一种超纤合成革用染色装置制造方法及图纸

技术编号:24522470 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-17 09:04
本实用新型专利技术涉及合成革染色装置技术领域,公开了一种超纤合成革用染色装置,包括底座、主体机架、收卷辊组和收卷电机组,所述底座上竖直向上设有第一支架,第一支架上设有放置板,放置板的顶面上设有一对滑轨,滑轨的其中一侧端部设有第一限位块,滑轨的另一侧的端部设有第二限位块,第二限位块可拆卸连接在放置板的顶面上;放置板的上方设置有染色箱体,染色箱体的底部设有滑轮,染色箱体通过滑轮和滑轨的连接与放置板滑动连接在一起;染色箱体包括染色腔和冷却水腔,染色箱体的侧壁上设有出液管、进液口、进水口和排水口;本实用新型专利技术通过设有的滑轨、滑轮和冷却水腔具有清洗全面方便、简化工序、降低劳动强度、节约时间的特点。

A dyeing device for microfiber synthetic leather

【技术实现步骤摘要】
一种超纤合成革用染色装置
本技术涉及合成革染色装置
,具体涉及一种超纤合成革用染色装置。
技术介绍
目前,随着社会的进步,超纤合成革在人们的生活中出现的次数越来越多,已逐渐成为人们生活中无法替代的服装材料,为了符合人们的审美,超纤合成革需要使用染色装置进行染色,现有的超纤合成革染色装置,大多都是在染缸上设置收卷辊组,通过收卷辊组令超纤合成革进入染缸染色后在传动出料,但现有的超纤合成革染色装置,染缸大多都是固定在机架上,无法移动,因此在对染缸清理时可能会出现一些死角无法清理到,清洗不全面,并且染缸周边的机架会在清洗时造成一些限制,这就导致对染缸清洗的不方便,增添劳动强度,同时,染色剂在配置出来后温度较高通常需要进行冷却方能加入染缸内进行对超纤合成革的染色,现有的染缸不具备冷却染色剂的功能,因此染色剂在制作出来后需要放在特定的冷却装置内冷却后方能使用,这就造成的染色的工序较为繁琐,浪费时间。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种超纤合成革用染色装置。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种超纤合成革用染色装置,包括底座、设在底座上的主体机架、收卷辊组和收卷电机组,所述底座上竖直向上设有第一支架,第一支架设在主体机架的内部,第一支架的顶面上水平设有放置板,放置板的顶面上设有一对滑轨,滑轨对称分布在放置板的顶面上,滑轨的其中一侧端部设有第一限位块,第一限位块固定连接在放置板的顶面上,滑轨的另一侧的端部设有第二限位块,第二限位块通过螺钉可拆卸连接在放置板的顶面上;放置板的上方设置有染色箱体,染色箱体的底部设有滑轮,滑轮滑动连接在滑轨上,染色箱体通过滑轮和滑轨的连接与放置板滑动连接在一起;染色箱体包括染色腔和冷却水腔,染色腔设置在冷却水腔内部,染色腔的顶部为不封闭结构,冷却水腔的顶部为封闭结构,染色腔的底部设有排液泵;染色箱体的侧壁上设有出液管、进液口、进水口和排水口,出液管一端与排液泵的出液端连接,另一端穿出染色箱体外,进液口一端穿出染色箱体外,另一端穿入染色腔内,进水口和排水口一端均穿出染色箱体外,另一端均穿入冷却水腔内。优选的,所述出液管设置在染色箱体的一侧,进液口、进水口和排水口设在与出液管对称的染色箱体的另一侧,且进液口和进水口均设在排水口的上方。优选的,所述染色箱体设有进液口的侧壁上还设有辅助把手。优选的,所述主体机架顶部上对称设有第二支架,收卷辊组转动连接在第二支架之间,收卷电机组设置在其中一侧第二支架的外壁上。优选的,所述底座的前部竖直向上设有进口支架,进口支架对称设置在底座上,两侧进口支架间转动连接有进料辊,且其中一侧进口支架的外壁上设有进料电机,进料电机的主轴与进料辊的一侧端部固定连接。优选的,所述主体机架的顶部位置设有第一辅助辊和第二辅助辊,第一辅助辊和第二辅助滚均转动连接在主体机架之间,且第一辅助辊和第二辅助辊对称设置在主体机架上。优选的,所述主体机架的一侧外壁上还设有控制器。较之现有技术,本技术的优点在于:1、本技术通过设有的滑轨和滑轮,令染色箱体滑动连接在放置板上,在需要对染色箱体进行清洗时,拧出螺钉将第二限位块由放置板上拆下,即可将染色箱体通过滑轨由放置板上滑出,放置在合适位置在对染色箱体进行清理,清理全面方便,降低劳动强度。2、本技术通过将染色箱体采用夹层式设计,设有染色腔和冷却水腔,染色腔设在冷却水腔内,制作出来的染色剂温度较高需要冷却,无需加入其他的冷却装置,可直接由进液口加入染色腔内,之后由进水口向冷却水腔内注入冷却水,将冷却水腔充满,冷却水腔内的冷却水便可对染色腔内的染色剂进行冷却,简化工序步骤,节约时间,处在冷却水腔内的冷却水经过一定时间温度变高时,再由排水口抽出即可。附图说明图1为本技术左侧的结构示意图;图2为本技术右侧的结构示意图;图3为染色箱的左剖视图;图4为染色箱的右剖视图;图5为A处放大图;图6为B处放大图。附图标记:1、底座;2、主体机架;3、进口支架;4、进料辊;5、进料电机;6、第一支架;7、放置板;8、染色箱体;81、染色腔;82、冷却水腔;83、排液泵;9、第二支架;10、收卷辊组;11、收卷电机组;12、第一辅助辊;13、第二辅助辊;14、控制器;15、出液管;16、进液口;17、进水口;18、排水口;19、辅助把手;20、滑轮;21、滑轨;22、第一限位块;23、第二限位块;24、螺钉。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例:参照图1和图2所述的本实施例提供一种超纤合成革用染色装置,包括底座1、设在底座1上的主体机架2、收卷辊组10和收卷电机组11,底座1的前部竖直向上设有进口支架3,进口支架3对称设置在底座1上,两侧进口支架3间转动连接有进料辊4,且其中一侧进口支架3的外壁上设有进料电机5,进料电机5的主轴与进料辊4的一侧端部固定连接,进料辊4和进料电机5用于向收卷辊组10输送需要染色的超纤合成革;主体机架2顶部上对称设有第二支架9,收卷辊组10转动连接在第二支架9之间,收卷电机组11设置在其中一侧第二支架9的外壁上,收卷辊组10用于运输超纤合成革进行染色,超纤合成革在收卷辊组10上的绕制方式可根据实际情况制定;主体机架2的顶部位置设有第一辅助辊12和第二辅助辊13,第一辅助辊12和第二辅助滚均转动连接在主体机架2之间,且第一辅助辊12和第二辅助辊13对称设置在主体机架2上,本实施例中,第一辅助辊12和第二辅助辊13分别设置在收卷辊组10两侧;第一辅助辊12和第二辅助辊13起到辅助输送超纤合成革的作用,第一辅助辊12辅助输送超纤合成革由进料辊4输送至收卷辊组10,第二辅助辊13辅助输送超纤合成革由收卷辊组10输送至外界进行处理;主体机架2的一侧外壁上还设有控制器14,控制器14用于控制该染色装置整体的工作状态。参照图1、图2、图5和图6,底座1上竖直向上设有第一支架6,第一支架6设在主体机架2的内部,第一支架6的顶面上水平设有放置板7,放置板7的顶面上设有一对滑轨21,滑轨21对称分布在放置板7的顶面上,滑轨21的其中一侧端部设有第一限位块22,第一限位块22固定连接在放置板7的顶面上,滑轨21的另一侧的端部设有第二限位块23,第二限位块23通过螺钉24可拆卸连接在放置板7的顶面上,第一限位块22和第二限位块23起到限制滑动行程的作用;放置板7的上方设置有染色箱体8,染色箱体8的底部设有滑轮20,滑轮20滑动连接在滑轨21上,染色箱体8通过滑轮20和滑轨21的连接与放置板7滑动连接在一起;滑轨21和滑轮20令染色箱体8滑动连接在放置板7上,在需要对染色箱体8进行清洗时,拧出螺钉24将第二限位块23由放置板7上拆下,即可将染色箱体8通过滑轨21由放置板7上滑出,放置在合适位置在对染色箱体8进行清理,清理全面方便,降低劳动强度,对染色箱体8清洗完成后,将染色箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超纤合成革用染色装置,包括底座(1)、设在底座(1)上的主体机架(2)、收卷辊组(10)和收卷电机组(11),其特征在于:所述底座(1)上竖直向上设有第一支架(6),第一支架(6)设在主体机架(2)的内部,第一支架(6)的顶面上水平设有放置板(7),放置板(7)的顶面上设有一对滑轨(21),滑轨(21)对称分布在放置板(7)的顶面上,滑轨(21)的其中一侧端部设有第一限位块(22),第一限位块(22)固定连接在放置板(7)的顶面上,滑轨(21)的另一侧的端部设有第二限位块(23),第二限位块(23)通过螺钉(24)可拆卸连接在放置板(7)的顶面上;放置板(7)的上方设置有染色箱体(8),染色箱体(8)的底部设有滑轮(20),滑轮(20)滑动连接在滑轨(21)上,染色箱体(8)通过滑轮(20)和滑轨(21)的连接与放置板(7)滑动连接在一起;/n染色箱体(8)包括染色腔(81)和冷却水腔(82),染色腔(81)设置在冷却水腔(82)内部,染色腔(81)的顶部为不封闭结构,冷却水腔(82)的顶部为封闭结构,染色腔(81)的底部设有排液泵(83);染色箱体(8)的侧壁上设有出液管(15)、进液口(16)、进水口(17)和排水口(18),出液管(15)一端与排液泵(83)的出液端连接,另一端穿出染色箱体(8)外,进液口(16)一端穿出染色箱体(8)外,另一端穿入染色腔(81)内,进水口(17)和排水口(18)一端均穿出染色箱体(8)外,另一端均穿入冷却水腔(82)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超纤合成革用染色装置,包括底座(1)、设在底座(1)上的主体机架(2)、收卷辊组(10)和收卷电机组(11),其特征在于:所述底座(1)上竖直向上设有第一支架(6),第一支架(6)设在主体机架(2)的内部,第一支架(6)的顶面上水平设有放置板(7),放置板(7)的顶面上设有一对滑轨(21),滑轨(21)对称分布在放置板(7)的顶面上,滑轨(21)的其中一侧端部设有第一限位块(22),第一限位块(22)固定连接在放置板(7)的顶面上,滑轨(21)的另一侧的端部设有第二限位块(23),第二限位块(23)通过螺钉(24)可拆卸连接在放置板(7)的顶面上;放置板(7)的上方设置有染色箱体(8),染色箱体(8)的底部设有滑轮(20),滑轮(20)滑动连接在滑轨(21)上,染色箱体(8)通过滑轮(20)和滑轨(21)的连接与放置板(7)滑动连接在一起;
染色箱体(8)包括染色腔(81)和冷却水腔(82),染色腔(81)设置在冷却水腔(82)内部,染色腔(81)的顶部为不封闭结构,冷却水腔(82)的顶部为封闭结构,染色腔(81)的底部设有排液泵(83);染色箱体(8)的侧壁上设有出液管(15)、进液口(16)、进水口(17)和排水口(18),出液管(15)一端与排液泵(83)的出液端连接,另一端穿出染色箱体(8)外,进液口(16)一端穿出染色箱体(8)外,另一端穿入染色腔(81)内,进水口(17)和排水口(18)一端均穿出染色箱体(8)外,另一端均穿入冷却水腔(82)内。


2.根据权利要求1所述的一种超纤合成革用染...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄娇陈漾林建林
申请(专利权)人:福建中裕新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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