一种罗茨鼓风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罗茨鼓风机，包括风机机壳、电动机、风机主体、进气口、出气口、消声机构、出气口散热机构、冷却机构、过滤机构；所述风机机壳上方设有进气口，下方设有出气口，进气口处设有过滤机构，出气口上分别设有消声机构和散热机构；电动机与风机主体相连，风机主体由皮带轮和同步皮带轮组成，皮带轮和同步皮带轮通过皮带相连；所述冷却机构由冷却管、温度传感器、警报器、温控开关、消防喷淋头和若干散热片组成；本实用新型专利技术通过在罗茨鼓风机的进风口和风机机壳表面设置冷却管和散热片进行散热，散热效果好，操作方便，能够有效降低罗茨鼓风机发生故障的频率，延长了罗茨鼓风机的使用寿命。

A Roots blower

【技术实现步骤摘要】
一种罗茨鼓风机
本技术涉及珍珠养殖
，具体地，涉及一种罗茨鼓风机。
技术介绍
罗茨鼓风机是一种利用两个叶轮在机壳内做相对运动来压缩和输送气体的机器，是一种具有输气不含油，结构简单，易输送特点的容积式鼓风机，在气体输送和气力输送中有着重要用途；目前广泛应用于污水处理行业、电厂化工企业等。在污水处理行业，罗茨鼓风机主要用于生化法处理污水的鼓风曝气冲氧及曝气沉砂池的曝气，由于鼓风机长期处于运行状态，风机的温度很高，而风机机壳散热慢，导致罗茨鼓风机很容易被烧坏；因此，采取一定措施降低风机温度对延长罗茨鼓风机的使用寿命具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中罗茨鼓风机风机温度高，风机机壳散热慢的缺陷和不足，提供一种罗茨鼓风机。本技术提供的罗茨鼓风机机壳散热快，操作方便，有效降低了罗茨鼓风机发生故障的频率，延长了罗茨鼓风机的使用寿命。本技术上述目的通过以下技术方案实现：一种罗茨鼓风机，包括风机机壳、风机主体、冷却机构；所述风机机壳上方设有进气口，下方设有出气口，进气口处设有过滤机构，出气口上分别设有消声机构和散热机构；所述风机主体由皮带轮、同步皮带轮和皮带组成，皮带分别与皮带轮和同步皮带轮相连；所述冷却机构由冷却管、温度传感器、警报器、温控开关、消防喷淋头和若干散热片组成，冷却管的管壁由导热材料制成，管内中空部分用于盛放冷却液，散热片固定在风机机壳上，冷却管固定在散热片间隙处，温度传感器固定在风机机壳内壁，警报器固定在风机机壳外壁，消防喷淋头和温控开关固定在散热片上，温控开关分别与温度传感器、消防喷淋头相连，警报器与温度传感器相连，冷却管与消防喷淋头相连。一般情况下，污水厂罗茨鼓风机的风量远大于实际所需风量，虽然有变频器调节，但由于鼓风机长期在低频率运行，往往造成电机过热，容易烧绕组等组件，故本技术在罗茨鼓风机的进风口和风机机壳表面设置冷却管和散热片进行散热。本技术中，进气口处的过滤机构用于过滤掉空气中的粉尘，进气口处的冷却管和散热片用于将进入的风冷却处理；风机机壳外壁上的冷却管和散热片用于冷却风机机壳表面的温度；冷却管、温度传感器、警报器、温控开关和消防喷淋头组成一个智能调控机构，温度传感器用于感应风机机壳内的温度，警报器用于发出警报声，温控开关用于根据温度变化调控消防喷淋头的工作状态，消防喷淋头用于降低散热片和风机机壳表面的温度，冷却管用于提供喷淋水源。本技术提供的罗茨鼓风机机壳散热快，操作方便，有效降低了罗茨鼓风机发生故障的频率，延长了罗茨鼓风机的使用寿命。优选地，所述过滤机构为空气滤清器。散热片之间的位置关系和距离可以根据实际需要进行选择，以达到较好的散热效果为准。优选地，所述散热片平行固定在风机机壳外壁和进风口外壁上。优选地，相邻散热片的间距不低于5cm。优选地，所述冷却管呈“S”型固定在进气口和风机机壳表面，以使冷却液顺畅的流动。优选地，所述冷却管的管壁厚0.3～0.8cm，以使进气口和风机机壳产生的热能够快速传至冷却管内冷却。进一步优选地，所述冷却管由铝材料或铜材料制成，以达到良好的传热效果。更优选地，所述冷却管由铝材料制成。优选地，所述冷却管的数量为一条或多条。冷却管中的冷却液为具有冷却作用的液体，可以是固定的也可以是流动的。优选地，所述冷却液为水。上述水为污水处理厂净化得到的水，以净化处理后的水作为冷却液，合理利用资源，安全环保。优选地，所述进气口位于风机主体正上方，以使进入进气口的冷风对准风机主体，降低风机主体的温度。对于出气口处的消声机构可以根据实际需要选择，以达到良好的消声效果为准。优选地，所述出气口处的消声机构为阻抗复合式消声器。优选地，所述出气口处的散热机构为翅片管散热器。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过在罗茨鼓风机的进风口和风机机壳表面设置冷却管和散热片进行散热，散热效果好，操作方便，能够有效降低罗茨鼓风机发生故障的频率，延长了罗茨鼓风机的使用寿命。附图说明图1为本技术所述罗茨鼓风机的结构示意图；图2为本技术所述散热片、消防喷淋头、冷却管组成的组件的侧视图；图3为本技术所述散热片、消防喷淋头、冷却管组成的组件的俯视图；其中，1-风机机壳；2-风机主体；3-冷却机构；11-进气口；12-出气口；121-消声机构；122-散热机构；21-皮带轮；22-同步皮带轮；23-皮带；31-冷却管；32-温度传感器；33-警报器；34-温控开关；35-消防喷淋头；36-散热片；311-管壁；312-冷却液。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。其中，附图仅用于示例型说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。实施例1一种罗茨鼓风机，所述鼓风机包括风机机壳1、电动机2、风机主体3、冷却机构4、空气滤清器5；所述风机机壳1上方设有进气口11，下方设有出气口12，进气口11处设有过滤机构7，出气口12上分别设有阻抗复合式消声器121和翅片管散热器122；所述风机主体2由皮带轮21、同步皮带轮22和皮带23组成，皮带23分别与皮带轮21和同步皮带轮22相连；所述冷却机构3由冷却管31、温度传感器32、警报器33、温控开关34、消防喷淋头35和若干散热片36组成，冷却管31的管壁311由导热材料制成，管内中空部分用于盛放冷却液312，散热片36固定在风机机壳1上，冷却管31固定在散热片36间隙处，温度传感器32固定在风机机壳1内壁，警报器33固定在风机机壳1外壁，消防喷淋头35和温控开关34固定在散热片36上，温控开关34分别与温度传感器32、消防喷淋头35相连，警报器33与温度传感器32相连，冷却管31与消防喷淋头35相连。本技术在工作时，首先启动罗茨鼓风机，然后将连有冷却管31的水龙头打开，冷却管31中注入水，罗茨鼓风机从进气口11抽入空气，空气经压缩处理后从出气口12排出，停机时，先关闭罗茨鼓风机，再切断电源和冷却管31；当鼓风机主体温度过高时，温度传感器42控制警报器33和温控开关34，使警报器33发出警报声，温控开关34使冷却管31与消防喷淋头35连接，使消防喷淋头35喷水降温。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罗茨鼓风机，其特征在于，包括风机机壳(1)、风机主体(2)、冷却机构(3)；所述风机机壳(1)上方设有进气口(11)，下方设有出气口(12)，进气口(11)处设有过滤机构(111)，出气口(12)上分别设有消声机构(121)和散热机构(122)；所述风机主体(2)由皮带轮(21)、同步皮带轮(22)和皮带(23)组成，皮带(23)分别与皮带轮(21)和同步皮带轮(22)相连；所述冷却机构(3)由冷却管(31)、温度传感器(32)、警报器(33)、温控开关(34)、消防喷淋头(35)和若干散热片(36)组成，冷却管(31)的管壁(311)由导热材料制成，管内中空部分用于盛放冷却液(312)，散热片(36)固定在风机机壳(1)上，冷却管(31)固定在散热片(36)间隙处，温度传感器(32)固定在风机机壳(1)内壁，警报器(33)固定在风机机壳(1)外壁，消防喷淋头(35)和温控开关(34)固定在散热片(36)上，温控开关(34)分别与温度传感器(32)、消防喷淋头(35)相连，警报器(33)与温度传感器(32)相连，冷却管(31)与消防喷淋头(35)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种罗茨鼓风机，其特征在于，包括风机机壳(1)、风机主体(2)、冷却机构(3)；所述风机机壳(1)上方设有进气口(11)，下方设有出气口(12)，进气口(11)处设有过滤机构(111)，出气口(12)上分别设有消声机构(121)和散热机构(122)；所述风机主体(2)由皮带轮(21)、同步皮带轮(22)和皮带(23)组成，皮带(23)分别与皮带轮(21)和同步皮带轮(22)相连；所述冷却机构(3)由冷却管(31)、温度传感器(32)、警报器(33)、温控开关(34)、消防喷淋头(35)和若干散热片(36)组成，冷却管(31)的管壁(311)由导热材料制成，管内中空部分用于盛放冷却液(312)，散热片(36)固定在风机机壳(1)上，冷却管(31)固定在散热片(36)间隙处，温度传感器(32)固定在风机机壳(1)内壁，警报器(33)固定在风机机壳(1)外壁，消防喷淋头(35)和温控开关(34)固定在散热片(36)上，温控开关(34)分别与温度传感器(32)、消防喷淋头(35)相连，警报器(33)与温度传感器(32)相连，冷却管(31)与消防喷淋头(35)相连。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何展毅，
申请(专利权)人：佛山市汇之源大沥污水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44