复合型充气护丝制造技术

本实用新型专利技术公开了复合型充气护丝，包括实心层、充气层、充气嘴和放气嘴，所述实心层固定设置在充气层上方，所述实心层上设置有凹槽，所述凹槽下方设置有通孔，所述放气嘴穿过通孔连接充气层，所述放气嘴包括气嘴外壳、限位盖、弹性密封圈和气芯，所述限位盖与气嘴外壳通过螺纹连接，所述弹性密封圈设置在限位盖下方、套接在气嘴外壳上，所述气芯设置在气嘴外壳内侧，所述气芯上设置有一体成型的挡块，所述挡块设置在限位盖与气嘴外壳之间，所述挡块下方设置有弹簧。本实用新型专利技术通过特制的放气嘴结构，实现了简便快速放气。

Composite inflatable guard wire

【技术实现步骤摘要】
复合型充气护丝
本技术涉及石油钻井配件
，具体为复合型充气护丝。
技术介绍
复合式充气护丝是安装在石油套管端部的配套产品。主要应用在钻井石油行业，对于钻井石油行业来说是一种非常重要的零部件，安装在套管顶端，在钻井，修井下套管作业中起到对套管螺纹进行保护的作用。使用复合式充气护丝还可以可以使套管在运输介质时保证管内的严密性，耐腐蚀性，还提高了套管的使用寿命。现有的复合式充气护丝安装在石油套管端部时，由于复合式充气护丝的上表面露在外面，易磨损。同时现有的复合式充气护丝的充气嘴与放气嘴设置在一起，放气时需要其他工具辅助，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供复合型充气护丝，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：复合型充气护丝，包括实心层、充气层、充气嘴和放气嘴，所述实心层固定设置在充气层上方，所述实心层上设置有凹槽，所述凹槽下方设置有通孔，所述放气嘴穿过通孔连接充气层，所述放气嘴包括气嘴外壳、限位盖、弹性密封圈和气芯，所述限位盖与气嘴外壳通过螺纹连接，所述弹性密封圈设置在限位盖下方、套接在气嘴外壳上，所述气芯设置在气嘴外壳内侧，所述气芯上设置有一体成型的挡块，所述挡块设置在限位盖与气嘴外壳之间，所述挡块下方设置有弹簧，所述气嘴外壳下方设置有突起部，所述弹簧上方与限位盖相抵，所述弹簧下方与突起部相抵，所述气芯上端设置有T型气道，所述T型气道连通气芯上表面和气芯两侧，所述T型气道的气芯两侧出口设置在挡块上方。优选的，所述实心层为聚氨酯实心层。>优选的，所述充气层为橡塑充气层。优选的，所述充气层内侧设置有内螺纹。优选的，所述充气层上方设置有凸台，所述凸台与实心层对应。优选的，所述通孔内设置有内螺纹，所述气嘴外壳外侧设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。优选的，所述气嘴外壳上的外螺纹中间设置有弹性密封圈安装区。优选的，所述挡块上表面设置有橡胶密封层。优选的，所述充气嘴设置在充气层下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了聚氨酯层实心层提高了整体的耐磨性。通过特制的放气嘴结构，实现了复合型充气护丝简便操作、快速放气的效果。充气层内侧表面设置有内螺丝，使得复合型充气护丝安装在石油套管端部时扣纹更加牢固。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的放气嘴的结构剖视图；图3为本技术的放气嘴的主视图。图中：实心层1、充气层2、放气嘴3、凹槽4、通孔5、气嘴外壳6、限位盖7、弹性密封圈8、气芯9、挡块10、弹簧11、突起部12、T型气道13、凸台14、充气嘴15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：复合型充气护丝，包括实心层1、充气层2、充气嘴15和放气嘴3，实心层1为聚氨酯层，耐磨性好。充气层2为橡塑层，回弹性好。实心层1通过粘合固定设置在充气层2上方，充气层2上方设置有凸台14，凸台14与实心层1的形状和大小对应。充气层2内侧表面设置有内螺丝。内螺丝设置深度设置加深，目的是安装在石油套管端部扣纹牢固。实心层1上端设置有凹槽4，凹槽4下方设置有连通的通孔5，放气嘴3穿过通孔5通过螺纹连接充气层2，设置在实心层1上，方便放气操作。如图2-3，放气嘴3包括气嘴外壳6、限位盖7、弹性密封圈8和气芯9，限位盖7与气嘴外壳6通过螺纹连接，通孔5内设置有内螺纹，气嘴外壳6外侧设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合。气嘴外壳6上的外螺纹中间设置有光滑凹陷的弹性密封圈安装区。弹性密封圈8设置在限位盖7下方、套接在气嘴外壳6的弹性密封圈安装区上。气芯9设置在气嘴外壳6内侧，气芯9上设置有一体成型的挡块10，挡块10设置在限位盖7与气嘴外壳6之间，挡块10上表面设置有橡胶密封层14。用于密封充气层2内气体。挡块10下方设置有弹簧11，气嘴外壳6下方设置有突起部12，弹簧11上方与限位盖7相抵，弹簧11下方与突起部12相抵。弹簧11保持气嘴外壳6的密封状态。气芯9上端设置有T型气道13，T型气道13连通气芯9上表面和气芯9两侧，T型气道13设置在气芯9两侧的出口设置位于在挡块10上方。按下气芯9后，使得弹簧11被压缩。气芯9两侧的出口与气嘴外壳6内空气连通。此时气嘴外壳6内的气体顺着T型气道13和限位盖7与气芯9之间的夹缝泄出，实现放气。充气嘴15设置在充气层2下端，设置在下端不会落入灰尘污垢。可通过外界打气装置充气。工作原理：使用时，可通过外界打气装置充气连接充气嘴15进行充气。放气时，按下气芯9后，使得弹簧11被压缩。气芯9两侧的出口与气嘴外壳6内空气连通。此时气嘴外壳6内的气体顺着T型气道13和限位盖7与气芯9之间的夹缝泄出，实现放气。然后将复合型充气护丝安装在石油套管端部。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合型充气护丝，包括实心层、充气层、充气嘴和放气嘴，其特征在于：所述实心层固定设置在充气层上方，所述实心层上设置有凹槽，所述凹槽下方设置有通孔，所述放气嘴穿过通孔连接充气层，所述放气嘴包括气嘴外壳、限位盖、弹性密封圈和气芯，所述限位盖与气嘴外壳通过螺纹连接，所述弹性密封圈设置在限位盖下方、套接在气嘴外壳上，所述气芯设置在气嘴外壳内侧，所述气芯上设置有一体成型的挡块，所述挡块设置在限位盖与气嘴外壳之间，所述挡块下方设置有弹簧，所述气嘴外壳下方设置有突起部，所述弹簧上方与限位盖相抵，所述弹簧下方与突起部相抵，所述气芯上端设置有T型气道，所述T型气道连通气芯上表面和气芯两侧，所述T型气道的气芯两侧出口设置在挡块上方。/n

【技术特征摘要】
1.复合型充气护丝，包括实心层、充气层、充气嘴和放气嘴，其特征在于：所述实心层固定设置在充气层上方，所述实心层上设置有凹槽，所述凹槽下方设置有通孔，所述放气嘴穿过通孔连接充气层，所述放气嘴包括气嘴外壳、限位盖、弹性密封圈和气芯，所述限位盖与气嘴外壳通过螺纹连接，所述弹性密封圈设置在限位盖下方、套接在气嘴外壳上，所述气芯设置在气嘴外壳内侧，所述气芯上设置有一体成型的挡块，所述挡块设置在限位盖与气嘴外壳之间，所述挡块下方设置有弹簧，所述气嘴外壳下方设置有突起部，所述弹簧上方与限位盖相抵，所述弹簧下方与突起部相抵，所述气芯上端设置有T型气道，所述T型气道连通气芯上表面和气芯两侧，所述T型气道的气芯两侧出口设置在挡块上方。


2.根据权利要求1所述的复合型充气护丝，其特征在于：所述实心层为聚氨酯实心层。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大虎，
申请(专利权)人：衡水景美橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13