一种消防防火阀制造技术

技术编号:24532542 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-17 11:35
本实用新型专利技术涉及消防设备技术领域,公开了一种消防防火阀,包括顶板、底板、前板、后板和两块侧板,顶板、底板、前板、后板和两块侧板组成一个立方体,前板上开设有若干第一通风槽,底板上开设有若干第二通风槽,前板内侧相邻两个第一通风槽之间设置有凸块,凸块与第二通风槽配合设置;前板与底板铰接相连,前板内侧第一通风槽的两侧均铰接有第一支撑杆,底板内侧第二通风槽的两侧均铰接有第二支撑杆,第一支撑杆远离前板的一端开设有第一方形孔,第二支撑杆远离底板的一端开设有第二方形孔,第一方形孔与第二方形孔之间穿设有方形的热熔块。本实用新型专利技术在防止火灾蔓延时,相比现有技术,能够实现防火阀的完全密封,防火效果更好。

A fire damper

【技术实现步骤摘要】
一种消防防火阀
本技术涉及消防设备
,尤其涉及一种消防防火阀。
技术介绍
现有的楼房多设有共用排风道,各层厨房、卫生间分别与共用排风道连通,为防止共用排风道里的浊气回灌,每个厨房、卫生间与共用排风道之间均设有止回阀,同时,为了防止其它楼层发生火灾时,共用排风道里的烟火倒灌入本户室,国家标准还要求在这个部位设置防火阀,当其它房间发生火灾时,自动关闭阀门,防止火灾漫延。目前的一般的防火阀采用叶片转动闭合的方式实现关闭,但叶片的强度较低,在实际运用中容易发生弯折变形,无法实现密封闭合,防火效果就变差。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种消防防火阀,在防止火灾蔓延时,相比现有技术,能够实现防火阀的完全密封,防火效果更好。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题:一种消防防火阀,包括顶板、底板、前板、后板和两块侧板,所述顶板、底板、前板、后板和两块侧板组成一个立方体,所述前板上开设有若干第一通风槽,所述底板上开设有若干第二通风槽,所述前板内侧相邻两个第一通风槽之间设置有凸块,所述凸块与第二通风槽配合设置;所述前板与底板铰接相连,且前板与底板之间固定连接有扭簧,所述前板内侧第一通风槽的两侧均铰接有第一支撑杆,所述底板内侧第二通风槽的两侧均铰接有第二支撑杆,所述第一支撑杆远离前板的一端开设有第一方形孔,所述第二支撑杆远离底板的一端开设有第二方形孔,所述第一方形孔与第二方形孔之间穿设有方形的热熔块。顶板、底板、前板、后板和两块侧板围成的立方体作为防火阀的主体,在通风道正常使用时,房间里的气体通过底板上的第二通风槽进入到防火阀内部,然后通过前板上的第一通风槽排出进入到共用排风道;当别的房间发生火灾时,别的房间的火势若蔓延,热气从第一通风槽反灌进入到防火阀内,本防火阀中的热熔块的热熔温度设置在70℃,当热气到达70℃时,热熔块熔断,第一支撑杆和第二支撑杆失去对前板的支撑,前板在第一支撑杆向下摆动的旋转力和扭簧的复位作用力下,前板将旋转并与底板扣合,扣合时,前板上的凸块将嵌入到底板的第二通风槽内,将底板的第二通风槽堵住,防止热气流的蔓延,从而防止火灾的蔓延。进一步,两块侧板和顶板靠近前板的一侧均设置有挡块,所述前板与挡块相抵。如此,前板的一条边与底板铰接,另外三条边分别于两块侧板和顶板上的挡块相抵,再利用第一支撑杆和第二支撑杆对前板形成支撑,使得前板在正常状态下更加稳固。进一步,两块所述侧板靠近后板、顶板和底板的每个条边上均开设有第一螺纹孔,所述后板、顶板和底板的侧边上均开设有与第一螺纹孔配合的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间螺纹连接有螺钉。当热熔块熔断后,再次使用本防火阀,可以把螺钉拆开,取下侧板,然后将前板转动起来与底板相垂直,再使用新的方形热熔块插入到第一支撑杆和第二支撑杆的方形孔内,第一支撑杆和第二支撑杆再次对前板形成支撑,最后将侧板使用螺钉固定在前板,可以再次使用。进一步,所述前板内侧开设有放置第一支撑杆的第一凹槽,所述底板内侧上开设有放置第二支撑杆的第二凹槽。当热熔块融化,前板向底板翻转时,第一支撑杆可以进入到第一凹槽内,第二支撑杆可以进入到第二凹槽内,如此,前板和底板的扣合就更加的紧密,防火性更强。进一步,所述第一支撑杆与前板之间、第二支撑杆与底板之间均固定连接有合页。通过合页实现第一支撑杆与前板之间的铰接相连,以及第二支撑杆与底板之间的铰接相连。本技术的有益效果:本技术在正常使用时,利用第一支撑杆、第二支撑杆和热熔块实现前板的支撑,然后利用第一通风槽和第二通风槽进行通风;在防止火灾蔓延时,利用前板的凸块将底板上的第二通风槽密封,达到阻止火灾蔓延的目的,整个防火过程可实现完全的密封闭合,防火效果好。附图说明图1是本技术一种消防防火阀的结构示意图;图2为图1中前板和底板的内部连接结构示意图;图3为图2中第一支撑杆与第二支撑杆的连接结构示意图;图4为第一连接杆、第二连接杆、热熔块的结构示意图;图5为侧板的平面结构示意图。其中,顶板1、底板2、前板3、后板4、侧板5、第一通风槽6、第二通风槽7、凸块8、第一合页9、第二合页10、第三合页11、第一支撑杆12、第二支撑杆13、第一方形孔14、第二方形孔15、热熔块16、挡块17、第一螺纹孔18、第二螺纹孔19、第一凹槽20、第二凹槽21、扭簧22。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明:如图1~图5所示:一种消防防火阀,包括顶板1、底板2、前板3、后板4和两块侧板5,顶板1、底板2、前板3、后板4和两块侧板5组成一个立方体,两块侧板5和顶板1靠近前板3的一侧均一体成型有挡块17,前板3与挡块17相抵,前板3上开设有7个等距离平行设置的第一通风槽6,底板2上开设有6个等距离平行设置的第二通风槽7,前板3的内壁于相邻两个第一通风槽6之间焊接有凸块8,凸块8与第二通风槽7配合设置,即前板3旋转与底板2扣合时,凸块8可以嵌入到第二通风槽7内,对第二通风槽7形成完全的密封;前板3与底板2通过第一合页9铰接,且前板3与底板2之间设有扭簧22,在正常通风状态,前板3与底板2垂直时,扭簧22处于扭转状态,前板3内侧于第一通风槽6的两侧均通过第二合页10铰接有第一支撑杆12,底板2内侧于第二通风槽7的两侧通过第三合页11均铰接有第二支撑杆13,第一支撑杆12远离前板3的一端开设有第一方形孔14,第二支撑杆13远离底板2的一端开设有第二方形孔15,第一方形孔14与第二方形孔15之间穿设有方形的热熔块16,热熔块可以使用熔点70℃左右的蜡块。其中,两块侧板5靠近后板4、顶板1和底板2的每个条边上均开设有第一螺纹孔18,后板4、顶板1和底板2的侧边上均开设有与第一螺纹孔18配合的第二螺纹孔19,第一螺纹孔18与第二螺纹孔19之间螺纹连接有螺钉;前板3内侧开设有放置第一支撑杆12的第一凹槽20,底板2内侧上开设有放置第二支撑杆13的第二凹槽21。本技术的使用方法如下:在安装时,将底板2接房间的通风道,前板3接入共用排风道,在通风道正常使用时,房间里的气体通过底板2上的第二通风槽7进入到防火阀内部,然后通过前板3上的第一通风槽6排出进入到共用排风道。当别的房间发生火灾时,别的房间的火势若蔓延,热气通过第一通风槽6反灌进入到防火阀内部,本实施例防火阀中的热熔块16的热熔温度设置在为70℃,当热气到达70℃时,热熔块16熔断,第一支撑杆12和第二支撑杆13失去对前板3的支撑,前板3在第一支撑杆12向下摆动的摆动旋转力和扭簧22的复位力下,前板3将旋转并与底板2扣合,扣合时,前板3上的凸块8将嵌入到底板2的第二通风槽7内,将底板2的第二通风槽7堵住,防止热气流的蔓延,从而防止火灾的蔓延。当热熔块16熔断后,再次使用本防火阀,可以把螺钉拆开,取下侧板5,然后将前板3转动起来与底板2相垂直,再使用新的方形热熔块16插入到第一支撑杆12和第二支撑杆13的方形孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消防防火阀,其特征在于:包括顶板、底板、前板、后板和两块侧板,所述顶板、底板、前板、后板和两块侧板组成一个立方体,所述前板上开设有若干第一通风槽,所述底板上开设有若干第二通风槽,所述前板内侧相邻两个第一通风槽之间设置有凸块,所述凸块与第二通风槽配合设置;所述前板与底板铰接相连,且前板与底板之间固定连接有扭簧,所述前板内侧第一通风槽的两侧均铰接有第一支撑杆,所述底板内侧第二通风槽的两侧均铰接有第二支撑杆,所述第一支撑杆远离前板的一端开设有第一方形孔,所述第二支撑杆远离底板的一端开设有第二方形孔,所述第一方形孔与第二方形孔之间穿设有方形的热熔块。/n

【技术特征摘要】
1.一种消防防火阀,其特征在于:包括顶板、底板、前板、后板和两块侧板,所述顶板、底板、前板、后板和两块侧板组成一个立方体,所述前板上开设有若干第一通风槽,所述底板上开设有若干第二通风槽,所述前板内侧相邻两个第一通风槽之间设置有凸块,所述凸块与第二通风槽配合设置;所述前板与底板铰接相连,且前板与底板之间固定连接有扭簧,所述前板内侧第一通风槽的两侧均铰接有第一支撑杆,所述底板内侧第二通风槽的两侧均铰接有第二支撑杆,所述第一支撑杆远离前板的一端开设有第一方形孔,所述第二支撑杆远离底板的一端开设有第二方形孔,所述第一方形孔与第二方形孔之间穿设有方形的热熔块。


2.根据权利要求1所述的一种消防防火阀,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张本书
申请(专利权)人:重庆市雄吉通风设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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