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一种新型风扇制造技术

技术编号:24529595 阅读:39 留言:0更新日期:2020-06-17 10:44
本实用新型专利技术属于风扇技术领域,尤其为一种新型风扇,包括底座,所述底座的底部设置有均匀分布的支撑腿,所述支撑腿的一侧设置有加重块,所述加重块与底座之间固定连接,所述底座的表面设有开关按键,所述开关按键的一侧设有调速旋钮,所述调速旋钮的两侧设有均匀分布的进风孔。通过在底座内部设置的环形隔板,能够对无叶风扇工作运作时所产生的吵闹噪音通过环形隔板表面设有的吸音棉进行降低噪音的作用,通过在吸音棉的表面设置的锯齿形凹槽能够增大对引凤扇运行所发出的噪音的吸收作用,更够通过在吸音棉表面设置的锯齿形凹槽对噪音进行反复折射来达到降噪的目的。

A new type of fan

【技术实现步骤摘要】
一种新型风扇
本技术属于风扇
,具体涉及一种新型风扇。
技术介绍
无叶风扇也叫空气增倍机,它能产生自然持续的凉风,因无叶片,不会覆盖尘土或伤到儿童插进的手指,更奇妙的是其造型奇特,外表既流线又清爽,灵感源于空气叶片干手器,干手器的原理是迫使空气经过一个小口“刷”干手上的水,空气增倍机是让空气从一个1.3毫米宽、绕着圆环转动的切口里吹出来,因空气是被强制从这一圆圈里吹出来的,通过的空气量可增到15倍,时速可最高增至35公里/小时,无叶风扇于2009年10月12日在英国首度推出,2011年2月在香港推出第二代,无叶风扇可分为台式无叶风扇和吊式无叶风扇。在现有市面上所销售的无叶风扇来看,传统风扇使用叶片割风,容易割伤小孩手指头,隐伏一定的危险性,使用更加具有,无扇叶风扇无叶片旋转,较传统风扇相比具有,使用安全系数高,危险性小的特点,在使用过程中无叶片风扇在使用时产生的噪音比大部分传统风扇噪音大,使用时容易对使用者造成影响,且无叶风扇内部电机仍需拆卸清理,无叶风扇安装和拆洗较为复杂,导致无叶风扇内部的清洗十分的不便。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型风扇,解决了现有无叶风扇使用时噪音大和内部电机拆洗较为复杂,导致无叶风扇内部的清洗十分的不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型风扇,包括底座,所述底座的底部设置有均匀分布的支撑腿,所述支撑腿的一侧设置有加重块,所述加重块与底座之间固定连接,所述底座的表面设有开关按键,所述开关按键的一侧设有调速旋钮,所述调速旋钮的两侧设有均匀分布的进风孔,所述底座的顶部设置有支撑架,所述支撑架的顶端设有支撑块,所述支撑块的内部设有通气管,所述支撑块的一侧通过转轴活动连接有出风框,所述支撑块通过通气管与出风框相通,所述底座的内部设置有环形隔板,所述进风孔向内延伸并穿过环形隔板,所述环形隔板的一侧设有电机,所述电机的底部与底座固定连接,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设有通孔,所述支撑板与支撑架底部固定连接。优选的,所述环形隔板的一侧设有环形导向槽,所述环形导向槽的一侧设有放置开口,所述放置开口穿过底座与环形导向槽相通,所述环形导向槽的内部活动安装有防尘过滤网。优选的,所述环形隔板的一侧设置有吸音棉,所述吸音棉的表面设有锯齿形凹槽,所述吸音棉的内部设有降音通孔结构。优选的,所述出风框的内部设有通风室,所述通风室的一侧设有出风口。优选的,所述支撑架的内部设有输气室,所述支撑架的内壁设有支架,所述支架的顶部设有引凤扇,所述输气室的顶部与通气管相连。优选的,所述底座通过电机与支撑板相连。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该新型风扇,通过在底座内部设置的环形隔板,能够对无叶风扇工作运作时所产生的吵闹噪音通过环形隔板表面设有的吸音棉进行降低噪音的作用,通过在吸音棉的表面设置的锯齿形凹槽能够增大对引凤扇运行所发出的噪音的吸收作用,更够通过在吸音棉表面设置的锯齿形凹槽对噪音进行反复折射来达到降噪的目的,在吸音棉的内部设有降音通孔结构,降音通孔结构能够对底座内部所产生的噪音进行吸收并通过噪音之间的相互抵消达到降噪的使用,在环形隔板的一侧设有环形导向槽,环形导向槽的内部设有防尘过滤网,环形导向槽的一侧设有放置开口,防尘过滤网能够通过防尘过滤网安装进入到环形导向槽内部,安装或是清洗拆卸都十分的方便,结构较为简单,能够便于节省大量安装或拆卸的时间,通过在环形导向槽内设置的防尘过滤网能够对从进风孔进入到底座内部的空气进行过滤,达到除尘的功效,减少外界灰尘进入到底座内造成底座内部设备的正常运行,同时通过设置的防尘过滤网,不必在对底座整体进行拆卸清洗,大大便捷了对无叶风扇的内部的清洗工作。2、该新型风扇,通过在支撑架与出风框之间设置的支撑块进行连接,能够使出风框进行围绕支撑块的360°转动调节,便于对不同角度上的吹风使用,在支撑架的底部设有支撑板与电机相连接,能够通过电机的转动来使电机顶部的支撑架进行转动,从而实现不同方向上的吹风使用,出风框的内部设有通风室在通风室的一侧设有出风口,无叶风扇利用喷气式飞机引擎及汽车涡轮增压中的技术,通过底部的进风孔吸入空气,支撑架的内部隐藏的一个把空气以圆形轨迹通过出风口喷出,最终形成一股不间断的冷空气流,这种空气流动比普通风扇产生的风更平稳,在底座表面设置的开关按键能够对无叶风扇风速大小进行调整,方便用户根据实际情况调节风速的大小,风量均匀增加,不会冲击电压,能耗低,是普通风扇一半能耗,因为传统风扇使用叶片切割空气来推动气流,这股空气流吹向人体时会产生有剧性的风感冲击,不平稳、让人感觉很不舒适,无叶片风扇通过持续的空气流让人感觉凉爽风感,无一丝冲击性,更平稳和更舒适。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的第一种立体结构图;图2为本技术的正视图;图3为本技术的侧视图;图4为本技术的俯视图;图5为本技术的第一种底座的立体结构图;图6为本技术的第二种底座的立体结构图;图7为本技术的剖面图;图8为本技术的图7中A处局部放大图;图9为本技术的出风框的立体结构剖面图;图10为本技术的图9中B处局部放大图;图11为本技术的图7中C处局部放大图。图中:1底座;2支撑腿;3加重块;4进风孔;5支撑架;6支撑块;7出风框;8环形隔板;9环形导向槽;10放置开口;11防尘过滤网;12吸音棉;13降音通孔结构;14锯齿形凹槽;15引凤扇;16支架;17输气室;18通气管;19支撑板;20电机;21通风室;22出风口;23开关按键;24开关按键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-11,本技术提供以下技术方案:一种新型风扇,包括底座1,底座1的底部设置有均匀分布的支撑腿2,支撑腿2的一侧设置有加重块3,加重块3与底座1之间固定连接,底座1的表面设有开关按键23,开关按键23的一侧设有调速旋钮24,调速旋钮24的两侧设有均匀分布的进风孔4,底座1的顶部设置有支撑架5,支撑架5的顶端设有支撑块6,支撑块6的内部设有通气管18,支撑块6的一侧通过转轴活动连接有出风框7,通过在支撑架5与出风框7之间设置的支撑块6进行连接,能够使出风框7进行围绕支撑块6的360°转动调节,便于对不同角度上的吹风使用,支撑块6通过通气管18与出风框7相通,底座1的内部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型风扇,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部设置有均匀分布的支撑腿(2),所述支撑腿(2)的一侧设置有加重块(3),所述加重块(3)与底座(1)之间固定连接,所述底座(1)的表面设有开关按键(23),所述开关按键(23)的一侧设有调速旋钮(24),所述调速旋钮(24)的两侧设有均匀分布的进风孔(4),所述底座(1)的顶部设置有支撑架(5),所述支撑架(5)的顶端设有支撑块(6),所述支撑块(6)的内部设有通气管(18),所述支撑块(6)的一侧通过转轴活动连接有出风框(7),所述支撑块(6)通过通气管(18)与出风框(7)相通,所述底座(1)的内部设置有环形隔板(8),所述进风孔(4)向内延伸并穿过环形隔板(8),所述环形隔板(8)的一侧设有电机(20),所述电机(20)的底部与底座(1)固定连接,所述电机(20)的输出端通过联轴器固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)的顶部设有通孔,所述支撑板(19)与支撑架(5)底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型风扇,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部设置有均匀分布的支撑腿(2),所述支撑腿(2)的一侧设置有加重块(3),所述加重块(3)与底座(1)之间固定连接,所述底座(1)的表面设有开关按键(23),所述开关按键(23)的一侧设有调速旋钮(24),所述调速旋钮(24)的两侧设有均匀分布的进风孔(4),所述底座(1)的顶部设置有支撑架(5),所述支撑架(5)的顶端设有支撑块(6),所述支撑块(6)的内部设有通气管(18),所述支撑块(6)的一侧通过转轴活动连接有出风框(7),所述支撑块(6)通过通气管(18)与出风框(7)相通,所述底座(1)的内部设置有环形隔板(8),所述进风孔(4)向内延伸并穿过环形隔板(8),所述环形隔板(8)的一侧设有电机(20),所述电机(20)的底部与底座(1)固定连接,所述电机(20)的输出端通过联轴器固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)的顶部设有通孔,所述支撑板(19)与支撑架(5)底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型风扇,其特征在于:所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙成文孙一木孙冉
申请(专利权)人:孙成文
类型:新型
国别省市:山东;37

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