一种输气管道用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输气管道技术领域，尤其涉及一种输气管道用固定装置，解决现有技术中输气管道对安装底座存在有一定损伤程度的问题，包括支座、顶座以及底座，所述底座的底部与支座的凹槽底壁通过焊接固定，且底座的侧壁与支座的凹槽侧壁之间焊有固定板，底座的内部一侧开设有内腔，内腔的内部均匀安装有多组缓冲座，缓冲座的内部通过缓冲弹簧滑动设置有活塞板，活塞板的上端焊有活塞杆，活塞杆的顶部连接有调节座，支座的内部两侧均焊有固定轴，固定轴的外壁滑动设置有调节板，相比于现有技术，本实用新型专利技术在输气管道安装后，大大减缓了底座由于输气管道自重及其内部物质而造成的损伤程度。

A fixed device for gas pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种输气管道用固定装置
本技术涉及输气管道
，尤其涉及一种输气管道用固定装置。
技术介绍
输气管道指主要用于输送天然气，液化石油气，人工煤气的管道。在长距离运输中，输气管道专指输送天然气介质，在城镇中，输气管道指输送天然气，液化石油气，人工煤气等介质。在输气管道的安装过程中，需要间隔性的对管道进行固定，以保障其安装的稳固性，管道在固定时，由于其底部是直接与安装底座的直接接触的，使得管道以及后续管道内部的物质的所有重量直接压于安装底座上，时间久了，对安装底座会存在有损伤，因此亟需一种能够减缓底座损伤的缓冲装置来解决所述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中输气管道对安装底座存在有一定损伤程度的问题，而提出的一种输气管道用固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种输气管道用固定装置，包括支座、顶座以及底座，所述底座的底部与支座的凹槽底壁通过焊接固定，且底座的侧壁与支座的凹槽侧壁之间焊有固定板，底座的内部一侧开设有内腔，内腔的内部均匀安装有多组缓冲座，缓冲座的内部通过缓冲弹簧滑动设置有活塞板，活塞板的上端焊有活塞杆，活塞杆的顶部连接有调节座，支座的内部两侧均焊有固定轴，固定轴的外壁滑动设置有调节板，顶座固定于两侧的调节板之间，并且调节板通过锁紧螺栓与固定板连接固定。优选的，所述调节座呈半环状结构，并且顶座的内径等于调节座的内径。优选的，所述缓冲座的底壁与内腔的内壁之间焊接固定，并且缓冲座的内部两侧侧壁均开设有与活塞板的端部相匹配的滑槽。优选的，所述活塞板的底壁与缓冲座的内底壁之间、以及活塞板的顶壁与缓冲座的内顶壁之间均通过焊接固定有所述的缓冲弹簧。优选的，所述调节板和固定板的内部一侧均开设有与缩紧螺栓相吻合的螺栓孔，并且调节板的内部另一侧还开设有与固定轴相匹配的通孔。本技术通过在底座的内腔一侧均匀设置多组缓冲装置，并将缓冲装置与调节座相连接固定，相比于现有技术，本技术在输气管道安装后，大大减缓了底座由于输气管道自重及其内部物质而造成的损伤程度。附图说明图1为本技术提出的一种输气管道用固定装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种输气管道用固定装置的局部A放大结构示意图。图中：1支座、11固定轴、2顶座、21调节板、3底座、31固定板、32内腔、4调节座、5缓冲座、51活塞板、52活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种输气管道用固定装置，包括支座1、顶座2以及底座3，底座3的底部与支座1的凹槽底壁通过焊接固定，且底座3的侧壁与支座1的凹槽侧壁之间焊有固定板31，固定板31是为了方便调节板21进行固定，底座3的内部一侧开设有内腔32，内腔32的内部均匀安装有多组缓冲座5，缓冲座5的内部通过缓冲弹簧滑动设置有活塞板51，活塞板51是为了根据输气管道进行调节位置，活塞板51的上端焊有活塞杆52，活塞杆52的作用是带动活塞板51移动调节，活塞杆52的顶部连接有调节座4，调节座4用于对输气管道进行固定，调节座4呈半环状结构，并且顶座2的内径等于调节座4的内径，支座1的内部两侧均焊有固定轴11，固定轴11的目的在于对调节板21进行导向，固定轴11的外壁滑动设置有调节板21，调节板21的作用是为了固定定座2，顶座2固定于两侧的调节板21之间，并且调节板21通过锁紧螺栓与固定板31连接固定，调节板21和固定板31的内部一侧均开设有与缩紧螺栓相吻合的螺栓孔，并且调节板21的内部另一侧还开设有与固定轴11相匹配的通孔。其中，缓冲座5的底壁与内腔32的内壁之间焊接固定，并且缓冲座5的内部两侧侧壁均开设有与活塞板51的端部相匹配的滑槽，活塞板51的底壁与缓冲座5的内底壁之间、以及活塞板51的顶壁与缓冲座5的内顶壁之间均通过焊接固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧具有对底座3减缓重力负担的作用。本实施例中，将固定板31和调节板21之间的锁紧螺栓拧下，接着将顶座2抬起，随后，将输气管道穿过顶座2和调节座4的之间，并将其底部置于调节座4的上表面，然后放下顶座2，并将顶座2向下压，压至调节板21与固定板31接触为止，再插入锁紧螺栓将其二者固定死即可。在输气管道摆放于调节座4上时，输气管道对调节座4施加压力，使其向下对活塞杆52施加推力，从而令活塞杆52的底部推动活塞板51并沿着滑槽向下滑动，压缩位于活塞板51下方的缓冲弹簧，在此缓冲弹簧受力后，会对活塞板51施加一个向上的反作用下，使得位于活塞板51上方的缓冲弹簧也间接地受到压力，从而使得此缓冲弹簧也产生反作用力，由于作用于同一个活塞板51上，使得将输气管道所施加的重力得到减缓，以此达到减缓底座3所承受重力的作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输气管道用固定装置，包括支座(1)、顶座(2)以及底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的底部与支座(1)的凹槽底壁通过焊接固定，且底座(3)的侧壁与支座(1)的凹槽侧壁之间焊有固定板(31)，底座(3)的内部一侧开设有内腔(32)，内腔(32)的内部均匀安装有多组缓冲座(5)，缓冲座(5)的内部通过缓冲弹簧滑动设置有活塞板(51)，活塞板(51)的上端焊有活塞杆(52)，活塞杆(52)的顶部连接有调节座(4)，支座(1)的内部两侧均焊有固定轴(11)，固定轴(11)的外壁滑动设置有调节板(21)，顶座(2)固定于两侧的调节板(21)之间，并且调节板(21)通过锁紧螺栓与固定板(31)连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种输气管道用固定装置，包括支座(1)、顶座(2)以及底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的底部与支座(1)的凹槽底壁通过焊接固定，且底座(3)的侧壁与支座(1)的凹槽侧壁之间焊有固定板(31)，底座(3)的内部一侧开设有内腔(32)，内腔(32)的内部均匀安装有多组缓冲座(5)，缓冲座(5)的内部通过缓冲弹簧滑动设置有活塞板(51)，活塞板(51)的上端焊有活塞杆(52)，活塞杆(52)的顶部连接有调节座(4)，支座(1)的内部两侧均焊有固定轴(11)，固定轴(11)的外壁滑动设置有调节板(21)，顶座(2)固定于两侧的调节板(21)之间，并且调节板(21)通过锁紧螺栓与固定板(31)连接固定。


2.根据权利要求1所述的一种输气管道用固定装置，其特征在于，所述调节座(4)呈半...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋，
申请(专利权)人：张秋，
类型：新型
国别省市：广东;44