罐（7）底部开设出渣口（12），所述分离罐（7）内安装热媒盘管（11），所述分离罐（7）出口通过连管（4）与氧化罐（8）进气口相连，所述氧化罐（8）出气口通过连管（4）与吸附罐（9）进口相连，所述吸附罐（9）出口通过连管（4）与烟囱（10）进烟口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业挥发性有机物治理设备，包括收集罩（1）、风机（2）、连管（4）、吸收塔（5）、水泵（6）、分离罐（7）、氧化罐（8）、吸附罐（9）和烟囱（10），其特征在于，所述收集罩（1）通过卡环螺钉固定在散发源（3）顶部，所述收集罩（1）顶部通过螺栓连接有风机（2），所述风机（2）通过连管（4）与吸收塔（5）进口相连，所述吸收塔（5）内部分层填装有填料层（13），所述吸收塔（5）底部右侧放置水泵（6），所述吸收塔（5）表面通过铰链装有人孔（14），所述吸收塔（5）顶部通过焊接连管（4）与分离罐（7）进口相连，所述分离罐（7）底部开设出渣口（12），所述分离罐（7）内安装热媒盘管（11），所述分离罐（7）出口通过连管（4）与氧化罐（8）进气口相连，所述氧化罐（8）出气口通过连管（4）与吸附罐（9）进口相连，所述吸附罐（9）出口通过连管（4）与烟囱（10）进烟口相连。


2.根据权利要求1所述的一种工业挥发性有机物治理设备，其特征在于，所述吸收塔（5）为两相逆填料吸收塔（5），所述散发源（3）气体经风机（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁庆，张道涛，艾健强，刘耀成，
申请(专利权)人：陕西创源石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61