一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置制造方法及图纸

技术编号:24533795 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-17 11:58
本实用新型专利技术涉及过滤附属装置的技术领域,特别是涉及一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置,可自动对箱盖进行开启和关闭,有效的减轻工作人员的劳动强度;包括底板、箱体和箱盖,工作腔内横向设置有滤网,箱体左侧壁下半区域连通设置有排水管,排水管上设置有控制阀;还包括支撑柱、横板、第一电机、连接板、第二电机、安装板、左固定板、右固定板、卷线筒、拉绳和吊环,第一电机顶部输出端设置有减速机,减速机顶部输出端设置有第一传动轴,第一传动轴与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承,第二电机右部输出端设置有第二传动轴,第二传动轴与左贯通孔和右贯通孔内侧壁之间分别设置有第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承。

A kind of switching ammonia water filter in denitration system of thermal power plant

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置
本技术涉及过滤附属装置的
,特别是涉及一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置。
技术介绍
众所周知,火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置是一种用于对火力发电厂脱硝过程中的氨水进行过滤处理的辅助装置,其在过滤的领域中得到了广泛的使用;现有的火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置包括底板、箱体和箱盖,箱体底端与底板顶端右半区域连接,箱体内部设置有工作腔,工作腔内横向设置有滤网,箱体顶端设置有箱口,箱口与工作腔连通,箱盖卡装在箱口处,箱体左侧壁下半区域连通设置有排水管,排水管上设置有控制阀;现有的火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置使用时,工作人员打开箱盖,可将氨水从箱口处倒入至工作腔内,通过滤网对氨水进行过滤,打开控制阀,可将过滤完成的氨水排出并进行后续的收集处理;现有的火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置使用中发现,箱盖的开启和关闭需要工作人员手动完成,使得工作人员的劳动强度较大,导致其使用便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可自动对箱盖进行开启和关闭,有效的减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性的火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置。本技术的一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置,包括底板、箱体和箱盖,箱体底端与底板顶端右半区域连接,箱体内部设置有工作腔,工作腔内横向设置有滤网,箱体顶端设置有箱口,箱口与工作腔连通,箱盖卡装在箱口处,箱体左侧壁下半区域连通设置有排水管,排水管上设置有控制阀;还包括支撑柱、横板、第一电机、连接板、第二电机、安装板、左固定板、右固定板、卷线筒、拉绳和吊环,所述支撑柱顶端与横板底端左半区域连接,支撑柱底端与底板顶端左半区域连接,所述横板顶端右半区域纵向设置有转动孔,所述第一电机安装在横板底端,第一电机顶部输出端设置有减速机,所述减速机顶部输出端设置有第一传动轴,所述第一传动轴顶端穿过转动孔并与连接板底端左半区域连接,第一传动轴与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承,所述连接板顶端右半区域纵向设置有连通孔,所述左固定板和右固定板底端均与连接板顶端右半区域连接,左固定板和右固定板左侧壁中央区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔,所述安装板底端与连接板顶端中央区域连接,安装板顶端与第二电机底端连接,所述第二电机右部输出端设置有第二传动轴,所述第二传动轴右端穿过左贯通孔并插入至右贯通孔内,第二传动轴与左贯通孔和右贯通孔内侧壁之间分别设置有第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承,所述卷线筒固定套设在第二传动轴外侧,所述吊环底端与箱盖顶端中央区域连接,所述拉绳一端穿过连通孔并缠绕在卷线筒上,拉绳另一端与吊环连接。本技术的一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置,还包括左支杆、右支杆、左拉杆和右拉杆,所述左支杆和右支杆底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接,左支杆和右支杆顶端分别与左拉杆底端右半区域和右拉杆底端左半区域连接。本技术的一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置,还包括左定位板和右定位板,所述左定位板和右定位板分别安装在箱体左侧壁和右侧壁上半区域。本技术的一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置,还包括壳体,所述壳体内部设置有内腔,所述内腔与壳体底端连通,壳体一端与连接板顶端中央区域连接,壳体左侧壁设置有多组散热孔。本技术的一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置,多组散热孔处设置有防尘网。本技术的一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置,还包括辅助杆,所述辅助杆顶端与连接板底端中央区域连接,辅助杆底端与第一传动轴右侧壁中央区域连接。本技术的一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置,还包括安装座,所述安装座左端与支撑柱右侧壁下半区域连接,安装座右端与第一电机左端连接。本技术的一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置,还包括四组支腿,所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:工作人员打开箱盖,可将氨水从箱口处倒入至工作腔内,通过滤网对氨水进行过滤,打开控制阀,可将过滤完成的氨水排出并进行后续的收集处理,需要开启箱盖时,工作人员把第二电机通电,第二电机驱动第二传动轴转动,第二传动轴带动卷线轴转动,卷线轴转动的过程中使得拉拉绳在卷线轴上收卷,拉绳通过吊环拉动箱盖向上运动,使得箱盖与箱体脱离一小段距离,此时关闭第二电机,把第一电机通电,第一电机通过减速机驱动第一传动轴缓慢的转动,第一传动轴带动连接板转动,连接板通过拉绳带动箱盖转动,箱盖转动的过程中与箱体远离,进而可实现对箱盖的开启和关闭,可自动对箱盖进行开启和关闭,有效的减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的部分结构示意图;图3是图1中A的局部放大图;图4是图2中B的局部放大图;附图中标记:1、底板;2、箱体;3、箱盖;4、滤网;5、排水管;6、控制阀;7、支撑柱;8、横板;9、第一电机;10、连接板;11、第二电机;12、安装板;13、左固定板;14、右固定板;15、卷线筒;16、拉绳;17、吊环;18、减速机;19、第一传动轴;20、第一滚珠轴承;21、第二传动轴;22、第二左滚珠轴承;23、第二右滚珠轴承;24、左支杆;25、右支杆;26、左拉杆;27、右拉杆;28、左定位板;29、右定位板;30、壳体;31、防尘网;32、辅助杆;33、安装座;34、支腿。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置,包括底板1、箱体2和箱盖3,箱体2底端与底板1顶端右半区域连接,箱体2内部设置有工作腔,工作腔内横向设置有滤网4,箱体2顶端设置有箱口,箱口与工作腔连通,箱盖3卡装在箱口处,箱体2左侧壁下半区域连通设置有排水管5,排水管5上设置有控制阀6;还包括支撑柱7、横板8、第一电机9、连接板10、第二电机11、安装板12、左固定板13、右固定板14、卷线筒15、拉绳16和吊环17,支撑柱7顶端与横板8底端左半区域连接,支撑柱7底端与底板1顶端左半区域连接,横板8顶端右半区域纵向设置有转动孔,第一电机9安装在横板8底端,第一电机9顶部输出端设置有减速机18,减速机18顶部输出端设置有第一传动轴19,第一传动轴19顶端穿过转动孔并与连接板10底端左半区域连接,第一传动轴19与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承20,连接板10顶端右半区域纵向设置有连通孔,左固定板13和右固定板14底端均与连接板10顶端右半区域连接,左固定板13和右固定板14左侧壁中央区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔,安装板12底端与连接板10顶端中央区域连接,安装板12顶端与第二电机11底端连接,第二电机11右部输出端设置有第二传动轴21,第二传动轴21右端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置,包括底板(1)、箱体(2)和箱盖(3),箱体(2)底端与底板(1)顶端右半区域连接,箱体(2)内部设置有工作腔,工作腔内横向设置有滤网(4),箱体(2)顶端设置有箱口,箱口与工作腔连通,箱盖(3)卡装在箱口处,箱体(2)左侧壁下半区域连通设置有排水管(5),排水管(5)上设置有控制阀(6);其特征在于,还包括支撑柱(7)、横板(8)、第一电机(9)、连接板(10)、第二电机(11)、安装板(12)、左固定板(13)、右固定板(14)、卷线筒(15)、拉绳(16)和吊环(17),所述支撑柱(7)顶端与横板(8)底端左半区域连接,支撑柱(7)底端与底板(1)顶端左半区域连接,所述横板(8)顶端右半区域纵向设置有转动孔,所述第一电机(9)安装在横板(8)底端,第一电机(9)顶部输出端设置有减速机(18),所述减速机(18)顶部输出端设置有第一传动轴(19),所述第一传动轴(19)顶端穿过转动孔并与连接板(10)底端左半区域连接,第一传动轴(19)与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(20),所述连接板(10)顶端右半区域纵向设置有连通孔,所述左固定板(13)和右固定板(14)底端均与连接板(10)顶端右半区域连接,左固定板(13)和右固定板(14)左侧壁中央区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔,所述安装板(12)底端与连接板(10)顶端中央区域连接,安装板(12)顶端与第二电机(11)底端连接,所述第二电机(11)右部输出端设置有第二传动轴(21),所述第二传动轴(21)右端穿过左贯通孔并插入至右贯通孔内,第二传动轴(21)与左贯通孔和右贯通孔内侧壁之间分别设置有第二左滚珠轴承(22)和第二右滚珠轴承(23),所述卷线筒(15)固定套设在第二传动轴(21)外侧,所述吊环(17)底端与箱盖(3)顶端中央区域连接,所述拉绳(16)一端穿过连通孔并缠绕在卷线筒(15)上,拉绳(16)另一端与吊环(17)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置,包括底板(1)、箱体(2)和箱盖(3),箱体(2)底端与底板(1)顶端右半区域连接,箱体(2)内部设置有工作腔,工作腔内横向设置有滤网(4),箱体(2)顶端设置有箱口,箱口与工作腔连通,箱盖(3)卡装在箱口处,箱体(2)左侧壁下半区域连通设置有排水管(5),排水管(5)上设置有控制阀(6);其特征在于,还包括支撑柱(7)、横板(8)、第一电机(9)、连接板(10)、第二电机(11)、安装板(12)、左固定板(13)、右固定板(14)、卷线筒(15)、拉绳(16)和吊环(17),所述支撑柱(7)顶端与横板(8)底端左半区域连接,支撑柱(7)底端与底板(1)顶端左半区域连接,所述横板(8)顶端右半区域纵向设置有转动孔,所述第一电机(9)安装在横板(8)底端,第一电机(9)顶部输出端设置有减速机(18),所述减速机(18)顶部输出端设置有第一传动轴(19),所述第一传动轴(19)顶端穿过转动孔并与连接板(10)底端左半区域连接,第一传动轴(19)与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(20),所述连接板(10)顶端右半区域纵向设置有连通孔,所述左固定板(13)和右固定板(14)底端均与连接板(10)顶端右半区域连接,左固定板(13)和右固定板(14)左侧壁中央区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔,所述安装板(12)底端与连接板(10)顶端中央区域连接,安装板(12)顶端与第二电机(11)底端连接,所述第二电机(11)右部输出端设置有第二传动轴(21),所述第二传动轴(21)右端穿过左贯通孔并插入至右贯通孔内,第二传动轴(21)与左贯通孔和右贯通孔内侧壁之间分别设置有第二左滚珠轴承(22)和第二右滚珠轴承(23),所述卷线筒(15)固定套设在第二传动轴(21)外侧,所述吊环(17)底端与箱盖(3)顶端中央区域连接,所述拉绳(16)一端穿过连通孔并缠绕在卷线筒(15)上,拉绳(16)另一端与吊环...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刁玮
申请(专利权)人:山东凤科环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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