酶制剂微胶囊制备用沉淀罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酶制剂微胶囊制备用沉淀罐，包括罐体和控制面板，罐体的内部设置有第一隔板，第一隔板的两端分别垂直固定于罐体的左侧内壁下部和右侧内壁下部，第一隔板将罐体由上至下分隔为沉淀室和下料室，沉淀室内设置有第二隔板、第一筛板和喷水管，第二隔板的顶端垂直固定于罐体的顶壁上，第一筛板的两端分别固定连接于第二隔板的底端和第一隔板的顶端，第一筛板的右侧设置有第一档板。本实用新型专利技术经过两次分离可完全分离微胶囊和清洗溶剂，提高了工作效率。

Preparation of enzyme preparation microcapsule by sedimentation tank

【技术实现步骤摘要】
酶制剂微胶囊制备用沉淀罐
本技术属于生物酶
，具体涉及一种酶制剂微胶囊制备用沉淀罐。
技术介绍
酶制剂是一类从生物体中提取的具有酶活力的酶制品，因其具有专一性强、催化效率高、反应条件温和等特点，在食品、医药、化工等行业中应用十分广泛。酶制剂微胶囊是酶固定化技术中的一个分支，除了具有其它固定化方法优点外，还可以通过选择合适的壁材，控制释放时间，改变胶囊的表面活性，使酶的作用更具选择性和针对性，酶制剂胶囊的芯材以酶制剂为主体，在芯材中还可以加入某些金属离子、多糖和表面活性剂等附加剂，进一步提高酶的抗高温、抗脱水、抗冷冻等能力，大幅度提高酶的稳定性，在酶制剂微胶囊的制备过程中，需要使用溶剂对中间产物进行清洗，清洗后自然沉降分层，传统的沉淀罐只是简单的静置分层，再将上层和下层分开导出，但是分离效果不理想，导出微胶囊时容易夹带溶剂，鉴于此，有必要对传统的酶制剂微胶囊沉淀清洗一体罐做出改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种酶制剂微胶囊制备用沉淀罐，经过两次分离可完全分离微胶囊和清洗溶剂，提高工作效率。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：酶制剂微胶囊制备用沉淀罐，包括罐体和控制面板，罐体的内部设置有第一隔板，第一隔板的两端分别垂直固定于罐体的左侧内壁下部和右侧内壁下部，第一隔板将罐体由上至下分隔为沉淀室和下料室，沉淀室内设置有第二隔板、第一筛板和喷水管，第二隔板的顶端垂直固定于罐体的顶壁上，第一筛板的两端分别固定连接于第二隔板的底端和第一隔板的顶端，第一筛板的右侧设置有第一档板，第一档板通过第一伸缩机构固定于罐体的右侧内壁上。优选地，前述第一伸缩机构包括垂直固定于第一档板右侧壁中部的第一伸缩杆和传动连接第一伸缩杆的第一气缸，第一气缸固定于罐体的右侧内壁上，通过第一气缸驱动第一伸缩杆的伸缩，以带动第一档板的左右移动，从而控制液体的通过，实现微胶囊和清洗溶剂的分离。再优选地，前述沉淀室中第一隔板的左侧分别设置有排料口和第一排液口，右侧设置有第二排液口。更优选地，前述排料口和第一排液口之间的第一隔板底部和罐体底壁之间固定有第三隔板，第一排液口内固定有第二筛板，第二筛板的底部设置有第二挡板，第二挡板的左端垂直连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆传动连接有第二气缸，第二气缸固定于第三隔板上，通过第二气缸驱动第二伸缩杆，以带动第二挡板的左右移动，从而控制液体经第二筛板流出。进一步优选地，前述罐体的底端两侧分别设置有物料出口和液体出口，顶端左侧设置有进料口，物料出口通过管路接通排料口。具体地，前述罐体的右侧壁底部设置有抽吸口，抽吸口通过管路连接抽吸泵，通过抽吸泵可将微胶囊中混有的溶剂经第一排液口抽吸出来，提高溶剂和微胶囊的分离效果。优选地，前述罐体的左侧壁上部设置有送水口，送水口连接喷水管，喷水管的底部设置有多个喷水头，可以喷出溶剂或清水，多次清洗微胶囊。再优选地，前述第一筛板与第二隔板和第一隔板的连接处均设置有密封条，可起到密封作用。本技术的有益之处在于：本技术酶制剂微胶囊制备用沉淀罐的结构简单，经过两次分离可完全分离微胶囊和清洗溶剂，首先在物料分层后，下层溶剂经过第一筛板流出，再经第二排液口落下，实现微胶囊和清洗溶剂的第一次分离；第二挡板向左移动，微胶囊中残留的溶剂可经第一排液口留下，同时开启抽吸泵，通过抽吸可加速溶剂分离的速度，提高了溶剂和微胶囊的分离效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中附图标记的含义：1、罐体，1.1、物料出口，1.2、液体出口，1.3、进料口，1.4、抽吸口，1.5、送水口，2、第一隔板，2.1、排料口，2.2、第一排液口，3、第二隔板，4、抽吸泵，5、第一筛板，6、喷水管，7、第一档板，8、第一伸缩杆，9、第一气缸，10、第三隔板，11、第二挡板，12、第二伸缩杆，13、第二气缸，14、第二筛板，15、喷水头。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参见图1，本技术的酶制剂微胶囊制备用沉淀罐，包括罐体1和控制面板，罐体1的内部设置有第一隔板2，第一隔板2的两端分别垂直固定于罐体1的左侧内壁下部和右侧内壁下部，第一隔板2将罐体1由上至下分隔为沉淀室和下料室。沉淀室内设置有第二隔板3、第一筛板5和喷水管6，第二隔板3的顶端垂直固定于罐体1的顶壁上，第一筛板5的两端分别固定连接于第二隔板3的底端和第一隔板2的顶端，第一筛板5与第二隔板3和第一隔板2的连接处均设置有密封条，可起到密封作用。第一筛板5的右侧设置有第一档板7，第一档板7通过第一伸缩机构固定于罐体1的右侧内壁上。第一伸缩机构包括垂直固定于第一档板7右侧壁中部的第一伸缩杆8和传动连接第一伸缩杆8的第一气缸9，第一气缸9固定于罐体1的右侧内壁上，通过第一气缸9驱动第一伸缩杆8的伸缩，以带动第一档板7的左右移动，从而控制液体的通过，实现微胶囊和清洗溶剂的分离。沉淀室中第一隔板2的左侧分别设置有排料口2.1和第一排液口2.2，右侧设置有第二排液口2.3。排料口2.1和第一排液口2.2之间的第一隔板2底部和罐体1底壁之间固定有第三隔板10，第一排液口2.2内固定有第二筛板14，第二筛板14的底部设置有第二挡板11，第二挡板11的左端垂直连接有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12传动连接有第二气缸13，第二气缸13固定于第三隔板10上，通过第二气缸13驱动第二伸缩杆12，以带动第二挡板10的左右移动，从而控制液体经第二筛板14流出。罐体1的底端两侧分别设置有物料出口1.1和液体出口1.2，顶端左侧设置有进料口1.3，物料出口1.1通过管路接通排料口2.1。罐体1的右侧壁底部设置有抽吸口1.4，抽吸口1.4通过管路连接抽吸泵4，通过抽吸泵可将微胶囊中混有的溶剂经第一排液口2.2抽吸出来，提高溶剂和微胶囊的分离效果。罐体1的左侧壁上部设置有送水口1.5，送水口1.5连接喷水管6，喷水管6的底部设置有多个喷水头15，可以喷出溶剂或清水，多次清洗微胶囊。在本技术中，所有的进口和出口上均设置有电磁阀，控制面板设置在罐体1的侧壁上，通过导线连接各电磁阀、第一气缸9、第二气缸13和抽吸泵4。为了更好的阐述本技术，下面具体说明其工作过程：经进料口1.3送入物料，沉淀分层一段时间后，控制面板开启第一气缸9和第二排液口2.3上的电磁阀，第一档板7向右移动，下层溶剂由第一筛板5流出，再打开液体出口1.2，分离后的溶剂经液体出口1.2流出；一定时间后，控制面板控制第一气缸9使第一档板7向左移动至初始位置，然后开启第二气缸13和第一排液口2.2上的电磁阀，同时开启抽吸泵4，经过抽吸泵4的抽吸，微胶囊表面残留的溶剂由第一排液口2.2流出，再经液体出口1.2流至外部；完成溶剂的分离后，控制面板开启排料口2.1和物料出口1.1，导出微胶囊，完成沉淀分离工作。本技术酶制剂微胶囊制备用沉淀罐的结构简单，经过两次分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.酶制剂微胶囊制备用沉淀罐，包括罐体（1）和控制面板，其特征在于，所述罐体（1）的内部设置有第一隔板（2），所述第一隔板（2）的两端分别垂直固定于罐体（1）的左侧内壁下部和右侧内壁下部，第一隔板（2）将罐体（1）由上至下分隔为沉淀室和下料室，所述沉淀室内设置有第二隔板（3）、第一筛板（5）和喷水管（6），所述第二隔板（3）的顶端垂直固定于罐体（1）的顶壁上，所述第一筛板（5）的两端分别固定连接于第二隔板（3）的底端和第一隔板（2）的顶端，所述第一筛板（5）的右侧设置有第一档板（7），所述第一档板（7）通过第一伸缩机构固定于罐体（1）的右侧内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.酶制剂微胶囊制备用沉淀罐，包括罐体（1）和控制面板，其特征在于，所述罐体（1）的内部设置有第一隔板（2），所述第一隔板（2）的两端分别垂直固定于罐体（1）的左侧内壁下部和右侧内壁下部，第一隔板（2）将罐体（1）由上至下分隔为沉淀室和下料室，所述沉淀室内设置有第二隔板（3）、第一筛板（5）和喷水管（6），所述第二隔板（3）的顶端垂直固定于罐体（1）的顶壁上，所述第一筛板（5）的两端分别固定连接于第二隔板（3）的底端和第一隔板（2）的顶端，所述第一筛板（5）的右侧设置有第一档板（7），所述第一档板（7）通过第一伸缩机构固定于罐体（1）的右侧内壁上。


2.根据权利要求1所述的酶制剂微胶囊制备用沉淀罐，其特征在于，所述第一伸缩机构包括垂直固定于第一档板（7）右侧壁中部的第一伸缩杆（8）和传动连接第一伸缩杆（8）的第一气缸（9），所述第一气缸（9）固定于罐体（1）的右侧内壁上。


3.根据权利要求1所述的酶制剂微胶囊制备用沉淀罐，其特征在于，所述沉淀室中第一隔板（2）的左侧分别设置有排料口（2.1）和第一排液口（2.2），右侧设置有第二排液口（2.3）。


4.根据权利要求3所述的酶制剂微胶囊制备用沉淀罐，其特征在于，所述排料口（2.1）和第一排液口（2.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁，王强，
申请(专利权)人：南京永正生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32