一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵，包括水环泵、一级罗茨泵、二级罗茨泵和三级罗茨泵，所述水环泵通过连接管连接一级罗茨泵，一级罗茨泵通过连接管连接二级罗茨泵，二级罗茨泵通过连接管连接三级罗茨泵，一级罗茨泵一侧设置有变频电机，变频电机上设置有变频器，且一级罗茨泵上设置有真空压力变送器，通过设置变频电机及变频器，使得变频运行的一级罗茨泵启动压力比传统启动压力能提高Pa，在一级罗茨泵启动运行中，由于进排气口压差过大，电流会增大，但通过使用变频器的限流运行的功能，就可以保证一级罗茨泵在运行过程中电流始终不超过电机额定电流。

A kind of starting roots pump with current limiting and high pressure difference of frequency converter

【技术实现步骤摘要】
一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵
本技术涉及真空泵
，具体是一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵。
技术介绍
在一些冶炼钢厂，尤其是在VD炉真空系统上，根据其工艺需求，要求真空机组具有大抽速，高真空的性能，在较短的时间内，一般在15分钟内炉内压力达到60Pa以下，抽气的时间越短，炼出钢的品质也越好。由于抽速时间要求严格，在真空度可以满足要求的情况下，还要加大真空泵的型号和电机功率，尤其是前级泵的型号，这样造成采购成本的提高，设备运行成本也相应提高。罗茨水环真空机组的工作方式，水环泵将炉内预抽到一定真空时，一级罗茨泵运行；达到高一些真空时，二级罗茨泵运行；达到更高些真空时，三级级罗茨泵运行。每级罗茨泵的启动运行压力是基本不变的，这是由于罗茨泵自身结构特点而决定的，罗茨泵在进、排气口压差过大时启动运行，会造成电机电流过大而停机，严重时有可能烧坏电机。水环泵预抽运行，炉内压力从大气压达到一级罗茨泵运行压力，这段时间如果能缩短，对减少整个运行抽气时间尤为重要，因此，本领域技术人员提供了一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵，包括水环泵、一级罗茨泵、二级罗茨泵和三级罗茨泵，所述水环泵通过连接管连接一级罗茨泵，一级罗茨泵通过连接管连接二级罗茨泵，二级罗茨泵通过连接管连接三级罗茨泵，一级罗茨泵一侧设置有变频电机，变频电机上设置有变频器，且一级罗茨泵上设置有真空压力变送器，真空压力变送器上设置有控制阀，所述水环泵、一级罗茨泵、二级罗茨泵和三级罗茨泵底部均设置有减震座,一级罗茨泵、二级罗茨泵和三级罗茨泵进气口处均连接有消音罩,消音罩左侧上方设置有进气口，消音罩右侧下方设置有排气口，且消音罩内腔中间部位设置有过滤芯，消音罩内壁设置有腔体，腔体内填充有消音棉；所述减震座包括底座和承重座，底座上表面中间部位设置有减震簧，减震簧顶端连接有承重座，且减震簧两侧均设置有第一滑筒，第一滑筒顶端连接承重座，第一滑筒底部滑动连接有滑杆，滑杆底部滑动连接有第二滑筒，第二滑筒底部连接底座底部内壁。作为本技术进一步的方案：所述底座与承重座均为U型结构，底座与承重座的开口相对设置，且承重座的尺寸大于底座的尺寸。作为本技术再进一步的方案：所述底座竖直部位外侧设置有滚轮，承重座竖直部位内侧与滚轮对应设置有滑槽，滚轮与滑槽滚动连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑杆上套设有弹簧，弹簧的上下两端分别连接第一滑筒底部和第二滑筒顶端。作为本技术再进一步的方案：所述消音罩内壁设置有消音板，消音板为聚酯纤维吸音板。作为本技术再进一步的方案：所述消音罩顶端中间部位设置有开口，且过滤芯与消音罩滑动连接，过滤芯顶端设置有密封盖，密封盖的尺寸与消音罩顶端设置有开口尺寸相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置变频电机及变频器，使得变频运行的一级罗茨泵启动压力比传统启动压力能提高10000Pa，在一级罗茨泵启动运行中，由于进排气口压差过大，电流会增大，但通过使用变频器的限流运行的功能，就可以保证一级罗茨泵在运行过程中电流始终不超过电机额定电流，这是因为变频器会自动调整变频电机的运行频率，一级罗茨泵会在低于其额定转速下运行，在保证电流不增大的情况下，一级罗茨泵逐渐提高转速，增大抽速，同时实现了一级罗茨泵的增压作用，这样弥补了水环泵在接近其极限压力运行时间过长的缺点，二级罗茨泵与三级罗茨泵同时也缩短了启动时间，为真空炉的抽气时间起到了至关重要的作用，一级罗茨泵变频启动运行，节约了设备成本，满足了VD真空炉工艺要求，通过设置的减震座，使得水环泵及罗茨泵在运行时起到了很好的减震作用，从而延长了设备的使用寿命。附图说明图1为一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵的结构示意图。图2为一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵中一级罗茨泵与变频电机的连接图。图3为一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵中消音罩的结构示意图。图4为一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵中减震座的结构示意图。图5为一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵的工作原理图。图中：1-水环泵、2-一级罗茨泵、3-二级罗茨泵、4-三级罗茨泵、5-减震座、6-消音罩、7-控制阀、8-变频电机、9-变频器、10-底座、11-承重座、12-减震簧、13-第一滑筒、14-滑杆、15-第二滑筒、16-弹簧、17-滚轮、18-滑槽、19-进气口、20-排气口、21-过滤芯、22-消音棉、23-真空压力变送器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵，包括水环泵1、一级罗茨泵2、二级罗茨泵3和三级罗茨泵4，所述水环泵1通过连接管连接一级罗茨泵2，一级罗茨泵2通过连接管连接二级罗茨泵3，二级罗茨泵3通过连接管连接三级罗茨泵4，一级罗茨泵2一侧设置有变频电机8，变频电机8上设置有变频器9，且一级罗茨泵2上设置有真空压力变送器23，真空压力变送器23上设置有控制阀7，所述水环泵1、一级罗茨泵2、二级罗茨泵3和三级罗茨泵4底部均设置有减震座5,一级罗茨泵2、二级罗茨泵3和三级罗茨泵4进气口处均连接有消音罩6,消音罩6左侧上方设置有进气口19，消音罩6右侧下方设置有排气口20，且消音罩6内腔中间部位设置有过滤芯21，消音罩6内壁设置有腔体，腔体内填充有消音棉22；所述减震座5包括底座10和承重座11，底座10上表面中间部位设置有减震簧12，减震簧12顶端连接有承重座11，且减震簧12两侧均设置有第一滑筒13，第一滑筒13顶端连接承重座11，第一滑筒13底部滑动连接有滑杆14，滑杆14底部滑动连接有第二滑筒15，第二滑筒15底部连接底座10底部内壁。所述底座10与承重座11均为U型结构，底座10与承重座11的开口相对设置，且承重座11的尺寸大于底座10的尺寸。所述底座10竖直部位外侧设置有滚轮17，承重座11竖直部位内侧与滚轮17对应设置有滑槽18，滚轮17与滑槽18滚动连接。所述滑杆14上套设有弹簧16，弹簧16的上下两端分别连接第一滑筒13底部和第二滑筒15顶端。所述消音罩6内壁设置有消音板，消音板为聚酯纤维吸音板。所述消音罩6顶端中间部位设置有开口，且过滤芯21与消音罩6滑动连接，过滤芯21顶端设置有密封盖，密封盖的尺寸与消音罩6顶端设置有开口尺寸相等。本技术的工作原理是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵，包括水环泵(1)、一级罗茨泵(2)、二级罗茨泵(3)和三级罗茨泵(4)，其特征在于，所述水环泵(1)通过连接管连接一级罗茨泵(2)，一级罗茨泵(2)通过连接管连接二级罗茨泵(3)，二级罗茨泵(3)通过连接管连接三级罗茨泵(4)，一级罗茨泵(2)一侧设置有变频电机(8)，变频电机(8)上设置有变频器(9)，且一级罗茨泵(2)上设置有真空压力变送器(23)，真空压力变送器(23)上设置有控制阀(7)，所述水环泵(1)、一级罗茨泵(2)、二级罗茨泵(3)和三级罗茨泵(4)底部均设置有减震座(5),一级罗茨泵(2)、二级罗茨泵(3)和三级罗茨泵(4)进气口处均连接有消音罩(6),消音罩(6)左侧上方设置有进气口(19)，消音罩(6)右侧下方设置有排气口(20)，且消音罩(6)内腔中间部位设置有过滤芯(21)，消音罩(6)内壁设置有腔体，腔体内填充有消音棉(22)；/n所述减震座(5)包括底座(10)和承重座(11)，底座(10)上表面中间部位设置有减震簧(12)，减震簧(12)顶端连接有承重座(11)，且减震簧(12)两侧均设置有第一滑筒(13)，第一滑筒(13)顶端连接承重座(11)，第一滑筒(13)底部滑动连接有滑杆(14)，滑杆(14)底部滑动连接有第二滑筒(15)，第二滑筒(15)底部连接底座(10)底部内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵，包括水环泵(1)、一级罗茨泵(2)、二级罗茨泵(3)和三级罗茨泵(4)，其特征在于，所述水环泵(1)通过连接管连接一级罗茨泵(2)，一级罗茨泵(2)通过连接管连接二级罗茨泵(3)，二级罗茨泵(3)通过连接管连接三级罗茨泵(4)，一级罗茨泵(2)一侧设置有变频电机(8)，变频电机(8)上设置有变频器(9)，且一级罗茨泵(2)上设置有真空压力变送器(23)，真空压力变送器(23)上设置有控制阀(7)，所述水环泵(1)、一级罗茨泵(2)、二级罗茨泵(3)和三级罗茨泵(4)底部均设置有减震座(5),一级罗茨泵(2)、二级罗茨泵(3)和三级罗茨泵(4)进气口处均连接有消音罩(6),消音罩(6)左侧上方设置有进气口(19)，消音罩(6)右侧下方设置有排气口(20)，且消音罩(6)内腔中间部位设置有过滤芯(21)，消音罩(6)内壁设置有腔体，腔体内填充有消音棉(22)；
所述减震座(5)包括底座(10)和承重座(11)，底座(10)上表面中间部位设置有减震簧(12)，减震簧(12)顶端连接有承重座(11)，且减震簧(12)两侧均设置有第一滑筒(13)，第一滑筒(13)顶端连接承重座(11)，第一滑筒(13)底部滑动连接有滑杆(14)，滑杆(14)底部滑动连接有第二滑筒(15)，第二滑筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘丽慧，许凤华，张有山，韩宇，张蒙，
申请(专利权)人：沈阳海普瑞真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21