金属材料加工下清理装置用配件制造方法及图纸

技术编号:24530543 阅读:14 留言:0更新日期:2020-06-17 11:00
一种金属材料加工下清理装置用配件,伺服电机端部设有转轴的结构为:所述伺服电机端部为圆环柱状,所述转轴为圆环柱状,另外所述伺服电机端部的柱面壁上和转轴一头的柱面壁上分别开有环绕伺服电机端部的柱面壁的环状开口和环绕转轴一头的柱面壁的环状开口,所述伺服电机端部与转轴的一头经由改进型套接件套接,所述改进型套接件包括一对半环形的套接板,一对套接板的两头均设有螺接板,一对螺接板经由螺钉螺接来让一对半环形的套接板构成一圈状架构;有效避免了现有技术中伺服电机端部和转轴由于外部侵蚀受损而与套接件连接不稳的缺陷。

Accessories for cleaning device under metal material processing

【技术实现步骤摘要】
金属材料加工下清理装置用配件
本技术涉及金属材料加工
,具体涉及一种金属材料加工下清理装置用配件。
技术介绍
金属材料常常需要通过成型加工来生产各种机器产品,金属材料的加工过程中会产生大量的金属屑,工人需要将金属屑及时清理,防止金属屑干扰到金属加工。但是传统的清理方式一般采用清扫或吹下的方式,容易刮伤金属的加工表面且需要加工结束后再次对地上的金属屑进行清理,因此需要技术一种用来金属材料加工的金属屑清理装置,同时能够方便携带,进一步地弥补现有设备存在的不足。由此就研发除了如申请号为“201820087891.2”、申请日为“2018.01.19”以及专利名称为“一种用来金属材料加工的金属屑清理装置”所述的用来金属材料加工的金属屑清理装置;该用来金属材料加工的金属屑清理装置,包括提手、箱体、伺服电机、涡轮、护罩、支架、推杆、隔离箱、泵座、气泵、转轴、控制器、挡块、侧门、把手、控制开关和滑槽,箱体顶面设有提手,箱体底面设有支架,箱体表面设有侧门,侧门表面设有把手,把手旁侧设有控制开关,箱体内部底面设有隔离箱,隔离箱内部侧面设有泵座,泵座上设有气泵,气泵端部设有推杆,推杆端部设有伺服电机,伺服电机端部设有转轴,转轴端部设有涡轮,涡轮外侧设有护罩,护罩中部内侧设有挡块,护罩旁侧设有滑槽,隔离箱内部底面设有控制器。所述的提手材料为调质橡胶,提手通过螺钉固定在箱体上,支架的数量为一对,支架焊接在箱体上。所述的侧门与箱体通过合页连接,把手的材质为调质橡胶,把手通过螺钉固定在侧门上,控制开关通过卡扣固定在侧门上。所述的隔离箱的材料为铝合金,隔离箱通过卡槽固定在箱体内,泵座焊接在隔离箱内,气泵的流量不低于18L/min,气泵通过螺钉固定在泵座上。所述的推杆的截面形状为圆形或正八边形中的一种,推杆与气泵机械连接,伺服电机的额定湿度不低于900Rpm,伺服电机通过卡箍固定在推杆上,转轴与伺服电机通过联轴器连接。所述的涡轮与护罩的最大间隙不超过1mm,涡轮通过螺纹固定在转轴上,护罩的材料为铝合金,护罩通过螺纹固定在伺服电机上,所述的挡块为圆环状,挡块焊接在护罩内,滑槽内涂覆钙基润滑脂,滑槽与护罩滑动连接。所述的控制器的型号为MCS-48单片机,控制器与伺服电机、气泵和控制开关电连接。该装置通过提手可方便移动和携带,同时通过伺服电机带动涡轮转动产生吸力将金属屑吸入护罩内存放,代替了传统的清理方式,避免了刮伤金属表面,减少了工人的工作量,且通过气泵带动护罩横移可对金属材料表面的金属屑进行全面的清理,操作方便,有利于大范围的推广使用。所述伺服电机端部设有转轴的结构为:所述伺服电机端部为圆环柱状,所述转轴为圆环柱状,所述伺服电机端部的壁面和转轴的壁面敷设有生漆来防外部侵蚀,另外现在伺服电机端部的柱面壁上和转轴一头的柱面壁上分别开有环绕伺服电机端部的柱面壁的环状开口和环绕转轴一头的柱面壁的环状开口,把伺服电机端部和转轴一头贴合后,运用套接件套接在伺服电机端部和转轴一头,经由套接件稳定住环状开口后让伺服电机端部与转轴相连,此类架构运用很普遍,亦便于运用,然而,伺服电机端部的壁面和转轴的壁面敷设有生漆来防外部侵蚀,性能不佳,这样也就容易使得伺服电机端部和转轴由于外部侵蚀受损而与套接件连接不稳。但是,现在伺服电机端部的柱面壁上和转轴一头的柱面壁上分别开有环绕伺服电机端部的柱面壁的环状开口和环绕转轴一头的柱面壁的环状开口,而环形开口同套接件的套接是普遍采用的架构,所以,亦就仅能面向这类带有环状开口的伺服电机端部与转轴一头的结构执行改善,亦就是须构建出架构不复杂,运用便利,相连牢靠,防外部侵蚀性能佳,运用时限高的,特别用来相连带有环状开口的伺服电机端部与转轴一头的套接件。
技术实现思路
为解决所述问题,本技术提供了一种金属材料加工下清理装置用配件,有效避免了现有技术中伺服电机端部和转轴由于外部侵蚀受损而与套接件连接不稳的缺陷。为了克服现有技术中的不足,本技术提供了一种金属材料加工下清理装置用配件的解决方案,具体如下:一种金属材料加工下清理装置用配件,包括用来金属材料加工的金属屑清理装置;该用来金属材料加工的金属屑清理装置,包括箱体、伺服电机,伺服电机端部设有转轴;所述伺服电机端部设有转轴的结构为:所述伺服电机端部为圆环柱状,所述转轴为圆环柱状,另外所述伺服电机端部的柱面壁上和转轴一头的柱面壁上分别开有环绕伺服电机端部的柱面壁的环状开口和环绕转轴一头的柱面壁的环状开口,所述伺服电机端部与转轴的一头经由改进型套接件套接,所述改进型套接件包括一对半环形的套接板D3,一对套接板D3的两头均设有螺接板D6,一对螺接板D6经由螺钉D7螺接来让一对半环形的套接板D3构成一圈状架构,这里,所述套接板D3的内表面设有一对呈圈型突起状的插接头D5,所述呈圈型突起状的插接头D5的两边开有定位口D4,所述套接板D3的内表面上带有过氯乙烯漆层D8,套接板D3的外表面带有呋喃树脂漆层,所述呈圈型突起状的插接头D5、定位口D4与套接板D3一体成形。所述一对呈圈型突起状的插接头D5用来分别结合且挤牢伺服电机端部的柱面壁的环状开口和环绕转轴一头的柱面壁的环状开口。所述螺接板D6上设有的螺钉D7的个数是一对。所述定位口D4上设有塑料圈D9,塑料圈D9同定位口D4间用强力胶黏结。本技术的有益效果为:把伺服电机端部的端壁与转轴D2的一头的端壁贴合后熔接,让定位口D4按在熔接处,定位口D4两边的呈圈型突起状的插接头D5分别结合其挤牢在环绕伺服电机端部的柱面壁的环状开口和环绕转轴一头的柱面壁的环状开口D1里,接着运用螺钉D7把一对套接板D3结合起来,以此把伺服电机端部与转轴D2的一头的熔接处稳定相连。另外套接板D3的内表面带有防侵蚀的过氯乙烯漆层,套接板D3的外表面带有防侵蚀的呋喃树脂漆层,改善了套接板的运用时限。附图说明图1是本技术的伺服电机端部设有转轴的熔接结构图。图2是本技术的改进型套接件的部分结构图。图3是本技术的改进型套接件的整体结构图。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术做进一步地说明。如图1-图3所示,金属材料加工下清理装置用配件,包括如申请号为“201820087891.2”、申请日为“2018.01.19”以及专利名称为“一种用来金属材料加工的金属屑清理装置”所述的用来金属材料加工的金属屑清理装置;该用来金属材料加工的金属屑清理装置,包括提手、箱体、伺服电机、涡轮、护罩、支架、推杆、隔离箱、泵座、气泵、转轴、控制器、挡块、侧门、把手、控制开关和滑槽,箱体顶面设有提手,箱体底面设有支架,箱体表面设有侧门,侧门表面设有把手,把手旁侧设有控制开关,箱体内部底面设有隔离箱,隔离箱内部侧面设有泵座,泵座上设有气泵,气泵端部设有推杆,推杆端部设有伺服电机,伺服电机端部设有转轴;转轴端部设有涡轮,涡轮外侧设有护罩,护罩中部本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种金属材料加工下清理装置用配件,其特征在于,包括用来金属材料加工的金属屑清理装置;/n该用来金属材料加工的金属屑清理装置,包括箱体、伺服电机,伺服电机端部设有转轴;/n所述伺服电机端部设有转轴的结构为:所述伺服电机端部为圆环柱状,所述转轴为圆环柱状,另外所述伺服电机端部的柱面壁上和转轴一头的柱面壁上分别开有环绕伺服电机端部的柱面壁的环状开口和环绕转轴一头的柱面壁的环状开口,所述伺服电机端部与转轴的一头经由改进型套接件套接,所述改进型套接件包括一对半环形的套接板,一对套接板的两头均设有螺接板,一对螺接板经由螺钉螺接来让一对半环形的套接板构成一圈状架构,这里,所述套接板的内表面设有一对呈圈型突起状的插接头,所述呈圈型突起状的插接头的两边开有定位口,所述套接板的内表面上带有过氯乙烯漆层,套接板的外表面带有呋喃树脂漆层,所述呈圈型突起状的插接头、定位口与套接板一体成形。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工下清理装置用配件,其特征在于,包括用来金属材料加工的金属屑清理装置;
该用来金属材料加工的金属屑清理装置,包括箱体、伺服电机,伺服电机端部设有转轴;
所述伺服电机端部设有转轴的结构为:所述伺服电机端部为圆环柱状,所述转轴为圆环柱状,另外所述伺服电机端部的柱面壁上和转轴一头的柱面壁上分别开有环绕伺服电机端部的柱面壁的环状开口和环绕转轴一头的柱面壁的环状开口,所述伺服电机端部与转轴的一头经由改进型套接件套接,所述改进型套接件包括一对半环形的套接板,一对套接板的两头均设有螺接板,一对螺接板经由螺钉螺接来让一对半环形的套接板构成一圈状架构,这里,所述套接板的内表面设有一对呈圈型突起状的插接头,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:西安敬群材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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