一种仿水晶碎石的玻璃空心板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿水晶碎石的玻璃空心板，属于空心板领域，本实用新型专利技术公开的一种仿水晶碎石的玻璃空心板，轻型加强框由若干横纵相连的棱条构成，若干棱条之间形成若干个减轻通孔；碎玻璃表层板一侧设置有与棱条位置相匹配的均匀碎粒层，碎玻璃表层板一侧设置有与减轻通孔位置相匹配的不规则碎粒层，均匀碎粒层与棱条一侧粘连，不规则碎粒层位于减轻通孔中。轻型加强框设置使得板体具有足够的强度且整体重量较轻，同时轻型加强框棱条处与碎玻璃表层板粘连，棱条出设置粒径较小且均匀的玻璃粒，而减轻通孔可以设置厚度大小不一的碎玻璃，且不会影响板体的厚度，同时该处的碎玻璃具有较好的立体层次感，更加美观。

A kind of glass hollow board imitating crystal stone

【技术实现步骤摘要】
一种仿水晶碎石的玻璃空心板
本技术涉及空心板领域，尤其涉及一种仿水晶碎石的玻璃空心板。
技术介绍
玻璃在现代生活中，在全球范围内，在建筑领域、办公场所、商场商店、居家装饰、家具制品等各行各业有着非常广泛的应用。玻璃是由二氧化硅和磷酸钠等原料在高温下熔炼而成的，它的比重为(2.5吨/立方米)，它的硬度般为6-7莫氏，抗拉强度为300-900公斤/平方厘米，抗压强变为4500-13500公斤/平方厘米。因此，它具有较好的机械性质，但是玻璃的抗中击强度很小为1-3公斤/平方厘米，在冲击或扭曲的作用它容易裂碎。使用玻璃的产品一般都是比较薄(正常在15mm内)，从以上数据可以看出，产品运输需要保护安装，使用时要小心避免损坏。目前市场上玻璃颜色正常都是透明色，有颜色的很少，因为玻璃厂调色生产一次性要生产很多量，然而市场对于有色玻璃的需求较少，导致玻璃厂在调色生产一批玻璃之后很难全部售出。中国专利文献公开号CN1539657A公开的一种冰花玻璃工艺品及其制作方法，该冰花玻璃工艺品是由下列重量配比的原料组成：玻璃碎片42％－68％，不饱和树脂30％－55％，异辛酸钴1％－1.5％，过氧化甲己酮1％－1.5％。由于本技术将天然玻璃碎片或微小颗粒加上透明固化剂不饱和树脂固化成型制成工艺品，故具有天然玻璃的质感且不易破碎。现有的复合型钢化玻璃一般为实心板，从而使得整体比较重，使用搬运都不方便，且目前的复合型钢化玻璃一般采用碎玻璃夹层制成，花纹立体层次感较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种仿水晶碎石的玻璃空心板，轻型加强框设置使得板体具有足够的强度且整体重量较轻，同时轻型加强框棱条处与碎玻璃表层板粘连，棱条出设置粒径较小且均匀的玻璃粒，而减轻通孔可以设置厚度大小不一的碎玻璃，且不会影响板体的厚度，同时该处的碎玻璃具有较好的立体层次感，更加美观。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种仿水晶碎石的玻璃空心板，包括碎玻璃表层板、轻型加强框；轻型加强框由若干横纵相连的棱条构成，若干棱条之间形成若干个减轻通孔；碎玻璃表层板一侧设置有与棱条位置相匹配的均匀碎粒层，碎玻璃表层板一侧设置有与减轻通孔位置相匹配的不规则碎粒层，均匀碎粒层与棱条一侧粘连，不规则碎粒层位于减轻通孔中。本技术优选地技术方案在于，还包括底板，底板与棱条的另一侧粘连。本技术优选地技术方案在于，底板配置为普通钢化玻璃薄板，或者底板配置为与碎玻璃表层板相同结构的板体。本技术优选地技术方案在于，轻型加强框材质为碎玻璃的树脂的混合物。本技术优选地技术方案在于，还包括侧边封条，侧边封条粘连于碎玻璃表层板、轻型加强框和底板三者的四周。本技术优选地技术方案在于，侧边封条材质为碎玻璃的树脂的混合物。本技术优选地技术方案在于，步骤S00：将碎玻璃与树脂均匀混合，倒入轻型加强框的硅胶成型模具中，待凝固成型后取出轻型加强框；步骤S10：将钢化玻璃薄片放置于碎玻璃表层板成型用硅胶模具中，在钢化玻璃薄片一侧倒入调好的树脂混合液，沿着轻型加强框棱条的位置在树脂混合液上均匀洒一层粒径小且均匀的碎玻璃粒，同时在其他位置铺洒一层不规则粒径的碎玻璃粒，待碎玻璃表层板成型后取出；步骤S20：将成型的碎玻璃表层板和轻型加强框的一侧采用同质树脂胶进行粘连；步骤S30：将底板与轻型加强框的另一侧通过同质树脂胶进行粘连；步骤S40：将底板、轻型加强框和碎玻璃表层板粘连在一起的板体放置于四周有间隙的模具中，将碎玻璃和树脂的混合液倒入四周间隙中，固定成型后取出。本技术优选地技术方案在于，碎玻璃采用废旧钢化玻璃粒，(也可以用天然水晶或玛瑙等碎石)并且碎玻璃经过漂洗干燥处理得到，同时碎玻璃筛选出粒径在2mm-5mm的和粒径不规则且大于2mm的两种。本技术优选地技术方案在于，步骤S40中，碎玻璃表层板放置在模具底部，在底板上放置有重物，且各边间隙距离为3mm-8mm。本技术的有益效果为：本技术提供的一种仿水晶碎石的玻璃空心板，包括碎玻璃表层板、轻型加强框；轻型加强框由若干横纵相连的棱条构成，若干棱条之间形成若干个减轻通孔；碎玻璃表层板一侧设置有与棱条位置相匹配的均匀碎粒层，碎玻璃表层板一侧设置有与减轻通孔位置相匹配的不规则碎粒层，均匀碎粒层与棱条一侧粘连，不规则碎粒层位于减轻通孔中。轻型加强框设置使得板体具有足够的强度且整体重量较轻，同时轻型加强框棱条处与碎玻璃表层板粘连，棱条出设置粒径较小且均匀的玻璃粒，而减轻通孔可以设置厚度大小不一的碎玻璃，且不会影响板体的厚度，同时该处的碎玻璃具有较好的立体层次感，更加美观。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的仿水晶碎石的玻璃空心板各部分拆分结构示意图；图2是本技术具体实施方式中提供的仿水晶碎石的玻璃空心板剖面结构的示意图；图中：1、碎玻璃表层板；2、轻型加强框；3、底板；4、侧边封条；11、不规则碎粒层；12、均匀碎粒层；21、棱条；22、减轻通孔。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一如图1、图2所示，本实施例中提供的一种仿水晶碎石的玻璃空心板，包括碎玻璃表层板1、轻型加强框2；轻型加强框2由若干横纵相连的棱条21构成“日”字形，若干棱条21之间形成两个减轻通孔22；碎玻璃表层板1一侧设置有与棱条21位置相匹配的均匀碎粒层12，均匀碎粒层12采用直径在2mm左右的碎玻璃粒，碎玻璃表层板1一侧设置有与减轻通孔22位置相匹配的不规则碎粒层11，不规则碎粒层11采用粒径大于2mm且厚度大小都不均匀的玻璃粒，均匀碎粒层12与棱条21一侧粘连，不规则碎粒层11位于减轻通孔22中。均匀碎粒层12使得该处厚度较为均匀，从而与轻型加强框2粘连时，轻型加强框2固定较为平整，而位于减轻通孔22中的不规则碎粒层11不会影响板体的整体厚度，可以采用任意厚度不均的碎玻璃粒，使得板体在该处具有更好的立体质感。同时粒径较小的均匀碎粒层12与轻型加强框2粘连，使得的受力点较多，从而碎玻璃表层板1的钢化玻璃薄层受力分散，具有较好的看冲击性。轻型加强框2可以采用树脂制成，具有较轻的重量，同时具有较好的强度，使得仿水晶碎石的玻璃空心板整体力学性能较好。优选的，还包括底板3，底板3与棱条21的另一侧粘连。在仿水晶碎石的玻璃空心板只需要一侧具有美感时，另一侧仅用于承重，底板3采用有机材料(PVC)制成的板体，具有较好的力学性能。优选的，轻型加强框2材质为碎玻璃的树脂的混合物。硅胶成型模具留有“日”字形槽，先将2mm粒径的碎玻璃均匀放入“日”字形槽中，然后将调配好的树脂混合液倒入“日”字形槽，使得混合液渗透到碎玻璃中，待凝固成型后取出“日”字形轻型加强框2。优选的，还包括侧边封条4，侧边封条4粘连于碎玻璃表层板1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿水晶碎石的玻璃空心板，其特征在于：/n包括碎玻璃表层板(1)、轻型加强框(2)；/n所述轻型加强框(2)由若干横纵相连的棱条(21)构成，若干所述棱条(21)之间形成若干个减轻通孔(22)；/n所述碎玻璃表层板(1)一侧设置有与所述棱条(21)位置相匹配的均匀碎粒层(12)，所述碎玻璃表层板(1)一侧设置有与所述减轻通孔(22)位置相匹配的不规则碎粒层(11)，所述均匀碎粒层(12)与所述棱条(21)一侧粘连，所述不规则碎粒层(11)位于所述减轻通孔(22)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿水晶碎石的玻璃空心板，其特征在于：
包括碎玻璃表层板(1)、轻型加强框(2)；
所述轻型加强框(2)由若干横纵相连的棱条(21)构成，若干所述棱条(21)之间形成若干个减轻通孔(22)；
所述碎玻璃表层板(1)一侧设置有与所述棱条(21)位置相匹配的均匀碎粒层(12)，所述碎玻璃表层板(1)一侧设置有与所述减轻通孔(22)位置相匹配的不规则碎粒层(11)，所述均匀碎粒层(12)与所述棱条(21)一侧粘连，所述不规则碎粒层(11)位于所述减轻通孔(22)中。


2.根据权利要求1所述的仿水晶碎石的玻璃空心板，其特征在于：
还包括底板(3)，所述底板(3)与所述棱条(21)的另一侧粘连。

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【专利技术属性】
技术研发人员：黄赐琛，
申请(专利权)人：漳州豪溢家具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35