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多功能的破骨机制造技术

技术编号:24524585 阅读:38 留言:0更新日期:2020-06-17 09:31
本实用新型专利技术提供多功能的破骨机,包括工作箱,支撑架,辅助轴承,旋转轴,联轴器,旋转电机,安装架,旋转撕碎刀,定位撕碎刀,输料板,输送板,过滤处理网板结构,保护处理箱结构,储放连接斗结构,PLC和开关,所述的支撑架焊接在工作箱的下端;所述的辅助轴承分别镶嵌在工作箱内壁上部的左右两侧;所述的旋转轴插接在辅助轴承内;所述的联轴器一端与旋转轴的左侧键连接,另一端与旋转电机的输出轴键连接。本实用新型专利技术的有益效果为:通过过滤处理网板结构的设置,在下落破碎后的骨头时,能够随之进行过滤的功能,进而便于再次对较大的骨头进行破碎的工作。

Multifunctional osteoclast

【技术实现步骤摘要】
多功能的破骨机
本技术属于骨头加工
,尤其涉及多功能的破骨机。
技术介绍
现有的破骨机都是通过电机带动主轴上的动刀旋转,通过动刀来切割畜骨,现有技术为中国专利公开号为CN201220397173.8的一种破骨机所采用的技术方案是:包括机架、电机、皮带、减速机、主轴、轴承、轴承座、机壳、加料斗、出料口和动刀,电机、减速机和机壳位于机架上,电机通过皮带与减速机连接,减速机与主轴连接,主轴贯穿机壳,并通过轴承和轴承套固定在机壳上,机壳上部与加料斗连接,下部与出料口连接,动刀套装在主轴上,其特征在于所述机壳内设有两组定刀,两组定刀分别固定在机壳相对的两个侧壁上,定刀与所述动刀交替排列,所述动刀在所述主轴上呈螺旋状排列,所述动刀为轴心对称结构,进料角度α为10°-45°,所述定刀为直角梯形结构,进料角度β为20°-70°。但是,现有的破骨机还存在着不具备起到过滤较大骨渣的功能、不具备对储存骨渣的位置处起到防护的功能和不方便增加骨头储存量的问题。因此,专利技术多功能的破骨机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供多功能的破骨机,以解决现有的破骨机不具备起到过滤较大骨渣的功能、不具备对储存骨渣的位置处起到防护的功能和不方便增加骨头储存量的问题。多功能的破骨机,包括工作箱,支撑架,辅助轴承,旋转轴,联轴器,旋转电机,安装架,旋转撕碎刀,定位撕碎刀,输料板,输送板,过滤处理网板结构,保护处理箱结构,储放连接斗结构,PLC和开关,所述的支撑架焊接在工作箱的下端;所述的辅助轴承分别镶嵌在工作箱内壁上部的左右两侧;所述的旋转轴插接在辅助轴承内;所述的联轴器一端与旋转轴的左侧键连接,另一端与旋转电机的输出轴键连接;所述的旋转电机螺栓安装在安装架的左端;所述的安装架焊接在工作箱左表面的上部;所述的旋转撕碎刀镶嵌在旋转轴的外壁上;所述的定位撕碎刀分别焊接在工作箱内壁上部的前后两侧;所述的输料板分别焊接在工作箱内壁上部的左右两侧,并设置在旋转撕碎刀的上端;所述的输送板焊接在工作箱内壁的下部;所述的过滤处理网板结构安装在工作箱内;所述的保护处理箱结构安装在工作箱的右下部;所述的储放连接斗结构安装在工作箱的上部;所述的PLC镶嵌在储放连接斗结构前表面的左上部;所述的开关电性连接在PLC的前表面;所述的过滤处理网板结构包括过滤网板,定位板,抓握手柄,防滑套,辅助支撑盒和支撑边,所述的定位板焊接在过滤网板的右端;所述的抓握手柄焊接在定位板的右端,并在外壁上套接有防滑套;所述的辅助支撑盒焊接在工作箱的右下部,并套接在过滤网板外部的右侧;所述的支撑边焊接在工作箱内壁的左下部。优选的,所述的保护处理箱结构包括保护壳,保护腔,穿插孔,组装边,防护帘和输送边,所述的保护壳胶接在工作箱右表面的下部,并在内部开设有保护腔;所述的穿插孔开设在保护壳内部的左上部;所述的组装边胶接在保护腔内壁上部的右侧,且下表面胶接有防护帘;所述的输送边胶接在保护壳的右下部。优选的,所述的储放连接斗结构包括保护盒,放置筒,保护板,第一连接板,连接弹簧和第二连接板,所述的保护盒螺栓安装在工作箱的上端,并在前表面镶嵌有PLC;所述的放置筒焊接在保护盒的右上部;所述的保护板轴接在保护盒内壁的右上部;所述的第一连接板焊接在保护板的左下部;所述的连接弹簧焊接在第一连接板和第二连接板之间;所述的第二连接板焊接在保护盒内壁上部的右侧。优选的,所述的过滤网板采用不锈钢网板,所述的过滤网板网孔直径设置为一厘米至三厘米,所述的过滤网板与旋转撕碎刀和定位撕碎刀对应。优选的,所述的辅助支撑盒和支撑边分别与过滤网板接触。优选的,所述的抓握手柄设置为弧形,且外壁上的防滑套采用橡胶套。优选的,所述的保护壳采用PVC透明塑料壳,且内部的保护腔插接有输送板。优选的,所述的组装边下部的防护帘设置有多个,并设置在保护腔内侧的右方。优选的,所述的输送边采用PVC塑料边,所述的输送边设置为直角三角形。优选的,所述的保护盒和放置筒相互连通,所述的保护盒下部与工作箱连通。优选的,所述的保护板设置在保护盒和放置筒的连接处,所述的保护板与连接弹簧连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的过滤网板采用不锈钢网板,所述的过滤网板网孔直径设置为一厘米至三厘米,所述的过滤网板与旋转撕碎刀和定位撕碎刀对应,在下落破碎后的骨头时,能够随之进行过滤的功能,进而便于再次对较大的骨头进行破碎的工作。2.本技术中,所述的辅助支撑盒和支撑边分别与过滤网板接触,在安装时,能够随之辅助过滤网板进行支撑和活动,进而更加合理的进行使用。3.本技术中,所述的抓握手柄设置为弧形,且外壁上的防滑套采用橡胶套,方便的抓握住该抓握手柄带动辅助过滤网板进行拆装。4.本技术中,所述的保护壳采用PVC透明塑料壳,且内部的保护腔插接有输送板,在使用时,便于在保护腔内放置储存骨渣的容器,进而在使用时,避免了容易使杂物混合到骨渣内,且增加了防护的效果。5.本技术中,所述的组装边下部的防护帘设置有多个,并设置在保护腔内侧的右方,进而起到了密封的效果,且便于使不同的容器放置到保护腔内进行使用。6.本技术中,所述的输送边采用PVC塑料边,所述的输送边设置为直角三角形,更加方便的使容器通过输送边移动到保护腔内。7.本技术中,所述的保护盒和放置筒相互连通,所述的保护盒下部与工作箱连通,方便的放置大量的骨头进行破碎的工作,进而使用时,增加了储存量。8.本技术中,所述的保护板设置在保护盒和放置筒的连接处,所述的保护板与连接弹簧连接,使用时,能够随之使保护板进行旋转活动,进而在使用时,避免了容易使骨渣飞溅出来。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的过滤处理网板结构的结构示意图。图3是本技术的保护处理箱结构的结构示意图。图4是本技术的储放连接斗结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图中:1、工作箱;2、支撑架;3、辅助轴承;4、旋转轴;5、联轴器;6、旋转电机;7、安装架;8、旋转撕碎刀;9、定位撕碎刀;10、输料板;11、输送板;12、过滤处理网板结构;121、过滤网板;122、定位板;123、抓握手柄;124、防滑套;125、辅助支撑盒;126、支撑边;13、保护处理箱结构;131、保护壳;132、保护腔;133、穿插孔;134、组装边;135、防护帘;136、输送边;14、储放连接斗结构;141、保护盒;142、放置筒;143、保护板;144、第一连接板;145、连接弹簧;146、第二连接板;15、PLC;16、开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1和附图2所示,多功能的破骨机,包括工作箱1,支撑架2,辅助轴承3,旋转轴4,联轴器5,旋转电机6,安装架7,旋转撕碎刀8,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能的破骨机,其特征在于,该多功能的破骨机,包括工作箱(1),支撑架(2),辅助轴承(3),旋转轴(4),联轴器(5),旋转电机(6),安装架(7),旋转撕碎刀(8),定位撕碎刀(9),输料板(10),输送板(11),过滤处理网板结构(12),保护处理箱结构(13),储放连接斗结构(14),PLC(15)和开关(16),所述的支撑架(2)焊接在工作箱(1)的下端;所述的辅助轴承(3)分别镶嵌在工作箱(1)内壁上部的左右两侧;所述的旋转轴(4)插接在辅助轴承(3)内;所述的联轴器(5)一端与旋转轴(4)的左侧键连接,另一端与旋转电机(6)的输出轴键连接;所述的旋转电机(6)螺栓安装在安装架(7)的左端;所述的安装架(7)焊接在工作箱(1)左表面的上部;所述的旋转撕碎刀(8)镶嵌在旋转轴(4)的外壁上;所述的定位撕碎刀(9)分别焊接在工作箱(1)内壁上部的前后两侧;所述的输料板(10)分别焊接在工作箱(1)内壁上部的左右两侧,并设置在旋转撕碎刀(8)的上端;所述的输送板(11)焊接在工作箱(1)内壁的下部;所述的过滤处理网板结构(12)安装在工作箱(1)内;所述的保护处理箱结构(13)安装在工作箱(1)的右下部;所述的储放连接斗结构(14)安装在工作箱(1)的上部;所述的PLC(15)镶嵌在储放连接斗结构(14)前表面的左上部;所述的开关(16)电性连接在PLC(15)的前表面;所述的过滤处理网板结构(12)包括过滤网板(121),定位板(122),抓握手柄(123),防滑套(124),辅助支撑盒(125)和支撑边(126),所述的定位板(122)焊接在过滤网板(121)的右端;所述的抓握手柄(123)焊接在定位板(122)的右端,并在外壁上套接有防滑套(124);所述的辅助支撑盒(125)焊接在工作箱(1)的右下部,并套接在过滤网板(121)外部的右侧;所述的支撑边(126)焊接在工作箱(1)内壁的左下部。/n...

【技术特征摘要】
1.多功能的破骨机,其特征在于,该多功能的破骨机,包括工作箱(1),支撑架(2),辅助轴承(3),旋转轴(4),联轴器(5),旋转电机(6),安装架(7),旋转撕碎刀(8),定位撕碎刀(9),输料板(10),输送板(11),过滤处理网板结构(12),保护处理箱结构(13),储放连接斗结构(14),PLC(15)和开关(16),所述的支撑架(2)焊接在工作箱(1)的下端;所述的辅助轴承(3)分别镶嵌在工作箱(1)内壁上部的左右两侧;所述的旋转轴(4)插接在辅助轴承(3)内;所述的联轴器(5)一端与旋转轴(4)的左侧键连接,另一端与旋转电机(6)的输出轴键连接;所述的旋转电机(6)螺栓安装在安装架(7)的左端;所述的安装架(7)焊接在工作箱(1)左表面的上部;所述的旋转撕碎刀(8)镶嵌在旋转轴(4)的外壁上;所述的定位撕碎刀(9)分别焊接在工作箱(1)内壁上部的前后两侧;所述的输料板(10)分别焊接在工作箱(1)内壁上部的左右两侧,并设置在旋转撕碎刀(8)的上端;所述的输送板(11)焊接在工作箱(1)内壁的下部;所述的过滤处理网板结构(12)安装在工作箱(1)内;所述的保护处理箱结构(13)安装在工作箱(1)的右下部;所述的储放连接斗结构(14)安装在工作箱(1)的上部;所述的PLC(15)镶嵌在储放连接斗结构(14)前表面的左上部;所述的开关(16)电性连接在PLC(15)的前表面;所述的过滤处理网板结构(12)包括过滤网板(121),定位板(122),抓握手柄(123),防滑套(124),辅助支撑盒(125)和支撑边(126),所述的定位板(122)焊接在过滤网板(121)的右端;所述的抓握手柄(123)焊接在定位板(122)的右端,并在外壁上套接有防滑套(124);所述的辅助支撑盒(125)焊接在工作箱(1)的右下部,并套接在过滤网板(121)外部的右侧;所述的支撑边(126)焊接在工作箱(1)内壁的左下部。


2.如权利要求1所述的多功能的破骨机,其特征在于,所述的保护处理箱结构(13)包括保护壳(131),保护腔(132),穿插孔(133),组装边(134),防护帘(135)和输送边(136),所述的保护壳(131)胶接在工作箱(1)右表面的下部,并在内部开设有保护腔(132);所述的穿插孔(133)开设在保护壳(131)内部的左上部...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昊天刘振明
申请(专利权)人:刘昊天
类型:新型
国别省市:山东;37

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