一种气动式切断阀制造技术

技术编号:24531392 阅读:39 留言:0更新日期:2020-06-17 11:15
本实用新型专利技术公开了一种气动式切断阀,包括阀体、固定在阀体顶部的阀盖、底端插入阀腔中与阀顶连接而顶端依次穿过阀盖、阀盖上的延长筒以及密封延长筒顶端的密封件后与气动式驱动装置连接的阀杆、套设在阀杆上的回位弹簧,在所述延长筒中设置有弹簧座,所述弹簧座套接在阀杆上,所述回位弹簧位于延长筒中,其上、下两端分别与密封件和弹簧座接触。本实用新型专利技术一种气动式切断阀,利用了阀门原本的阀盖上的用于防止阀杆上侧周围液体冷凝的延长部,以将回位弹簧设置在此延长部上,从而在气动装置中无需增长高度来放置回位弹簧,以使切断阀在具有回位弹簧的基础上,减小了原本的切断阀轴向的长度、减小了切断阀整体体积,便于其安装使用。

A kind of pneumatic cut-off valve

【技术实现步骤摘要】
一种气动式切断阀
本技术涉及阀门领域,具体涉及一种气动式切断阀。
技术介绍
气动切断阀都是起到快速切断的功能,其具有结构简单、反应灵敏以及动作可靠等特点。气动切断阀可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气,流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的流体。气动切断阀分为普通型气动切断阀和快速紧急气动切断阀。现有的气动式切断阀均优选地采用单作用式气动式驱动装置。例如现有技术CN202768875U公开了一种新型LNG站用低温紧急切断阀,其包括手轮、下阀杆、阀瓣和气动式驱动装置,气动式驱动装置包括气缸、上气缸接管口、回位弹簧、活塞、上阀杆、弹簧座和下气缸接管口,气缸包括依次连接的上气缸和下气缸,下阀杆的底端插入阀腔中并与能够控制阀腔通断的阀瓣连接,其顶端依次穿过阀盖、阀盖上的延长部后以及下气缸后插入气动式驱动装置的气动腔中,并与活塞连接,上阀杆的底端与活塞滑动连接,活塞杆能相对活塞在轴线上移动,其顶端穿出上气缸后与手轮连接,上气缸接管口设置在上气缸的后侧弹簧座位于活塞上方并套接在上阀杆上,回位弹簧套设在上阀杆上位于活塞和弹簧座之间的轴体上,下气缸接管口设置在上气缸与下气缸之间,上阀杆和下阀杆组成阀杆。气动式切断阀工作时,通过压力气源使活塞杆上升来将阀腔打开,此时阀门内部的回位弹簧处于压缩状态;当卸载压力气源后,阀门在自身的回位弹簧的回复力作用下使阀杆下移,从而将阀腔截断。现有的各种气动式切断阀中,回位弹簧都安装在气动腔室中,这需要气动腔体需要具备足够的安装回位弹簧的轴向尺寸,这导致切断阀的轴向长度较大、整体体积偏大,对阀门的安装、使用有不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供了一种气动式切断阀,解决了气动式切断阀中,回位弹簧都安装在气动腔室中,这导致切断阀的轴向长度较大、整体体积偏大,对阀门的安装、使用有不利影响。本技术中,利用了阀门原本的阀盖上的用于防止阀杆上侧周围液体冷凝的延长部,以将回位弹簧设置在此延长部上,从而在气动装置中无需增长高度来放置回位弹簧,以使切断阀在具有回位弹簧的基础上,减小了原本的切断阀轴向的长度、减小了切断阀整体体积,便于其安装使用。本技术采用的技术方案如下:一种气动式切断阀,包括阀体、固定在阀体顶部的阀盖、底端插入阀腔中与阀顶连接而顶端依次穿过阀盖、阀盖上的延长筒以及密封延长筒顶端的密封件后与气动式驱动装置连接的阀杆、套设在阀杆上的回位弹簧,在所述延长筒中设置有弹簧座,所述弹簧座套接在阀杆上,所述回位弹簧位于延长筒中,其上、下两端分别与密封件和弹簧座接触。进一步地,所述回位弹簧有N个,且外径依次增大,回位弹簧随着自身外径增大从内向外依次套设在阀杆上,所述N为自然数,且N≥1。进一步地,所述弹簧座为旋转体,且为N+1级阶梯轴,其根据直径由大到小为依次连接的第一级轴体、第二级轴体……和第N+1级轴体,且第一级轴体位于弹簧座上最靠近阀盖的一端;所述密封件上与弹簧座相对的端部的结构与弹簧座上与密封件相对的端部结构互相对称;N个回位弹簧根据直径由大到小依次为第一回位弹簧、第二回位弹簧……和第N回位弹簧,第N回位弹簧套设在第N+1级轴体上,且第N回位弹簧的上、下两端分别各与一个第N级轴体的端部接触。进一步地,所述气动式驱动装置包括下盖、上盖以及位于其之间并能将下盖和上盖之间的彼此向对面覆盖住的膜片,所述下盖通过支撑件固定在密封件的上方,且下盖通过连接件A与上盖固定连接,并将膜片夹紧在其之间,所述阀杆的顶端穿过下盖后插入下盖和上盖所围成的驱动腔中、并与膜片连接,在下盖上设置有与驱动腔连通的气管接口,在上盖上设置有通孔。进一步地,所述阀杆的顶端向上延伸并贯穿上盖,在上盖和阀杆之间设置有内螺纹环、螺杆和限位螺母,所述内螺纹环的底端插入上盖并与之固定连接,所述螺杆与内螺纹环的螺纹孔螺纹连接,所述阀杆的顶端活动贯穿螺杆后与限位螺母螺纹连接。进一步地,在所述下盖和阀杆之间设置有连接块,所述连接块套设在阀杆上,且其顶端穿过下盖后插入驱动腔中,连接块与下盖密封连接,所述气管接口设置在连接块上,所述支撑件通过连接块与下盖连接。进一步地,在所述下盖上设置有与驱动腔连通的过载保护通道,在过载保护通道上远离驱动腔的一端安装有易熔塞。进一步地,所述支撑件包括螺钉A和限位管,所述限位管的轴线平行于阀杆的轴线,其上、下两端分别与连接块和密封件接触,所述螺钉A的杆部末端贯穿连接块、限位管的中心孔后与连接块螺纹连接。进一步地,所述阀杆通过连接组件与膜片连接,所述连接组件包括主螺母、下支撑板、上支撑板以及若干个螺钉B,所述下支撑板和上支撑板分别位于膜片的上侧和下侧,所述螺钉B的杆部末端依次穿过下支撑板、膜片后与上支撑板螺纹连接;所述阀杆为二级阶梯轴,其大径段的末端插入驱动腔中后与小径段的底端连接,所述小径段的顶端依次贯穿下支撑板、膜片和上支撑板,所述主螺母与小径段螺纹连接,并将下支撑板压在大径段的顶端。由于采用了本技术方案,本技术的有益效果是:1.本技术一种气动式切断阀,利用了阀门原本的阀盖上的用于防止阀杆上侧周围液体冷凝的延长部,以将回位弹簧设置在此延长部上,从而在气动装置中无需增长高度来放置回位弹簧,以使切断阀在具有回位弹簧的基础上,减小了原本的切断阀轴向的长度、减小了切断阀整体体积,便于其安装使用;2.本技术一种气动式切断阀,当生产现场停电或者气动设备故障时,无法通过气泵产生压力气体,继而无法将膜片上顶来打开阀门。此时,可以通过旋转螺杆来将阀门强行打开,利于阀门控制的流体流动。具体地,当需要实施强制打开切断阀时,转动螺杆,以使螺杆相对内螺纹环转动继而上移,螺杆的顶端顶着限位螺母上移,继而将阀杆上移,从而强行打开阀门。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系,其仅仅为结构或者位置的示意图,其中:图1是本技术的结构示意图;图2是气动式驱动装置的结构示意图;图3是密封件的结构示意图。附图中标号说明:1-阀体,2-阀盖,3-延长筒,4-阀顶,5-阀杆,6-阀腔,7-回位弹簧,8-密封件,9-弹簧座,10-下盖,11-上盖,12-膜片,13-气管接口,14-通孔,15-内螺纹环,16-螺杆,17-限位螺母,18-连接块,19-过载保护通道,20-易熔塞,21-下支撑板,22-上支撑板,23-螺钉B,24-螺钉A,25-限位管,26-主螺母,27-管道接头,28-圆台,29-压紧螺套,30-气管,31-填料压套,32-填料,33-称圈,34-法兰。具体实施方式为了使本本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种气动式切断阀,包括阀体(1)、固定在阀体(1)顶部的阀盖(2)、底端插入阀腔(6)中与阀顶(4)连接而顶端依次穿过阀盖(2)、阀盖(2)上的延长筒(3)以及密封延长筒(3)顶端的密封件(8)后与气动式驱动装置连接的阀杆(5)、套设在阀杆(5)上的回位弹簧(7),其特征在于:在所述延长筒(3)中设置有弹簧座(9),所述弹簧座(9)套接在阀杆(5)上,所述回位弹簧(7)位于延长筒(3)中,其上、下两端分别与密封件(8)和弹簧座(9)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动式切断阀,包括阀体(1)、固定在阀体(1)顶部的阀盖(2)、底端插入阀腔(6)中与阀顶(4)连接而顶端依次穿过阀盖(2)、阀盖(2)上的延长筒(3)以及密封延长筒(3)顶端的密封件(8)后与气动式驱动装置连接的阀杆(5)、套设在阀杆(5)上的回位弹簧(7),其特征在于:在所述延长筒(3)中设置有弹簧座(9),所述弹簧座(9)套接在阀杆(5)上,所述回位弹簧(7)位于延长筒(3)中,其上、下两端分别与密封件(8)和弹簧座(9)接触。


2.根据权利要求1所述的一种气动式切断阀,其特征在于:所述回位弹簧(7)有N个,且外径依次增大,回位弹簧(7)随着自身外径增大从内向外依次套设在阀杆(5)上,所述N为自然数,且N≥1。


3.根据权利要求2所述的一种气动式切断阀,其特征在于:所述弹簧座(9)为旋转体,且为N+1级阶梯轴,其根据直径由大到小为依次连接的第一级轴体、第二级轴体……和第N+1级轴体,且第一级轴体位于弹簧座(9)上最靠近阀盖(2)的一端;
所述密封件(8)上与弹簧座(9)相对的端部的结构与弹簧座(9)上与密封件(8)相对的端部结构互相对称;
N个回位弹簧(7)根据直径由大到小依次为第一回位弹簧、第二回位弹簧……和第N回位弹簧,第N回位弹簧套设在第N+1级轴体上,且第N回位弹簧的上、下两端分别各与一个第N级轴体的端部接触。


4.根据权利要求1所述的一种气动式切断阀,其特征在于:所述气动式驱动装置包括下盖(10)、上盖(11)以及位于其之间并能将下盖(10)和上盖(11)之间的彼此向对面覆盖住的膜片(12),所述下盖(10)通过支撑件固定在密封件(8)的上方,且下盖(10)通过连接件A与上盖(11)固定连接,并将膜片(12)夹紧在其之间,所述阀杆(5)的顶端穿过下盖(10)后插入下盖(10)和上盖(11)所围成的驱动腔中、并与膜片(12)连接,在下盖(10)上设置有与驱动腔连通的气管接口(13),在上盖(11)上设置有通孔(14)。


5.根据权利要求4所述的一种气动式切断阀,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:周卫东刘小念胡强李伟李坪崔禹海
申请(专利权)人:四川省简阳市川力机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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