一种具有阀体吊接定位结构的双板止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有阀体吊接定位结构的双板止回阀，包括吊接定位结构、阀体、第一阀板和第二阀板，所述阀体的外部固定有安装外壳，且安装外壳的两端均固定有安装耳，所述安装耳上均匀设置有安装孔，所述安装外壳的顶端固定有吊接定位结构，所述阀体内部的中央位置处设置有销轴，所述第一阀板和第二阀板的外侧均匀涂覆有金刚砂耐磨层，且金刚砂耐磨层的外侧均匀涂覆有油漆层。本实用新型专利技术通过安装有阀体、吊接定位结构、第一吊钩、第二吊钩、第一齿轮、第二齿轮、连杆以及电动伸缩杆，在吊装时，实现吊接定位结构的打开或闭合，使其与吊装装置连接，便于吊接定位装置的定位吊接，不容易松脱，同时结构简单，利于控制。

A double plate check valve with valve body hanging and positioning structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有阀体吊接定位结构的双板止回阀
本技术涉及双板止回阀
，具体为一种具有阀体吊接定位结构的双板止回阀。
技术介绍
双板止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流，但是现有的此类双板止回阀大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；1、此类双板止回阀大多不具备阀体吊接定位结构，作抽水装置的底阀使用时不利于安装和拆卸，使用不便；2、此类双板止回阀使用时对阀板产生冲击力较大，容易导致水锤现象的产生，不利于适应不良环境下工作；3、此类双板止回阀的阀板自身结构强度与抗压性能较差，也不具备耐磨性能，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有阀体吊接定位结构的双板止回阀，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备阀体吊接定位结构、容易出现水锤现象以及使用寿命较短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有阀体吊接定位结构的双板止回阀，包括吊接定位结构、阀体、第一阀板和第二阀板，所述阀体的外部固定有安装外壳，且安装外壳的两端均固定有安装耳，所述安装耳上均匀设置有安装孔，所述安装外壳的顶端固定有吊接定位结构，所述阀体内部的中央位置处设置有销轴，且销轴的一端设置有第二阀板，所述销轴的另一端设置有第一阀板，且第一阀板和第二阀板均绕销轴转动，所述第一阀板和第二阀板侧壁的内部均设置有碳钢加强层，且碳钢加强层的两侧均匀分布有刚性弹簧套，所述第一阀板和第二阀板的外侧均匀涂覆有金刚砂耐磨层，且金刚砂耐磨层的外侧均匀涂覆有油漆层。优选的，所述吊接定位结构包括支座、第一吊钩、第二吊钩、第一齿轮、第二齿轮、连杆以及电动伸缩杆，所述支座顶部的一端铰接有第一吊钩，且支座顶部的另一端铰接有第二吊钩，所述支座内部的顶端固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端通过连杆与第一吊钩连接。优选的，所述第一吊钩上设置有第一齿轮，所述第二吊钩上设置有第二齿轮，且第二齿轮均与第一齿轮咬合。优选的，所述销轴上均匀设置有扭簧，且扭簧的一端固定在第一阀板的端面上，所述扭簧的另一端固定在第二阀板的端面上。优选的，所述第一阀板和第二阀板的一端均设置有分流扇瓣，且分流扇瓣等间距分布。优选的，所述碳钢加强层的内部均匀设置有加强筋，且加强筋的纵截面均呈“H”型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该具有阀体吊接定位结构的双板止回阀通过安装有阀体、吊接定位结构、第一吊钩、第二吊钩、第一齿轮、第二齿轮、连杆以及电动伸缩杆，在吊装时，电动伸缩杆通过连杆带动第一吊钩转动，第一吊钩上设置有第一齿轮，第二吊钩上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮咬合，当第一吊钩转动时，第二吊钩也相应的转动，进而实现吊接定位结构的打开或闭合，使其与吊装装置连接，便于吊接定位装置的定位吊接，不容易松脱，同时结构简单，利于控制。(2)该具有阀体吊接定位结构的双板止回阀通过安装有第一阀板、第二阀板、扭簧以及分流扇瓣，介质进入装置后，冲击第一阀板和第二阀板，推动第一阀板和第二阀板开启，介质回流时，第一阀板和第二阀板就旋转到关闭位置，在介质的作用下达到密封，第一阀板和第二阀板上设置的分流扇瓣会减小阀门开启过快，降低阀门开启时流体的高流速，减小对阀门的冲击。由于第一阀板和第二阀板上具有相同数量的分流扇瓣，其关闭也是一个相对缓慢的过程，防止了关闭过快，避免在止回阀阀门回流时产生水锤现象。(3)该具有阀体吊接定位结构的双板止回阀通过在第一阀板和第二阀板侧壁的内部均设置有碳钢加强层，碳钢加强层内均匀设置有“H”型结构的加强筋，便于提高第一阀板与第二阀板的结构强度，使其不容易断裂，碳钢加强层的两侧均匀排列有刚性弹簧套，提高第一阀板与第二阀板的抗压缓冲性能，受到水流长时间的冲击后不容易损坏，第一阀板和第二阀板的外侧均匀涂覆有金刚砂耐磨层，提高装置的耐磨性质，延长使用寿命。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的局部后视结构示意图；图4为本技术的吊接定位结构剖面结构示意图；图5为本技术的第一筏板侧壁剖面结构示意图。图中：1、吊接定位结构；101、支座；102、连杆；103、第一吊钩；104、第一齿轮；105、第二齿轮；106、第二吊钩；107、电动伸缩杆；2、安装外壳；3、安装孔；4、销轴；5、阀体；6、扭簧；7、第一阀板；8、安装耳；9、第二阀板；10、分流扇瓣；11、油漆层；12、金刚砂耐磨层；13、刚性弹簧套；14、碳钢加强层；15、加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种具有阀体吊接定位结构的双板止回阀，包括吊接定位结构1、阀体5、第一阀板7和第二阀板9，阀体5的外部固定有安装外壳2，且安装外壳2的两端均固定有安装耳8，安装耳8上均匀设置有安装孔3，安装外壳2的顶端固定有吊接定位结构1，吊接定位结构1包括支座101、第一吊钩103、第二吊钩106、第一齿轮104、第二齿轮105、连杆102以及电动伸缩杆107，支座101顶部的一端铰接有第一吊钩103，且支座101顶部的另一端铰接有第二吊钩106，支座101内部的顶端固定有电动伸缩杆107，且电动伸缩杆107的输出端通过连杆102与第一吊钩103连接，第一吊钩103上设置有第一齿轮104，第二吊钩106上设置有第二齿轮105，且第二齿轮105均与第一齿轮104咬合；装置在吊装时，电动伸缩杆107通过连杆102带动第一吊钩103转动，第一吊钩103上设置有第一齿轮104，第二吊钩106上设置有第二齿轮105，第一齿轮104与第二齿轮105咬合，当第一吊钩103转动时，第二吊钩106也相应的转动，进而实现吊接定位结构1的打开或闭合，使其与吊装装置连接，便于吊装装置的定位吊接，不容易松脱，同时结构简单，利于控制；阀体5内部的中央位置处设置有销轴4，且销轴4的一端设置有第二阀板9，销轴4的另一端设置有第一阀板7，且第一阀板7和第二阀板9均绕销轴4转动，销轴4上均匀设置有扭簧6，且扭簧6的一端固定在第一阀板7的端面上，扭簧6的另一端固定在第二阀板9的端面上；第一阀板7和第二阀板9均呈半圆形结构，介质进入阀门后，半圆的第一阀板7和第二阀板9在介质的冲击作用下打开，直到完全开启为止，介质回流时，第一阀板7和第二阀板9就旋转到关闭位置，在介质的作用下达到密封；第一阀板7和第二阀板9的一端均设置有分流扇瓣10，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有阀体吊接定位结构的双板止回阀，包括吊接定位结构(1)、阀体(5)、第一阀板(7)和第二阀板(9)，其特征在于：所述阀体(5)的外部固定有安装外壳(2)，且安装外壳(2)的两端均固定有安装耳(8)，所述安装耳(8)上均匀设置有安装孔(3)，所述安装外壳(2)的顶端固定有吊接定位结构(1)，所述阀体(5)内部的中央位置处设置有销轴(4)，且销轴(4)的一端设置有第二阀板(9)，所述销轴(4)的另一端设置有第一阀板(7)，且第一阀板(7)和第二阀板(9)均绕销轴(4)转动，所述第一阀板(7)和第二阀板(9)侧壁的内部均设置有碳钢加强层(14)，且碳钢加强层(14)的两侧均匀分布有刚性弹簧套(13)，所述第一阀板(7)和第二阀板(9)的外侧均匀涂覆有金刚砂耐磨层(12)，且金刚砂耐磨层(12)的外侧均匀涂覆有油漆层(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有阀体吊接定位结构的双板止回阀，包括吊接定位结构(1)、阀体(5)、第一阀板(7)和第二阀板(9)，其特征在于：所述阀体(5)的外部固定有安装外壳(2)，且安装外壳(2)的两端均固定有安装耳(8)，所述安装耳(8)上均匀设置有安装孔(3)，所述安装外壳(2)的顶端固定有吊接定位结构(1)，所述阀体(5)内部的中央位置处设置有销轴(4)，且销轴(4)的一端设置有第二阀板(9)，所述销轴(4)的另一端设置有第一阀板(7)，且第一阀板(7)和第二阀板(9)均绕销轴(4)转动，所述第一阀板(7)和第二阀板(9)侧壁的内部均设置有碳钢加强层(14)，且碳钢加强层(14)的两侧均匀分布有刚性弹簧套(13)，所述第一阀板(7)和第二阀板(9)的外侧均匀涂覆有金刚砂耐磨层(12)，且金刚砂耐磨层(12)的外侧均匀涂覆有油漆层(11)。


2.根据权利要求1所述的一种具有阀体吊接定位结构的双板止回阀，其特征在于：所述吊接定位结构(1)包括支座(101)、第一吊钩(103)、第二吊钩(106)、第一齿轮(104)、第二齿轮(105)、连杆(102)以及电动伸缩杆(107)，所述支座(101)顶部的一端铰接有第一吊钩(103)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范会军，
申请(专利权)人：博美达唐山阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13