快速拼接式混凝土模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速拼接式混凝土模板，应用在混凝土浇筑技术领域领域，其技术方案要点是：包括至少二个模板主体，模板主体上开设有螺栓孔，模板主体沿高度方向的两侧边缘均设有连接板，连接板垂直于模板主体并与模板主体的边缘平行，连接板远离模板主体的一端设有凸棱，位于同一模板主体两侧的连接板上凸棱相对设置，当两模板主体拼接时，两模板主体上的连接板相互抵触且两相邻连接板上相互背离，连结板上连接有连接块，连接块设有若干个，连接块上开设有连接槽，连接槽的截面与相邻两连接板及相邻两连接板上的凸棱形成的整体形状相适应；其优点是：可以快速对混凝土模板进行安装或者拆卸，省时省力，缩短工期。

Quick splicing concrete formwork

【技术实现步骤摘要】
快速拼接式混凝土模板
本技术涉及混凝土浇筑
，尤其是涉及一种快速拼接式混凝土模板。
技术介绍
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，在工程实际施工过程中，通常需要混凝土模板作为混凝土浇筑的辅助工具，混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板的分类有各种不同的分阶段类方法，按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板。在使用混凝土模板进行建筑平面墙体构造时，通常需要将平行的混凝土模板在预定位置组装成型，然后对模板位置进行检测及矫正，最后向模板之间加注混凝土，待混凝土凝固后即可拆卸模板并进行后续工程。现有技术当中将多块混凝土模板一一组装时通常使用复杂的紧固件进行连接，费时费力、延长工期。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种快速拼接式混凝土模板，其优点是：可以快速对混凝土模板进行安装或者拆卸，省时省力，缩短工期。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速拼接式混凝土模板，包括模板主体，所述模板主体上开设有螺栓孔，所述模板主体沿高度方向的两侧边缘均设有连接板，所述连接板垂直于模板主体并与模板主体的边缘平行，所述连接板远离模板主体的一端设有凸棱，位于同一所述模板主体两侧的连接板上凸棱相对设置，且所述凸棱沿连接板长度方向延伸，当两所述模板主体拼接时，两所述模板主体上的连接板相互抵触且两相邻连接板上凸棱相互背离，所述连结板上连接有连接块，所述连接块设有若干个，所述连接块上开设有连接槽，所述连接槽的截面与相邻两连接板及相邻两连接板上的凸棱形成的整体形状相适应。通过采用上述技术方案，当需要组装混凝土模板时，工作人员首先将混凝土模板放置于施工地点地面上，并将若干混凝土模板整齐排列，使相邻混凝土模板的连接板对齐，然后将连接块安装至相邻两模板的连接板上，通过连接块的连接槽限制两连接板之间的相对转动或相对远离的运动，从而使连接板排列整齐，最后由工作人员将若干模板主体拼接成的整体立起并通过螺栓穿过螺栓孔将两侧模板主体固定即可完成混凝土模板之间的拼接。本技术进一步设置为：所述连接板远离模板主体的侧壁上开设有安装槽。通过采用上述技术方案，通过设置安装槽，使工作人员可以先将若干模板主体立起并摆放至安装位置，然后通过将安装槽将连接块与连接板连接，减少了由于模板主体立起后，连接板两端均与安装地点的地板与天花板接触而导致没有足够的空间安装连接块的情况，提升了装置的便利性。本技术进一步设置为：所述模板主体上设有若干限位板，所述限位板与连接板垂直且连接板相连接，所述限位板均匀分布在模板主体的高度方向上，所述安装槽开设有若干个，若干所述安装槽分别位于限位板上方。通过采用上述技术方案，当连接块与连接板连接并沿连接板滑动时，限位板均匀的限制连接块的位置，使连接块沿模板主体高度方向均匀分布，减少连接块由于重力存在而下落至模板主体底部造成连接块对模板主体固定不均匀的情况，实际施工过程中，连接块分别由若干位于相应限位板上放的安装槽处于连接板连接，使模板主体之间受力更加均匀，提高了装置的可靠性。本技术进一步设置为：所述连接块分为弹性连接块和刚性连接块两种，所述弹性连接块与连接板连接时，所述连接槽的侧壁与连接板相抵紧。通过采用上述技术方案，通过刚性连接块限制模板主体之间的相对运动，通过弹性连接块抵紧相邻的两连接板，从而使相邻两模板之间抵紧，增加模板主体之间的紧凑性，减少混凝土注浆从相邻模板之间的缝隙漏出的可能性，两种连接块间隔配合使用，增加了装置的可靠性。本技术进一步设置为：同一所述模板主体两侧的两连接板相互背离的侧面上分别开设有对齐块或对齐槽，不同所述模板主体上相邻两连接板上的对齐块与对齐槽相适配。通过采用上述技术方案，通过相互适配的对齐快与对齐槽，便于工作人员对齐相邻两连接板，为工作人员创造了便利。本技术进一步设置为：所述模板主体上设有若干加强肋。通过采用上述技术方案，通过加强肋提升模板主体的整体强度，使模板主体在混凝土灌注成型的过程中不易发生弯折和变形等使工程质量下降的情况，提升了工程质量。本技术进一步设置为：所述模板主体与地面抵触的一端设有若干水平架，所述水平架与模板主体垂直设置。通过采用上述技术方案，加强模板主体与地面的垂直度，从而提升了所浇筑墙体的垂直度，进一步提升了工程质量。本技术进一步设置为：所述模板主体朝向底面的侧面上设有防漏垫。通过采用上述技术方案，通过模板主体的自重挤压防漏垫，使防漏垫分别与模板主体和地面相抵触，减少浇筑的混凝土浆从模板主体下方漏出的可能性。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过连接块和连接板的连接便于工作人员快速拼接相邻模板，省时省力，加快了工程进度。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是图1中B部分的局部放大示意图。图4是本实施例用于体现两模板拼接结构的主视图。图5是图3中C部分的局部放大示意图。图中，1、模板主体；11、螺栓孔；12、限位板；13、对齐块；14、对齐槽；15、加强肋；2、连接板；21、凸棱；22、安装槽；3、连接块；31、连接槽；32、刚性连接块；33、弹性连接块；4、水平架；5、防漏垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种快速拼接式混凝土模板，如图1所示，包括模板主体1，模板主体1上开设有若干供所浇筑墙体两侧模板主体1连接的螺栓孔11（如图3），螺栓孔11均匀分布在模板主体1上。模板主体1沿高度方向的两侧边缘均设有与模板主体1垂直的连接板2，连接板2位于模板主体1远离所浇筑墙体的一面上，连接板2的长度方向与模板主体1高度方向的侧边平行。位于连接板2远离模板主体1的一端设有几面为直角梯形的凸棱21，凸棱21沿连接板2长度方向延伸且朝向同一模板主体1上的另一连接板2，两相邻排列的模板主体1拼接时，两模板相互靠近一侧的连接板2相互抵触，连接板2上连接有若干连接块3，连接块3上开设有连接槽31（如图3），连接槽31的截面与两相互抵触的连接板2和两连接板2上凸棱21组成的整体截面相同；如图1、图2和图3所示，实际施工过程中，工作人员首先将若干模板主体1放置于施工地点地面上，然后将若干模板主体1排列整齐并使相邻模板主体1上的连接板2相抵触，最后将连接块3与连接板2滑接，此时连接槽31的侧壁与连接板2相抵触，通过连接槽31的侧壁限制两连接板2的相对位置从而限制两相邻模板主体1的相对远离和相对转动。如图2所示，连接板2远离模板主体1上设有若干限位板12，若干限位板12沿模板主体1高度方向均匀分布，每个限位板12上方的连接板2远离模板主体1的一侧均开设有安装槽22，通过限位板12减少连接块3由于重力滑至连接板2底部的可能性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速拼接式混凝土模板，其特征在于：包括至少二个模板主体（1），所述模板主体（1）上开设有螺栓孔（11），所述模板主体（1）沿高度方向的两侧边缘均设有连接板（2），所述连接板（2）垂直于模板主体（1）并与模板主体（1）的边缘平行，所述连接板（2）远离模板主体（1）的一端设有凸棱（21），位于同一所述模板主体（1）两侧的连接板（2）上凸棱（21）相对设置，且所述凸棱（21）沿连接板（2）长度方向延伸，当两所述模板主体（1）拼接时，两所述模板主体（1）上的连接板（2）相互抵触且两相邻连接板（2）上凸棱（21）相互背离，所述连接板上连接有连接块（3），所述连接块（3）设有若干个，所述连接块（3）上开设有连接槽（31），所述连接槽（31）的截面与相邻两连接板（2）及相邻两连接板（2）上的凸棱（21）形成的整体形状相适应。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速拼接式混凝土模板，其特征在于：包括至少二个模板主体（1），所述模板主体（1）上开设有螺栓孔（11），所述模板主体（1）沿高度方向的两侧边缘均设有连接板（2），所述连接板（2）垂直于模板主体（1）并与模板主体（1）的边缘平行，所述连接板（2）远离模板主体（1）的一端设有凸棱（21），位于同一所述模板主体（1）两侧的连接板（2）上凸棱（21）相对设置，且所述凸棱（21）沿连接板（2）长度方向延伸，当两所述模板主体（1）拼接时，两所述模板主体（1）上的连接板（2）相互抵触且两相邻连接板（2）上凸棱（21）相互背离，所述连接板上连接有连接块（3），所述连接块（3）设有若干个，所述连接块（3）上开设有连接槽（31），所述连接槽（31）的截面与相邻两连接板（2）及相邻两连接板（2）上的凸棱（21）形成的整体形状相适应。


2.根据权利要求1所述的快速拼接式混凝土模板，其特征在于：所述连接板（2）远离模板主体（1）的侧壁上开设有安装槽（22）。


3.根据权利要求2所述的快速拼接式混凝土模板，其特征在于：所述模板主体（1）上设有若干限位板（12），所述限位板（12）与连接板（2）垂直且连接板（2）相连接，所述限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘猛，潘长根，丁伯生，董善勤，秦鼎，
申请(专利权)人：海通建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32