二甲苯冷凝回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了二甲苯冷凝回收装置，属于化工尾气处理技术领域，二甲苯冷凝回收装置，包括安装于架体上端的冷凝箱，冷凝箱左端固定连接有与其相连通的进气管，冷凝箱右上端固定连接有与其相连通的出气管，出气管远离冷凝箱的一端固定连接有抽风机，抽风机右端固定连接有排放管，冷凝箱内固定连接有定支座，定支座右端固定连接有冷凝盘管组，架体内安装有与冷凝盘管组相连通的制冷循环机，冷凝箱左下端固定连接有与其相连通的导液管，导液管左端固定连接有与其相连通的储液罐，通过冷凝法对化工尾气中的二甲苯进行去除，处理过程简单有效，可以有效节约成本，同时也便于工作人员对二甲苯进行回收再利用，从而有效节约资源。

Xylene condensation recovery unit

【技术实现步骤摘要】
二甲苯冷凝回收装置
本技术涉及化工尾气处理
，更具体地说，涉及二甲苯冷凝回收装置。
技术介绍
二甲苯是有机化工的重要原料，广泛应用于涂料、树脂、染料、油墨、医药及炸药等行业，在一些工业生产中，会产生含有二甲苯的化工尾气，二甲苯对人眼及上呼吸道有刺激作用，短期内吸入较高浓度的二甲苯，人体会出现咽充血、头晕、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚，重者会出现有躁动、抽搐或昏迷，长期接触则会导致神经衰弱综合征，因此若直接将这些尾气直接排放到空气中，会严重污染环境，另外，二甲苯易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热会引起燃烧爆炸，且其蒸气比空气重，能在较低处扩散至相当远的地方，遇明火会引着回燃，会给生命财产带来极大的危害。目前对含有二甲苯的尾气通常使用活性炭吸附法进行处理，然而在实际处理过程中，当活性炭吸附饱和之后，吸附效果就下降，通常每隔4-6个月就要更换活性炭，费用非常高，而吸附了甲苯的活性炭，又属于危废，需要找专门的危废处理部门处理，又需要一笔额外的开支，存在较大的成本浪费。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供二甲苯冷凝回收装置，通过冷凝法对化工尾气中的二甲苯进行去除，处理过程简单有效，可以有效节约成本，同时也便于工作人员对二甲苯进行回收再利用，从而有效节约资源。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。二甲苯冷凝回收装置，包括安装于架体上端的冷凝箱，所述冷凝箱左端固定连接有与其相连通的进气管，所述冷凝箱右上端固定连接有与其相连通的出气管，所述出气管远离冷凝箱的一端固定连接有抽风机，所述抽风机右端固定连接有排放管，所述冷凝箱内固定连接有定支座，所述定支座右端固定连接有冷凝盘管组，所述架体内安装有与冷凝盘管组相连通的制冷循环机，所述冷凝箱左下端固定连接有与其相连通的导液管，所述导液管左端固定连接有与其相连通的储液罐，通过冷凝法对化工尾气中的二甲苯进行去除，处理过程简单有效，可以有效节约成本，同时也便于工作人员对二甲苯进行回收再利用，从而有效节约资源。进一步的，所述冷凝箱内转动连接有动支座，且动支座位于冷凝盘管组右侧，所述冷凝盘管组包括多个相互连通的冷凝盘管，所述动支座左端固定连接有多个连杆，且连杆位于相邻两个冷凝盘管之间，所述连杆左端与定支座滑动连接，所述连杆外端固定连接有柔性刮层，所述冷凝箱右端固定连接有减速电机，且减速电机位于出气管下侧，所述减速电机驱动端贯穿冷凝箱并与动支座固定连接，在二甲苯冷凝过程中，柔性刮层可以将附着在冷凝盘管表面上的二甲苯冷凝液刮离，使化工尾气可以与冷凝盘管充分接触，有效保障冷凝盘管对二甲苯的冷凝效果，此外，连杆也可以对冷凝盘管起到一定的支撑作用。进一步的，相邻两个所述冷凝盘管之间通过连通管连通，且连通管位于定支座左侧，使得连通管不会影响连杆在相邻两个冷凝盘管之间的持续移动。进一步的，所述定支座和动支座外端均开凿有多个呈均匀分布的通孔，所述通孔的孔径为1-2cm，由于通孔的存在，定支座和动支座不会影响化工尾气在冷凝箱中的流通，也不会影响冷凝后的液态二甲苯流至导液管内。进一步的，所述导液管外端固定连接有保温层，所述保温层外端固定连接有金属薄膜，保温层可以有效避免导液管内的液态二甲苯受热挥发为气态，金属薄膜对保温层起到保护作用，有效避免保温层损坏。进一步的，所述冷凝箱内底部呈斜坡状，所述导液管连通设置在冷凝箱内底部的最低处，且冷凝箱内底部与导液管下内壁相平齐，可以使冷凝箱内的二甲苯冷凝液更好地流入导液管内。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过冷凝法对化工尾气中的二甲苯进行去除，处理过程简单有效，可以有效节约成本，同时也便于工作人员对二甲苯进行回收再利用，从而有效节约资源。(2)冷凝箱内转动连接有动支座，且动支座位于冷凝盘管组右侧，冷凝盘管组包括多个相互连通的冷凝盘管，动支座左端固定连接有多个连杆，且连杆位于相邻两个冷凝盘管之间，连杆左端与定支座滑动连接，连杆外端固定连接有柔性刮层，冷凝箱右端固定连接有减速电机，且减速电机位于出气管下侧，减速电机驱动端贯穿冷凝箱并与动支座固定连接，在二甲苯冷凝过程中，柔性刮层可以将附着在冷凝盘管表面上的二甲苯冷凝液刮离，使化工尾气可以与冷凝盘管充分接触，有效保障冷凝盘管对二甲苯的冷凝效果，此外，连杆也可以对冷凝盘管起到一定的支撑作用。(3)相邻两个冷凝盘管之间通过连通管连通，且连通管位于定支座左侧，使得连通管不会影响连杆在相邻两个冷凝盘管之间的持续移动。(4)定支座和动支座外端均开凿有多个呈均匀分布的通孔，通孔的孔径为1-2cm，由于通孔的存在，定支座和动支座不会影响化工尾气在冷凝箱中的流通，也不会影响冷凝后的液态二甲苯流至导液管内。(5)导液管外端固定连接有保温层，保温层外端固定连接有金属薄膜，保温层可以有效避免导液管内的液态二甲苯受热挥发为气态，金属薄膜对保温层起到保护作用，有效避免保温层损坏。(6)冷凝箱内底部呈斜坡状，导液管连通设置在冷凝箱内底部的最低处，且冷凝箱内底部与导液管下内壁相平齐，可以使冷凝箱内的二甲苯冷凝液更好地流入导液管内。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的冷凝盘管组内部结构示意图；图3为图2中A-A处的结构示意图。图中标号说明：1架体、2冷凝箱、3进气管、4出气管、5抽风机、6排放管、7定支座、8冷凝盘管组、9制冷循环机、10导液管、11储液罐、12动支座、13连杆、14柔性刮层、15减速电机、81冷凝盘管、82连通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.二甲苯冷凝回收装置，包括安装于架体(1)上端的冷凝箱(2)，其特征在于：所述冷凝箱(2)左端固定连接有与其相连通的进气管(3)，所述冷凝箱(2)右上端固定连接有与其相连通的出气管(4)，所述出气管(4)远离冷凝箱(2)的一端固定连接有抽风机(5)，所述抽风机(5)右端固定连接有排放管(6)，所述冷凝箱(2)内固定连接有定支座(7)，所述定支座(7)右端固定连接有冷凝盘管组(8)，所述架体(1)内安装有与冷凝盘管组(8)相连通的制冷循环机(9)，所述冷凝箱(2)左下端固定连接有与其相连通的导液管(10)，所述导液管(10)左端固定连接有与其相连通的储液罐(11)。/n

【技术特征摘要】
1.二甲苯冷凝回收装置，包括安装于架体(1)上端的冷凝箱(2)，其特征在于：所述冷凝箱(2)左端固定连接有与其相连通的进气管(3)，所述冷凝箱(2)右上端固定连接有与其相连通的出气管(4)，所述出气管(4)远离冷凝箱(2)的一端固定连接有抽风机(5)，所述抽风机(5)右端固定连接有排放管(6)，所述冷凝箱(2)内固定连接有定支座(7)，所述定支座(7)右端固定连接有冷凝盘管组(8)，所述架体(1)内安装有与冷凝盘管组(8)相连通的制冷循环机(9)，所述冷凝箱(2)左下端固定连接有与其相连通的导液管(10)，所述导液管(10)左端固定连接有与其相连通的储液罐(11)。


2.根据权利要求1所述的二甲苯冷凝回收装置，其特征在于：所述冷凝箱(2)内转动连接有动支座(12)，且动支座(12)位于冷凝盘管组(8)右侧，所述冷凝盘管组(8)包括多个相互连通的冷凝盘管(81)，所述动支座(12)左端固定连接有多个连杆(13)，且连杆(13)位于相邻两个冷凝盘管(81)之间，所述连杆(13)左端与定支座(7)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何绍永，胡志，何定海，陆光明，兰先明，
申请(专利权)人：东莞市永超绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44