一种卷杠结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷杠结构，包括卷杠塑料外壳圆筒、外层绝缘纸、内层绝缘纸、NTC热敏电阻、温度保险丝、发热丝和集成电极杆；发热丝为螺旋状，发热丝的内外两侧为内层绝缘纸和外层绝缘纸，发热丝的两端压合镍铬片，NTC热敏电阻、温度保险丝设于内层绝缘纸内，NTC热敏电阻4和温度保险丝5一端连接形成公共引线端，温度保险丝5一端与发热丝6的镍铬片焊接另一端连接公共端引线，公共端引线焊接到集成电极杆7上，卷杠的另一端封闭。本实用新型专利技术的优点：家用操作方便、简化零部件、降低成本，有效发热且具备安全可靠性。

A rolling bar structure

【技术实现步骤摘要】
一种卷杠结构
本技术涉及一种美发工具，具体涉及一种卷杠结构。
技术介绍
现在市场上常见的卷杠的结构如图1、图2所示，组成一般是用2个半圆形的铝（或铜）制扁支架，中间夹住一个扁平的PTC发热体，组成一个完整的圆柱体形塞入一个塑胶圆筒的外壳，通电后由PTC发热体产生的热能经过2个半圆形的铝（或铜）支架传导到塑胶圆筒外壳的外表面，此时缠绕在卷杠塑胶圆筒的外表面的头发受热后就可以实现烫发或卷发的造型功能。此技术所存在的问题有4点：1.用家操作不方便。因为从其内部的2个铝（或铜）支架分别引出的2个电极插脚没有集成到一个插脚，用家操作时必须花额外的精力，用手不停旋转插头的角度，使得插头上2个插脚的方向与插座的插孔方向保持一致并对齐，才能顺利插入插座；2.零部件的数量多，零件结构复杂，零部件制作和组装较复杂。首先，该方案包含了2个支架和2个插脚，焊接和组装时需要的工艺操作步骤较多；其次2个铝（或铜）制半圆形的扁支架的外形较复杂，包含有半圆形的弧面和一个平面，需要用专门的五金冲压模具冲压成型或开专用的挤出模具来成型；3.成本高，该方案需要的2个扁支架和2个插脚的材料成本，模具成本，焊接和组装的成本都比较高。使用的发热体PTC元件的材料成本也高出很多。4.卷杠塑胶圆筒外表面发热的效果不便于调整和控制。因为它的2个半圆形扁支架的外径尺寸是固定的，用这2个半圆形扁支架夹住发热体PTC后，它们与塑胶圆筒内壁之间的间隙不便于调整，它们的松紧程度不一致，导致卷杠塑胶圆筒外表面的发热效果的也不太一致，其效果也不太好。
技术实现思路
<br>为了解决上述技术问题，本技术提供了一种卷杠结构。本技术采用如下技术方案：一种卷杠结构，包括卷杠塑料外壳圆筒、外层绝缘纸、内层绝缘纸、NTC热敏电阻、温度保险丝、发热丝和集成电极杆；发热丝为螺旋状，发热丝的内外两侧为内层绝缘纸和外层绝缘纸，发热丝的两端压合镍铬片，NTC热敏电阻、温度保险丝设于内层绝缘纸内，NTC热敏电阻4和温度保险丝5一端连接形成公共引线端，温度保险丝5一端与发热丝6的镍铬片焊接另一端连接公共端引线，公共端引线焊接到集成电极杆7上，卷杠的另一端封闭。所述集成电极杆上设有塑料端盖，集成电极杆与塑料端盖垂直，所述塑料端盖吻合卷杠塑料外壳圆筒的开口。所述外层绝缘纸和内层绝缘纸的长度相同，材料为耐高温绝缘胶纸。所述外层绝缘纸和内层绝缘纸被卷成与发热丝贴合的圆筒形。所述发热丝为镍合金制成。所述卷杠塑料外壳圆筒可根据需要设置直径和长度。本技术具有的优点：1.用家操作方便。体现在本技术的方案可以将发热丝等电子元件的输入输出端集成焊接到卷杠端盖中心的一根电极杆上，用家接插电源时无需额外辨别方向性，只需简单对准插座的中心孔即可，可以实现360°任意角度旋转的盲插。2.减少了零部件的数量和种类，简化了零部件制造和装配工艺。新方案采用一种耐高温的绝缘胶纸，用很简单的工艺，把耐高温胶纸直接在圆棒形的治具上卷成圆筒，取代了旧方案中的2个外形较复杂的扁的半圆形金属支架，并且采用一根集成的电极杆取代了原来的2根电极杆，减化了该产品制造工艺和生产装配流程。3.从多方面减低了该产品的成本。本技术的方案用耐高温胶纸取代了原方案的2个金属扁的支架，耐高温胶纸的成本相对于金属支架的成本廉价到几乎可以忽略不计，电极杆的数量也减少了一根；新方案采用发热丝取代了PTC元件，发热丝制造工艺简单，也比PTC元件廉价了很多，新方案在电子元件方面的总成本上也具有极大的优势；再加上再装配效率方面的提示，极大地节省了人力和物力方面的成本。4.本产品的最终效果有明显的提升，因为耐高温胶纸圆筒具有一定的柔性变形能力，能保证很好地贴合卷杠塑胶圆筒的内壁，有利于把发热丝产生的热量均匀地传导到卷杠塑胶圆筒的外表面；同时因为用耐高温胶纸取代了金属支架等，卷杠产品的重量减轻了不少，明显显得轻便，卷发烫发时，轻便的卷杠卷在顾客的头发上时，确保不会因卷杠的重量对顾客的头发造成拉扯感而引起头皮处不适的感觉，保证用户的最终使用体验效果有明显提升。5.提高了产品的可靠性。因为发热丝是缠绕在2层耐高温胶纸的中间，被牢固的夹持住，确保发热丝不会移动位置从而发生短路或发热不均匀等故障。另外在耐高温胶纸圆筒内部还增加了NTC热敏电阻，形成温度负反馈回路，从而控制发热丝温度在合理的范围，使得不会因为发热丝的温度过高而烧熔或烧穿卷杠塑胶圆筒的外壳，这是本技术方案的第一重保险机制；在此基础上，还增加了第二重的保险机制，即保证即使处在最不利的情况下，第一重保险失效时，耐高温胶纸圆筒内部内置的温度保险丝在遇到超过180℃温度时自动断开电路，确保安全。在内部温度降低到180℃的安全温度以下时，温度保险丝又可以自动恢复。本技术内部的耐高温绝缘胶纸可以保证在280℃时仍能正常工作，保持绝缘性能，保证卷杠产品的塑胶外壳圆筒的外表面温度在120℃~130℃的最佳合适温度下安全可靠地工作。附图说明图1为现有卷杠的结构示意图。图2为现有卷杠的爆炸示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术的爆炸图。图5为本技术的电路连接示意图。附图标记说明:1.卷杠塑料外壳圆筒、2.外层绝缘纸、3.内层绝缘纸、4.NTC热敏电阻、5.温度保险丝、6.发热丝、7.集成电极杆、8.塑料端盖、9.公共端。具体实施方式下面结合附图1-2对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。一种卷杠结构，包括卷杠塑料外壳圆筒1、外层绝缘纸2、内层绝缘纸3、NTC热敏电阻4、温度保险丝5、发热丝6和集成电极杆7；发热丝6为螺旋状，发热丝6的内外两侧为内层绝缘纸3和外层绝缘纸2，发热丝6的两端压合镍铬片，NTC热敏电阻4、温度保险丝5设于内层绝缘纸3内，且NTC热敏电阻4和温度保险丝5一端连接形成公共引线端，温度保险丝5一端与发热丝6的镍铬片焊接另一端连接公共端引线，公共端引线焊接到集成电极杆7上，卷杠的另一端封闭。所述集成电极杆7上设有塑料端盖8，集成电极杆7与塑料端盖8垂直，所述塑料端盖8吻合卷杠塑料外壳圆筒1的开口。所述外层绝缘纸2和内层绝缘纸3的长度相同，材料为耐高温绝缘胶纸。所述外层绝缘纸2和内层绝缘纸3被卷成与发热丝6贴合的圆筒形。所述发热丝6为镍合金制成。所述卷杠塑料外壳圆筒1可根据需要设置直径和长度。制作工艺：用不同直径大小的圆棒作为治具，用耐高温的绝缘胶纸在治具圆棒外表面上卷成相应直径大小的圆筒作为内层绝缘纸，然后在这个胶纸圆筒上直接成螺旋形缠绕上镍合金发热丝，之后在发热丝外又缠绕一层耐高温的外层绝缘胶纸，把发热丝夹在2层圆筒状耐高温胶纸中间固定住，抽出中间的圆棒治具（该治具可以重复利用）。在镍合金发热丝的2端分别压合上2块小的镍铬片，将温度保险丝和NTC热敏电阻分别焊接在这两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷杠结构，其特征在于，包括卷杠塑料外壳圆筒(1)、外层绝缘纸(2)、内层绝缘纸(3)、NTC热敏电阻(4)、温度保险丝(5)、发热丝(6)和集成电极杆(7)；发热丝(6)为螺旋状，发热丝(6)的内外两侧为内层绝缘纸(3)和外层绝缘纸(2)，发热丝(6)的两端压合镍铬片，NTC热敏电阻(4)、温度保险丝(5)设于内层绝缘纸(3)内，NTC热敏电阻(4)和温度保险丝(5)一端连接形成公共引线端，温度保险丝(5)一端与发热丝(6)的镍铬片焊接另一端连接公共端引线，公共端引线焊接到卷杠一端的集成电极杆(7)上，卷杠另一端封闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷杠结构，其特征在于，包括卷杠塑料外壳圆筒(1)、外层绝缘纸(2)、内层绝缘纸(3)、NTC热敏电阻(4)、温度保险丝(5)、发热丝(6)和集成电极杆(7)；发热丝(6)为螺旋状，发热丝(6)的内外两侧为内层绝缘纸(3)和外层绝缘纸(2)，发热丝(6)的两端压合镍铬片，NTC热敏电阻(4)、温度保险丝(5)设于内层绝缘纸(3)内，NTC热敏电阻(4)和温度保险丝(5)一端连接形成公共引线端，温度保险丝(5)一端与发热丝(6)的镍铬片焊接另一端连接公共端引线，公共端引线焊接到卷杠一端的集成电极杆(7)上，卷杠另一端封闭。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹青松，
申请(专利权)人：深圳市美缔美容美发设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44