本实用新型专利技术公开了一种服装布料粘合装置，包括车床、风干模块和L型固定板；本实用新型专利技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一电机通过收料辊收卷布料，胶水罐内部胶水通过喷嘴喷涂在底层布料上，通过刮板将胶水刮均匀，通过转动调节螺帽带动螺纹杆和移动板上下移动，通过第一辊轮压实布料，使布料粘合更牢固，第二电机带动扇叶旋转，同时在加热丝的加热下通过出风管送出热风，加速布料胶水风干速度，防止粘合处未干导致粘合错位，通过前后推动L型固定板沿着滑竿移动，并通过卡块和定位孔进行固定，方便调整粘帖布料位于底层布料的位置，且本装置粘合速度快，效率高，极大的降低了员工的劳动强度。
An adhesive device for clothing fabric
【技术实现步骤摘要】
一种服装布料粘合装置
本技术涉及服装加工设备
，具体是一种服装布料粘合装置。
技术介绍
随着不同时期流行元素的不同，一般人们的服装也会随着流行元素粘合有不同的元素图案，在生产应用中，无非是在面料与粘衬上施加一定的温度、压力，只要在合适温度环境下，持续一定时间的压强，就可以达到面料与粘合衬粘合在一起的目的，布料：是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量；布料和其他的材料的粘结主要是通过粘结剂的作用把布料和其他两种不同性质的材料粘结在一起，那么布料和其他材质粘结体的粘结强度主要与布的材料，粘结剂的特性以及粘结工艺有关。目前，现有的布料粘合手段，一般是采用人工进行手工粘合，速度慢效率低，且在连续直线粘合过程中，人工粘合无法保证精确度，且长时间工作劳动强度也较大，部分采用自动化喷胶设备，但是胶水喷涂不均匀，且风干速度慢。因此，本领域技术人员提供了一种服装布料粘合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装布料粘合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装布料粘合装置，包括车床、风干模块和L型固定板，所述车床下端设置有若干支撑腿，所述车床上端中部对称设置有U型架，所述U型架相对一端上侧均设置有滑竿，所述L型固定板左端和右端均通过滑套滑动连接滑竿，所述L型固定板左部上侧设置有风干模块，所述L型固定板中部上侧滑动连接有若干导向杆，所述导向杆下端共同连接有移动板，所述移动板下端通过U型座转动连接有若干第一辊轮，所述车床右部通过第一支架转动连接有第一原料辊，所述车床左端通过第二支架转动连接有收料辊，所述第二支架前端设置有第一电机，所述第一电机通过联轴器连接收料辊，所述第一电机选用伺服减速电机。作为本技术进一步的方案：所述车床右部边缘通过支架转动连接有第二原料辊，所述车床上端左侧和右侧设置有若干导向辊。作为本技术再进一步的方案：所述U型架上端等距离设置有若干定位孔，所述L型固定板上端左侧转动连接有卡块，所述卡块与定位孔的型号相匹配。作为本技术再进一步的方案：所述风干模块包括第二电机、扇叶、风道、加热丝和出风管，所述第二电机通过电机轴连接有扇叶，所述第二电机下部连接有风道，所述风道内部设置有加热丝，所述风道下端设置有若干出风管。作为本技术再进一步的方案：所述L型固定板中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端连接有调节螺帽，所述螺纹杆下端转动连接有L型固定板。作为本技术再进一步的方案：所述移动板右部前端转动连接有第二辊轮、刮板和出胶管，所述刮板位于第二辊轮右侧，所述出胶管位于刮板右侧，所述出胶管侧端设置有若干喷嘴，所述L型固定板上端右侧设置有胶水罐，所述胶水罐下部设置有电控阀，所述胶水罐下端通过管道连接出胶管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一电机通过收料辊收卷布料，胶水罐内部胶水通过喷嘴喷涂在底层布料上，通过刮板将胶水刮均匀，通过转动调节螺帽带动螺纹杆和移动板上下移动，通过第一辊轮压实布料，使布料粘合更牢固，第二电机带动扇叶旋转，同时在加热丝的加热下通过出风管送出热风，加速布料胶水风干速度，防止粘合处未干导致粘合错位，通过前后推动L型固定板沿着滑竿移动，并通过卡块和定位孔进行固定，方便调整粘帖布料位于底层布料的位置，且本装置粘合速度快，效率高，极大的降低了员工的劳动强度。附图说明图1为一种服装布料粘合装置的结构示意图。图2为一种服装布料粘合装置中A的放大图。图3为一种服装布料粘合装置中风干模块的结构示意图。图中：车床1、支撑腿2、U型架3、定位孔4、滑竿5、L型固定板6、卡块7、风干模块8、导向杆9、移动板10、螺纹杆11、调节螺帽12、第一辊轮13、第二辊轮14、刮板15、喷嘴16、出胶管17、胶水罐18、第一支架19、第一原料辊20、第二原料辊21、第二支架22、收料辊23、第一电机24、第二电机801、扇叶802、风道803、加热丝804、出风管805。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种服装布料粘合装置，包括车床1、风干模块8和L型固定板6，所述车床1下端设置有若干支撑腿2，所述车床1上端中部对称设置有U型架3，所述U型架3相对一端上侧均设置有滑竿5，所述L型固定板6左端和右端均通过滑套滑动连接滑竿5，所述L型固定板6左部上侧设置有风干模块8，所述L型固定板6中部上侧滑动连接有若干导向杆9，所述导向杆9下端共同连接有移动板10，所述移动板10下端通过U型座转动连接有若干第一辊轮13，所述车床1右部通过第一支架19转动连接有第一原料辊20，所述车床1左端通过第二支架22转动连接有收料辊23，所述第二支架22前端设置有第一电机24，所述第一电机24通过联轴器连接收料辊23，所述第一电机24选用伺服减速电机，所述车床1左端设置有若干开关键。所述车床1右部边缘通过支架转动连接有第二原料辊21，所述车床1上端左侧和右侧设置有若干导向辊。所述U型架3上端等距离设置有若干定位孔4，所述L型固定板6上端左侧转动连接有卡块7，所述卡块7与定位孔4的型号相匹配。所述风干模块8包括第二电机801、扇叶802、风道803、加热丝804和出风管805，所述第二电机801通过电机轴连接有扇叶802，所述第二电机801下部连接有风道803，所述风道803内部设置有加热丝804，所述风道803下端设置有若干出风管805。所述L型固定板6中部螺纹连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11上端连接有调节螺帽12，所述螺纹杆11下端转动连接有L型固定板6。所述移动板10右部前端转动连接有第二辊轮14、刮板15和出胶管17，所述刮板15位于第二辊轮14右侧，所述出胶管17位于刮板15右侧，所述出胶管17侧端设置有若干喷嘴16，所述L型固定板6上端右侧设置有胶水罐18，所述胶水罐18下部设置有电控阀，所述胶水罐18下端通过管道连接出胶管17。本技术的工作原理是：本技术涉及一种服装布料粘合装置，工作时，将第一原料辊20上花边等粘帖布料端部缝制于第二原料辊21上的底层布料上，而后第一电机24通过收料辊23收卷布料，胶水罐18内部胶水通过重力直流到出胶管17从喷嘴16喷涂在底层布料上，通过刮板15将胶水刮均匀，而后通过转动调节螺帽12带动螺纹杆11和移动板10沿着导向杆9上下移动，使第一辊轮13本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种服装布料粘合装置，包括车床(1)、风干模块(8)和L型固定板(6)，其特征在于，所述车床(1)下端设置有若干支撑腿(2)，所述车床(1)上端中部对称设置有U型架(3)，所述U型架(3)相对一端上侧均设置有滑竿(5)，所述L型固定板(6)左端和右端均通过滑套滑动连接滑竿(5)，所述L型固定板(6)左部上侧设置有风干模块(8)，所述L型固定板(6)中部上侧滑动连接有若干导向杆(9)，所述导向杆(9)下端共同连接有移动板(10)，所述移动板(10)下端通过U型座转动连接有若干第一辊轮(13)，所述车床(1)右部通过第一支架(19)转动连接有第一原料辊(20)，所述车床(1)左端通过第二支架(22)转动连接有收料辊(23)，所述第二支架(22)前端设置有第一电机(24)，所述第一电机(24)通过联轴器连接收料辊(23)，所述第一电机(24)选用伺服减速电机。/n
【技术特征摘要】
1.一种服装布料粘合装置，包括车床(1)、风干模块(8)和L型固定板(6)，其特征在于，所述车床(1)下端设置有若干支撑腿(2)，所述车床(1)上端中部对称设置有U型架(3)，所述U型架(3)相对一端上侧均设置有滑竿(5)，所述L型固定板(6)左端和右端均通过滑套滑动连接滑竿(5)，所述L型固定板(6)左部上侧设置有风干模块(8)，所述L型固定板(6)中部上侧滑动连接有若干导向杆(9)，所述导向杆(9)下端共同连接有移动板(10)，所述移动板(10)下端通过U型座转动连接有若干第一辊轮(13)，所述车床(1)右部通过第一支架(19)转动连接有第一原料辊(20)，所述车床(1)左端通过第二支架(22)转动连接有收料辊(23)，所述第二支架(22)前端设置有第一电机(24)，所述第一电机(24)通过联轴器连接收料辊(23)，所述第一电机(24)选用伺服减速电机。
2.根据权利要求1所述的一种服装布料粘合装置，其特征在于，所述车床(1)右部边缘通过支架转动连接有第二原料辊(21)，所述车床(1)上端左侧和右侧设置有若干导向辊。
3.根据权利要求1所述的一种服装布料粘合装置，其特征在于，所述U型架(3)上端等距离设置有若干定位孔(4)，所述L型固定板(6)上端左...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟仕平，青军，周国培，王国军，喻量，
申请(专利权)人：际华三五三六实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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