一种金属波纹管补偿器的连接结构制造技术

技术编号:24532443 阅读:22 留言:0更新日期:2020-06-17 11:33
一种金属波纹管补偿器的连接结构,属于高炉管道设备技术领域,用于延长金属波纹管补偿器寿命。其技术方案是:补偿器两端的碳钢管的端面上分别垂直焊接碳钢管环形法兰,补偿器中间的不锈钢波纹管的前端向中心垂直延伸为环形连接端面,环形连接端面与碳钢管端面焊接的碳钢管环形法兰相对,在不锈钢波纹管两端内侧分别放置波纹管内侧环形法兰,连接螺栓穿过连接螺孔将碳钢管环形法兰、环形连接端面和波纹管内侧环形法兰紧固连接。本实用新型专利技术将现有的金属波纹管补偿器的碳钢管与不锈钢波纹管的焊接连接改为用法兰连接,将密封改为法兰连接加密封材料密封,从根本上杜绝了高腐蚀液体对焊接后材质热熔变性的腐蚀,从而延长了补偿器的使用寿命。

A connection structure of metal bellows compensator

【技术实现步骤摘要】
一种金属波纹管补偿器的连接结构
本技术涉及一种用于延长金属波纹管补偿器寿命的连接结构,属于高炉管道设备

技术介绍
近年来,随着我国钢铁产量的迅猛提高,高炉规模不断增大,炉料中外矿的使用比例也愈来愈大,由于外矿在海运途中与富含CI离子的海水接触,以及烧结工艺中添加CaCl2及全干法除尘和喷煤新工艺技术的采用,使高炉煤气中腐蚀性成分的含量增加,对煤气管网中的金属波纹管补偿器的腐蚀性大为提高,金属波纹管补偿器往往经过一年左右,甚至几个月运行,就会因腐蚀破坏而需更换。大量金属波纹管补偿器成批腐蚀泄露,严重地影响了设备的安全运行和企业经济效益,成为各钢铁厂急待解决的一个突出问题。金属波纹管补偿器在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效的金属波纹管的解剖分析发现,腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂,据相关统计在整个金属波纹管补偿器腐蚀失效中应力腐蚀开裂约占80%,而根据现场拆解发现,大多数腐蚀发生在金属波纹管的不锈钢材质与碳钢管连接部位,由于采用异形材质焊接,加上恶略环境的高腐蚀,极易发生煤气泄露,造成人身事故伤害和财产的损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种金属波纹管补偿器的连接结构,这种连接结构可以改变金属波纹管与碳钢管连接方式,杜绝高腐蚀溶液对异种材料焊接焊肉进行腐蚀,避免金属波纹管补偿器泄露事故发生。解决上述技术问题的技术方案是:一种金属波纹管补偿器的连接结构,它包括补偿器两端的碳钢管和中间的不锈钢波纹管,其改进之处是,补偿器两端的碳钢管的端面上分别垂直焊接碳钢管环形法兰,补偿器中间的不锈钢波纹管的前端向中心垂直延伸为环形连接端面,不锈钢波纹管的环形连接端面与碳钢管端面焊接的碳钢管环形法兰相对,在不锈钢波纹管两端内侧分别放置波纹管内侧环形法兰,波纹管内侧环形法兰的形状与碳钢管环形法兰相匹配,在碳钢管环形法兰、环形连接端面、波纹管内侧环形法兰上分别有连接螺孔相对应,连接螺栓穿过连接螺孔将碳钢管环形法兰、环形连接端面和波纹管内侧环形法兰紧固连接。上述金属波纹管补偿器的连接结构,所述碳钢管环形法兰与环形连接端面之间、环形连接端面与波纹管内侧环形法兰之间分别放置密封材料,连接螺栓穿过密封材料将碳钢管环形法兰、环形连接端面和波纹管内侧环形法兰紧固连接。本技术的有益效果是:本技术的补偿器两端的碳钢管的端面上分别垂直焊接碳钢管环形法兰,补偿器中间的不锈钢波纹管的前端向中心垂直延伸为环形连接端面,在不锈钢波纹管两端内侧分别放置波纹管内侧环形法兰,连接螺栓穿过连接螺孔和密封材料将碳钢管环形法兰、环形连接端面和波纹管内侧环形法兰紧固连接。本技术将现有的金属波纹管补偿器的碳钢管与不锈钢波纹管的焊接连接改为用法兰连接,将焊接密封形式改为法兰连接加密封材料密封,从根本上杜绝高腐蚀液体对焊接后材质热熔变性的腐蚀,从而延长了补偿器的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中标记如下:碳钢管1、碳钢管环形法兰2、不锈钢波纹管3、环形连接端面4、波纹管内侧环形法兰5、连接螺栓6、密封材料7、煤气补偿器导流板8。具体实施方式本技术由碳钢管1、碳钢管环形法兰2、不锈钢波纹管3、环形连接端面4、波纹管内侧环形法兰5、连接螺栓6、密封材料7、煤气补偿器导流板8组成。图中显示,补偿器两端的碳钢管1的端面上分别垂直焊接碳钢管环形法兰2,将现有的金属波纹管补偿器的碳钢管与不锈钢波纹管的焊接连接改为用法兰连接。图中显示,补偿器中间原有的不锈钢波纹管3的前端向中心垂直延伸为环形连接端面4,不锈钢波纹管3的环形连接端面4与碳钢管1端面焊接的碳钢管环形法兰2相对,用于法兰连接。图中显示,在不锈钢波纹管3两端内侧分别放置波纹管内侧环形法兰5,波纹管内侧环形法兰5的形状与碳钢管环形法兰2相匹配。图中显示,在碳钢管环形法兰2、环形连接端面4、波纹管内侧环形法兰5上分别有连接螺孔相对应,连接螺栓6穿过连接螺孔将碳钢管环形法兰2、环形连接端面4和波纹管内侧环形法兰5紧固连接。图中显示,碳钢管环形法兰2与环形连接端面4之间、环形连接端面4与波纹管内侧环形法兰之5间分别放置密封材料7,有效保证密封性良好。连接螺栓6穿过密封材料7将碳钢管环形法兰2、环形连接端面4和波纹管内侧环形法兰5紧固连接。图中显示,对补偿器内侧倒流装置不需要调整,煤气补偿器倒流板8与碳钢管1采用一端焊接一端自由状态连接方式,即按气流方向一侧焊接在连接碳钢管1另一侧为自由状态。本技术通过改造原补偿器不锈钢波纹管3与补偿器碳钢管1的焊接方式,消除了原来异种材料焊接后,改变组织结构,易遭受高腐蚀材料腐蚀,发生煤气泄漏情况。本技术的一个实施例如下:碳钢管环形法兰2的外径为2580mm,内孔直径为2230mm;环形连接端面4的内孔直径为2210mm;波纹管内侧环形法兰5的外径为2580mm,内孔直径为2230mm;连接螺栓6的直径为14mm,长度为60mm;密封材料7为聚四氟材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属波纹管补偿器的连接结构,它包括补偿器两端的碳钢管(1)和中间的不锈钢波纹管(3),其特征在于:补偿器两端的碳钢管(1)的端面上分别垂直焊接碳钢管环形法兰(2),补偿器中间的不锈钢波纹管(3)的前端向中心垂直延伸为环形连接端面(4),不锈钢波纹管(3)的环形连接端面(4)与碳钢管端面焊接的碳钢管环形法兰(2)相对,在不锈钢波纹管(3)两端内侧分别放置波纹管内侧环形法兰(5),波纹管内侧环形法兰(5)的形状与碳钢管环形法兰(2)相匹配,在碳钢管环形法兰(2)、环形连接端面(4)、波纹管内侧环形法兰(5)上分别有连接螺孔相对应,连接螺栓(6)穿过连接螺孔将碳钢管环形法兰(2)、环形连接端面(4)和波纹管内侧环形法兰(5)紧固连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管补偿器的连接结构,它包括补偿器两端的碳钢管(1)和中间的不锈钢波纹管(3),其特征在于:补偿器两端的碳钢管(1)的端面上分别垂直焊接碳钢管环形法兰(2),补偿器中间的不锈钢波纹管(3)的前端向中心垂直延伸为环形连接端面(4),不锈钢波纹管(3)的环形连接端面(4)与碳钢管端面焊接的碳钢管环形法兰(2)相对,在不锈钢波纹管(3)两端内侧分别放置波纹管内侧环形法兰(5),波纹管内侧环形法兰(5)的形状与碳钢管环形法兰(2)相匹配,在碳钢管环形法兰(2)、环形连接端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李绅曹俊卿白建龙
申请(专利权)人:石家庄钢铁有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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