一种液压破碎锤用换向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压破碎锤用换向阀，包括阀壳和阀芯，所述阀芯可在所述阀壳内上下移动；所述阀壳内腔从上到下依次设有供油腔、常高压腔、回油腔和高低压转换腔，所述阀壳上还设有与供油腔连通的供油通道、和高低压转换腔连通的高低压油通道、和常高压腔连通的进油通道及和回油腔连通的回油通道；所述阀芯的外壁从上到下依次设有供油槽、回油槽和高低压转换油槽，且所述供油槽的底壁上设有多个供油孔，所述回油槽的底壁上设有多个回油孔；不设有阀套，零部件减少，材料成本低；阀壳内腔所包含的阶梯孔数量减少，阀壳的加工工艺简化，加工成本低；液压油只需通过阀壳和阀芯即可达到缸体内腔，降低液压油通过的阻力，更快的给液压锤的缸体供油。

A reversing valve for hydraulic breaking hammer

【技术实现步骤摘要】
一种液压破碎锤用换向阀
本技术涉及一种换向阀，特别涉及一种液压破碎锤用换向阀。
技术介绍
现有技术中液压破碎锤使用的换向阀，其主要作用是改变活塞上下移动的方向，现有的换向阀一般包括阀壳、阀芯和阀套，阀壳固定在液压破碎锤的缸体前侧面上，阀套固定在所述阀壳内，阀芯可沿所述阀套上下移动，以打开和关闭高压油通道；高压油要依次通过阀壳、阀芯和阀套才能到达液压破碎锤的缸体内，以带动活塞移动，高压油在流动的过程中经过孔道较多，受阻力较大，影响破碎锤活塞向下的速度进而降低冲击力；另外，换向阀的零部件也较多，成本较高，且阀壳内腔设有6个环形凹槽，加工工艺复杂。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单、供油速率快的液压破碎锤用换向阀。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压破碎锤用换向阀，包括阀壳和阀芯，所述阀芯可在所述阀壳内上下移动；所述阀壳内腔从上到下依次设有供油腔、常高压腔、回油腔和高低压转换腔，所述阀壳上还设有与供油腔连通的供油通道、和高低压转换腔连通的高低压油通道、和常高压腔连通的进油通道及和回油腔连通的回油通道；所述阀芯的外壁从上到下依次设有供油槽、回油槽和高低压转换油槽，且所述供油槽的底壁上设有多个供油孔，所述回油槽的底壁上设有多个回油孔；当所述阀芯处于下端时，所述高低压转换油槽和所述高低压转换腔相对应，此时，从高低压油通道内通入高压力油，使得阀芯向上移动，移动至常高压腔与所述供油孔连通时，高压力油依次从进油通道、常高压腔、供油孔、阀芯内孔、供油腔和供油通道进入液压锤的缸体上腔，给活塞杆以向下的压力，带动活塞杆向下移动；当活塞杆向下移动到位后，高低压油通道内的液压油为低压力油，高低压转换油槽和高低压转换腔为低压力，此时，阀芯向下移动，当回油孔和回油腔连通时，实现回油，缸体上腔的压力为低压力，活塞杆向上移动。进一步，所述回油通道包括回油通道本体和回油调节通道，所述回油调节通道和所述回油通道本体连通，所述回油调节通道的外端设有调节器。进一步，所述回油通道本体呈L型，包括第一通道和第二通道，所述回油调节通道和第二通道连通。进一步，所述回油调节通道和第二通道同轴设置，钻孔时可同时钻出。进一步，所述阀壳的内腔为通孔，所述阀壳的内腔上端设有上部封堵，下端设有下部封堵。进一步，所述阀壳上设有多个螺栓安装孔，所述阀壳通过螺栓与液压破碎锤的缸体或后壳体连接。本技术的有益效果是：只有阀壳和阀芯，不设有阀套，相比现有技术中的换向阀，零部件减少，材料成本较低，且阀壳内腔所包含的阶梯孔数量减少，阀壳的加工工艺简化，加工成本低，且液压油只需要通过阀壳和阀芯即可达到缸体内腔，以带动活塞杆移动，降低液压油通过的阻力，更快的给液压锤的缸体供油。附图说明图1为本技术的三维结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为图2中沿A-A向的剖视图；图4为图3中A处的局部放大示意图；图5为阀芯处于上端时状态示意图；图6为图5中B处的局部放大示意图；图7为本技术的后视图；图8为图7中沿B-B向的剖视图；图9为本技术中阀壳的立体结构示意图；图10本技术中阀壳的剖视图；图11为本技术中阀芯的立体结构示意图；附图标记记录如下：1、阀壳，1-1、高低压转换腔，1-2、回油腔，1-3、常高压腔，1-4、供油通道，1-6、进油通道，1-7、第一通道，1-8、第二通道，1-9、供油腔，1-10、高低压油通道，2、阀芯，2-1、回油孔，2-2、供油孔，2-3、阀芯内孔，2-4、高低压转换油槽，3、螺栓，4、上部封堵，5、下部封堵，6、调节器。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-图11所示，一种液压破碎锤用换向阀，包括阀壳1和阀芯2，所述阀芯2可在所述阀壳1内上下移动；所述阀壳1内腔从上到下依次设有供油腔1-9、常高压腔1-3、回油腔1-2和高低压转换腔1-1，所述阀壳1上还设有与供油腔1-9连通的供油通道1-4、和高低压转换腔1-1连通的高低压油通道1-10、和常高压腔1-3连通的进油通道1-6及和回油腔1-2连通的回油通道；所述阀芯2的外壁从上到下依次设有供油槽、回油槽和高低压转换油槽2-4，且所述供油槽的底壁上设有多个供油孔2-2，所述回油槽的底壁上设有多个回油孔2-1。所述回油通道包括回油通道本体和回油调节通道，所述回油调节通道和所述回油通道本体连通；所述回油通道本体呈L型，包括第一通道1-7和第二通道1-8，所述回油调节通道和第二通道1-8连通；所述回油调节通道和第二通道1-8同轴设置，钻孔时可同时钻出；所述回油调节通道的外端设有调节器6。所述阀壳1的内腔为通孔，所述阀壳1的内腔上端设有上部封堵4，下端设有下部封堵5。所述阀壳1上设有多个螺栓安装孔，所述阀壳1通过螺栓3与液压破碎锤的缸体或后壳体连接。当所述阀芯2处于下端时，所述高低压转换油槽2-4和所述高低压转换腔1-1相对应，此时，从高低压油通道1-10内通入高压力油，使得阀芯2向上移动，移动至常高压腔1-3与所述供油孔2-2连通时，高压力油依次从进油通道1-6、常高压腔1-3、供油孔2-2、阀芯内孔2-3、供油腔1-9和供油通道1-4进入液压锤的缸体上腔，给活塞杆以向下的压力，带动活塞杆向下移动；当活塞杆向下移动到位后，高低压油通道1-10内的液压油为低压力油，高低压转换油槽2-4和高低压转换腔1-1为低压力，此时，阀芯2向下移动，当回油孔2-1和回油腔1-2连通时，实现回油，缸体上腔的压力为低压力，活塞杆向上移动。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压破碎锤用换向阀，其特征在于，包括阀壳和阀芯，所述阀芯可在所述阀壳内上下移动；/n所述阀壳内腔从上到下依次设有供油腔、常高压腔、回油腔和高低压转换腔，所述阀壳上还设有与供油腔连通的供油通道、和高低压转换腔连通的高低压油通道、和常高压腔连通的进油通道及和回油腔连通的回油通道；/n所述阀芯的外壁从上到下依次设有供油槽、回油槽和高低压转换油槽，且所述供油槽的底壁上设有多个供油孔，所述回油槽的底壁上设有多个回油孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压破碎锤用换向阀，其特征在于，包括阀壳和阀芯，所述阀芯可在所述阀壳内上下移动；
所述阀壳内腔从上到下依次设有供油腔、常高压腔、回油腔和高低压转换腔，所述阀壳上还设有与供油腔连通的供油通道、和高低压转换腔连通的高低压油通道、和常高压腔连通的进油通道及和回油腔连通的回油通道；
所述阀芯的外壁从上到下依次设有供油槽、回油槽和高低压转换油槽，且所述供油槽的底壁上设有多个供油孔，所述回油槽的底壁上设有多个回油孔。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅贻文，宋鸥，马晓林，
申请(专利权)人：烟台艾迪精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37