智能LNG远控点供撬装制造技术

本实用新型专利技术公开了智能LNG远控点供撬装，包括LNG气源单元、气化单元、调压单元、计量单元和放空单元，点供撬装还包括BOG回收单元，设置于放空单元和计量单元之间，包括第一电动换路阀，其前端与调压单元末端连接，其后端与计量单元前端连接；BOG回收线，其前端连接于气化单元与放空单元之间，其后端连接于第一电动换路阀与计量单元之间；BOG回收控制器，用于获取BOG回收线的压力，并控制BOG回收线和第一电动换路阀的工作状态。本实用新型专利技术提供了一种智能LNG远控点供撬装，实现BOG闪蒸气回收利用、气源供给联动控制和气化温度补偿，提高点供撬装的安装性，提高自动化控制程度。

Intelligent LNG remote control point for skid mounting

【技术实现步骤摘要】
智能LNG远控点供撬装
本技术涉及天然气供应系统
，尤其涉及一种智能LNG远控点供撬装。
技术介绍
天然气作为清洁能源已被广泛应用于生活、生产等环节，随着全国各地“气代煤”和“煤改气”的不断推进和覆盖，在上游气源和长输管线未得到供应扩容之前，国内管道天然气的供应是处于供不应求状态的。LNG具有液相与气相体积1:600的高压缩比，方便存储和运输，因此以LNG罐储气源或移动气源，作为管道天然气的补充也已被广泛认可。目前LNG作为气源供应的主要应用是，以集卸车、储存、换热、气化、调压、计量等功能于一体的LNG点供系统，如附图1所示。LNG点供系统的适用性很广，可以作为小区供气系统，也可以作为工厂供气系统，或商业用户点供，甚至作为中型区域供气系统等。但由于现有技术对LNG特性、系统安全、故障隐患等环节控制的不完善，所以存在隐患和缺陷。
技术实现思路
本技术为克服现有技术存在的问题，提供一种智能LNG远控点供撬装，实现BOG闪蒸气回收利用、气源供给联动控制和气化温度补偿，提高点供撬装的安装性，提高自动化控制程度。本技术采用的技术方案是：智能LNG远控点供撬装，包括LNG气源单元；气化单元，连接于所述LNG气源单元末端；调压单元，连接于所述气化单元末端；计量单元，位于所述调压单元末端；放空单元，与所述LNG气源单元与所述气化单元之间、所述气化单元与调压单元之间以及所述调压单元与计量单元之间连接；BOG回收单元，设置于所述放空单元和计量单元之间，包括r>第一电动换路阀，其前端与所述调压单元末端连接，其后端与所述计量单元前端连接；BOG回收线，其前端连接于所述气化单元与放空单元之间，其后端连接于所述第一电动换路阀与所述计量单元之间；BOG回收控制器，用于获取BOG回收线的压力，并控制BOG回收线和第一电动换路阀的工作状态。进一步地，所述LNG气源单元包括LNG储罐，所述LNG储罐具有两条并联出液线，所述出液线包括依次连接的第一截止阀、软管和液相气动阀；所述气化单元具有两条并联的气化线，所述气化线包括依次连接的第三截止阀、空温气化器和第一球阀；所述调压单元具有两条并联的调压线，所述调压线包括依次连接的第二球阀、过滤器、调压器、带切断调压器和第三球阀，所述第二球阀和调压器前端和末端连接管路上安装有电伴热带；所述放空单元包括阻火器，所述阻火器前端分别与其中一根所述软管与第二截止阀之间的管路、所述气化单元与所述调压单之间的管路以及所述调压单元与所述计量单元之间的管路连接；所述计量单元包括依次连接的流量计和第六球阀。进一步地，所述BOG回收线包括依次连接的第四截止阀、增压泵、单向阀、BOG增压储罐、第七球阀、BOG调压器、第七球阀和第二电动换路阀，所述BOG回收控制器获取所述BOG增压储罐和第二电动换路阀末端外的压力值，控制所述增压泵、所述第一电动换路阀和第所述二电动换路阀工作状态。进一步地，点供撬装还包括气源控制单元，所述气源控制单元包括气源切换控制器，所述气源切换控制器获取所述LNG储罐的温度和压力，控制所述液相气动阀的工作状态。进一步地，点供撬装还包括气化温度补偿单元，所述气化温度补偿单元包括温度补偿控制器、过载保护器、叶片加热器，所述叶片加热器安装在所述空温气化器内，所述温度补偿控制器获取所述气化单元末端气体温度，控制所述叶片加热器的工作状态。进一步地，点供撬装还包括无人值守总控单元，所述无人值守总控单元与所述气源切换控制器、所述温度补偿控制器、所述BOG回收控制器和所述流量计通讯，并控制其工作状态。本技术的有益效果是：本技术的智能LNG远控点供系统相较于现有技术，增加了以下功能和控制设计：（1）BOG回收单元对管路中闪蒸BOG部分超压的气体，通过增压泵进行间断式增压，增压后的气体被存入BOG增压储罐中，并通过BOG回收控制器进行监控，一旦点供系统出现供气不足时，从压力变送器处采集到系统出口气压低于下限值时，将自动关闭第一电动换路阀，并打开第二电动换路阀，切换成回收线路供气。BOG回收线也可以根据BOG增压储罐实时储气气压值的大小，来自动切换供气线路，例如，当BOG增压储罐内气压高于预设值时，自动切换成BOG回收路优先供气，从而达到LNG闪蒸零排放，并对闪蒸气最大化回收利用，实现环保和节能的功能。（2）气源控制单元气源控制单元是在现有技术的气源部分基础上，通过增加气源的液位和气压数据采集，由气源切换控制器对数据进行监测和分析，当气源状态的实时数据到达下限值时，控制器将启动两个液相气动阀同时关闭，以便切换气源或补充气源时，不再通过人工操作液相阀门，避免人为失误。当气源切换或补充完毕后，在气源切换控制器确认气源状态正常后，自动开启两个液相气动阀，恢复液相供应。（3）气化温度补偿单元针对空温气化器受环境温度影响和受换热效率限制的问题，对气化器换热叶片增加防爆型叶片加热器，并通过温度补偿控制器进行控制，采集温度变送器的实时数据，监测气化后气相天然气的温度。当天然气温度低于下限值时，说明空温气化器换热效率不够，温度补偿控制器将启动叶片加热器对空温气化器的金属中叶片进行加热，以提高其换热效率。并且叶片加热器为变频式，会随温度补偿差值的需求大小而自动调节功率，以达到环保节能的要求。当天然气温度高于预设值时，叶片加热器则不启动。过载保护器的作用是，保护叶片加热系统的安全，一旦出现电涌、过热、过载等情况时，自动断电以保证在危险区的用电安全。（4）无人值守总控单元气源切换控制单元、气化温度补偿单元、BOG回收单元将连同计量、泄漏报警等原有功能，一起受控于无人值守总控系统。无人值守总控系统对所有采集数据进行监控，对超出预设值的异常数据进行报警和远程紧急处理，实现全程连锁。例如，气源切换控制单元中的液相气动阀，虽然设置上通常只是在气源切换时使用的，但其在总控系统下，也可作为泄漏报警、火灾等紧急情况时的紧急切断连锁装置使用，从而完善了点供系统的监测和安全保护功能。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中，LNG点供撬装的逻辑连接结构示意图。图2为本技术实施例中，智能LNG远控点供撬装的逻辑连接结构示意图。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能LNG远控点供撬装，其特征在于：包括/nLNG气源单元；/n气化单元，连接于所述LNG气源单元末端；/n调压单元，连接于所述气化单元末端；/n计量单元，位于所述调压单元末端；/n放空单元，与所述LNG气源单元与所述气化单元之间、所述气化单元与调压单元之间以及所述调压单元与计量单元之间连接；/nBOG回收单元，设置于所述放空单元和计量单元之间，包括/n第一电动换路阀，其前端与所述调压单元末端连接，其后端与所述计量单元前端连接；/nBOG回收线，其前端连接于所述气化单元与放空单元之间，其后端连接于所述第一电动换路阀与所述计量单元之间；/nBOG回收控制器，用于获取BOG回收线的压力，并控制BOG回收线和第一电动换路阀的工作状态。/n

【技术特征摘要】
1.智能LNG远控点供撬装，其特征在于：包括
LNG气源单元；
气化单元，连接于所述LNG气源单元末端；
调压单元，连接于所述气化单元末端；
计量单元，位于所述调压单元末端；
放空单元，与所述LNG气源单元与所述气化单元之间、所述气化单元与调压单元之间以及所述调压单元与计量单元之间连接；
BOG回收单元，设置于所述放空单元和计量单元之间，包括
第一电动换路阀，其前端与所述调压单元末端连接，其后端与所述计量单元前端连接；
BOG回收线，其前端连接于所述气化单元与放空单元之间，其后端连接于所述第一电动换路阀与所述计量单元之间；
BOG回收控制器，用于获取BOG回收线的压力，并控制BOG回收线和第一电动换路阀的工作状态。


2.根据权利要求1所述的智能LNG远控点供撬装，其特征在于：
所述LNG气源单元包括LNG储罐，所述LNG储罐具有两条并联出液线，所述出液线包括依次连接的第一截止阀、软管和液相气动阀；
所述气化单元具有两条并联的气化线，所述气化线包括依次连接的第三截止阀、空温气化器和第一球阀；
所述调压单元具有两条并联的调压线，所述调压线包括依次连接的第二球阀、过滤器、调压器、带切断调压器和第三球阀，所述第二球阀和调压器前端和末端连接管路上安装有电伴热带；
所述放空单元包括阻火器，所述阻火器前端分别与其中一根所述软管与第二截止阀之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王川，谷红军，陈海洋，张鑫，
申请(专利权)人：瑞星久宇燃气设备成都有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51