热回收型模块化风冷热水机组制造技术

热回收型模块化风冷热水机组有二个或二个以上独立模块，各模块之间有相应的公共进、出水总管和卫生热水进、出总管相连而将各模块集成为整体。各模块的机壳中有压缩机、气液分离器、螺旋套管式换热器、空调水循环泵、热力膨胀阀、视镜、干燥过滤器、翅片式换热器、四通换向阀、储液器、单向阀组构成工作系统，还设置有串接在回路中的水加热器，利用机组制冷放出的余热提供卫生热水。可根据负荷大小灵活调节开启的模块数，并可多台联动而节约能源；它可全年提供卫生热水，利用废热而减少“热岛”效应，提高能源利用率。其低温制热性能优于常规热泵系统，在较低环境温度下制热性能稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到中央空调，特别是涉及到热回收型模块化风 冷热水机组。
技术介绍
在现有技术中，虽已出现模块式小型中央空调机组，具备 了一定的优点，但没有设置卫生热水供应系统，不能满足实际需要，机组 制冷时排出的废热对环境产生了热污染。同时，机组的节能效果不能得到提咼o
技术实现思路
；本专利技术的目的就是要提供一种热回收型模块化风冷热水机 组，它能很好地克服现有模块式小型中央空调机组所存在的问题。本实用 新型的目的是这样实现的，热回收型模块化风冷热水机组是由机壳、压縮 机、气液分离器、空调水循环泵、储液器等所组成，其特征在于二个或 二个以上独立的模块之间有相应的公共进、出水总管将其集成为一体，所 述的独立模块的结构是机壳中装有压縮机、气液分离器、螺旋套管式换热 器、空调水循环泵、热力膨胀阀、视镜、干燥过滤器、翅片式换热器、四通换向阀、储液器、由两只串联的单向阀i、 n和另两只串联的单向阀m、IV并联组成的单向阀组，还设置有水加热器；所述的压縮机的排气口依次 经水加热器的工质进、出端口、四通换向阀的A、 D端口、翅片式换热器的 工质进、出端口、单向阀组中的单向阀I、储液器、干燥过滤器、视镜、热力膨胀阀、单向阀组中的单向阀m与螺旋套管式换热器的一个工质端口相接，而该螺旋套管式换热器的另一个工质端口经四通换向阀的B、 C端口 及气液分离器与压縮机的吸入口连通，设置有空调进水口的空调水循环泵 的排水口同螺旋套管式换热器的进水口相连，设置有卫生水进口的卫生水 循环泵的排水口同水加热器进水口相连，各模块中的螺旋套管式换热器的 空调出水口经阀门同空调热水出水总管相连通，空调水循环泵的空调进水 口经阀门与空调热水进水总管连通，所述的卫生水循环泵的卫生热水进口 经阀门同卫生热水进水总管连通，水加热器的排水口经阀门同卫生热水出 水总管连通；并设置有一个水箱，该水箱的一组进、出水端口经阀门分别 同卫生热水进水总管和卫生热水出水总管连通，水箱的另一组进、出水端 口经阀门分别同空调热水出水总管和空调热水进水总管连通。本专利技术在每 个模块中设置有提供卫生热水的水加热器，满足了实际需要，机组制冷时 排出的废热对环境不产生热污染，节能效果得到了提高，从而使机组功能 更加完善。附图说明图1是两个模块并列时的立体结构示意图； 图2是两个以上模块与相关进、出水总管的连接结构示意图； 图3是一个独立功能模块的内部结构示意图； 图4是本专利技术两个模块的连接结构示意图； 1.压縮机，2.气液分离器，3.螺旋套管式换热器，4.空调水循环泵，5.空调水出口， 6.空调进水口， 7.干燥过滤器，8.视 镜，9.热力膨胀阀，10.卫生水排水口， 11.卫生水进口， 12.卫 生水循环泵，13.水加热器，15.翅片式换热器， 16.四通换向阀， 17.储液器，18.单向阀组，19.机壳，20.总机壳，21.卫生 热水进水总管，22.卫生热水出水总管，23.空调热水进水总管，24.空 调热水出水总管， 25.通风口， 26、 27、 28、 29、 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36、 133为阀门， 132.水箱。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明； 在图中，本专利技术热回收型模块化风冷热水机组是由机壳19、压縮机l、 气液分离器3、空调水循环泵4、储液器17等所组成，其特征在于二个 或二个以上独立的模块之间有相应的公共进、出水总管将其集成为一体； 独立模块的结构是机壳19中装有压縮机1、气液分离器2、螺旋套管式换 热器3、空调水循环泵4、热力膨胀阀9、视镜8、干燥过滤器7、翅片式换 热器15、四通换向阀16、储液器17、由两只串联的阀I、 II与另两只串联 的单向阀m、 IV并联组成的单向阀组18，还设置有水加热器13;压縮机l 的排气口依次经水加热器13的工质进、出端口、四通换向阀16的A、 D端 口、翅片式换向器15的工质进、出端口、单向阀组18中的单向阀I 、储 液器17干燥过滤器7、视镜8、热力膨胀阀9、单向阀组18中的单向阀ni 与螺旋套管式换热器3的一个工质端口相连，而该螺旋套管式换热器3的另一个工质端口经四通换向阀16的B、 C端口及气液分离器2与压缩机1 的吸入口连通；设置有空调进水口 6的空调水循环泵4的排水口同螺旋套 管式换热器3的进水口相连；设置有卫生水进口 11的卫生水循环泵12的 排水口同水加热器13的进水口相连；各模块中的螺旋套管式换热器3的空 调出水口 5经阀门32或33同空调热水出水总管24连通；空调水循环泵4 的空调进水口 6经阀门30或31与空调热水进水总管23连通；卫生水循环 泵12的卫生热水进口 11经阀门26或27同卫生热水进水总管21连通；水 加热器13的排水口 10经阀门28或29同卫生热水出水总管22连通；并设 置有一个水箱132，该水箱的一组进、出水端口经阀门133、 34分别同卫生 热水进水总管2r和卫生热水出水总管22连通，水箱132的另一组进、出 水端口经阀门35、 36分别同空调热水出水总管24和空调热水进水总管23 连通。具体实施时，设置三至五个相同结构的模块，每个模块的尺寸为 1530X750X1650mm，压縮机制冷量为2万大卡/小时，其余各构件结构及技 术参数可采用1999年11月中国建筑工业出版社《中央空调设备选型手册》 (周邦宁主编)及1996年1 ，由机械工业出版社出版的《采暖空调制冷手 册》(黄素逸等编著)的记载。所述的模块的通风口可设置在其左右两侧，便于散热和组装多个模块。 所述的阀门26、 27、 28、 29、 30、 31、 32、 33可用电磁阀，用以调节使用模块的个数。独立的模块在正常夏季制冷运行过程是全封闭式制冷压縮机排气(高温高压气态工质)-水加热器-四通换向阀-翅片式换热器(工质冷 凝放热，变成高压过冷液体)-单向阀I -储液器-干燥过滤器-视镜-热力膨胀阀(节流降压，工质变成低温低压液体)-单向阀m-螺旋套管式换热器 (工质变成低温低压蒸汽)四通换向阀-气液分离器(工质变成低压过热蒸 汽)-全封闭式制冷压缩机吸入。由于空调系统由空调水循环泵导入的水所带热量在螺旋套管式换热器 中被制冷工质不断带走，使其水温下降，转变为低温冷水，提供给用户末 端，实现空调房间制冷。所述的模块在冬季制热运行过程是全封闭式制冷压縮排气-水加热器-四通换向阀-螺旋套管式换热器(工质冷凝放热、管间水被加热)-单向阀 n-储液器-干燥过滤器-视镜-热力膨胀阀-单向阀iv-翅片式换热器(工质 蒸发吸收环境空气热量)-四通换向阀-气液分离器-全封闭式制冷压縮机吸 入。水加热器提供卫生热水工作过程是冷水从卫生水进口由卫生水循环泵 导入，进入水加热器中，与从压縮机排出的高压高温工质进行热交换，被 加热升温，经卫生水出口引出至卫生热水出水总管。对由各模块集成的系统而言，冷水从卫生热水进水总管导入，并联进入 各模块的水加热器中，加热后，经各分管汇入卫生热水出水总管，引出至 用户。热回收型模块化风冷热水机组在制冷的同时，几乎不耗能的产生高品 位的生活热水或工艺用水，实现了单向耗能、双向输出，取得了显著的节 能效果。举例说明-风冷冷水机组在环境温度35'C时，每小时耗电20.6K本文档来自技高网...

【技术保护点】
热回收型模块化风冷热水机组是由机壳（１９）、压缩机（１）、气液分离器（３）、空调水循环泵（４）、储液器（１７）所组成，其特征在于：二个或二个以上独立的模块之间有相应的公共进、出水总管将其集成为一体；独立模块的结构是机壳（１９）中装有压缩机（１）、气液分离器（２）、螺旋套管式换热器（３）、空调水循环泵（４）、热力膨胀阀（９）、视镜（８）、干燥过滤器（７）、翅片式换热器（１５）、四通换向阀（１６）、储液器（１７）、由两只串联的阀Ⅰ、Ⅱ与另两只串联的单向阀Ⅲ、Ⅳ并联组成的单向阀组（１８），还设置有水加热器（１３）；压缩机（１）的排气口依次经水加热器（１３）的工质进、出端口、四通换向阀（１６）的Ａ、Ｄ端口、翅片式换向器（１５）的工质进、出端口、单向阀组（１８）中的单向阀Ⅰ、储液器（１７）、干燥过滤器（７）、视镜（８）、热力膨胀阀（９）、单向阀组（１８）中的单向阀Ⅲ与螺旋套管式换热器（３）的一个工质端口相连，而该螺旋套管式换热器（３）的另一个工质端口经四通换向阀（１６）的Ｂ、Ｃ端口及气液分离器（２）与压缩机（１）的吸入口连通；设置有空调进水口（６）的空调水循环泵（４）的排水口同螺旋套管式换热器（３）的进水口相连；设置有卫生水进口（１１）的卫生水循环泵（１２）的排水口同水加热器（１３）的进水口相连；各模块中的螺旋套管式换热器（３）的空调出水口（５）经阀门（３２）或（３３）同空调热水出水总管（２４）连通；空调水循环泵（４）的空调进水口（６）经阀门（３０）或（３１）与空调热水进水总管（２３）连通；卫生水循环泵（１２）的卫生热水进口（１１）经阀门（２６）或（２７）同卫生热水进水总管（２１）连通；水加热器（１３）的排水口（１０）经阀门（２８）或（２９）同卫生热水出水总管（２２）连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晓宏，
申请(专利权)人：夏晓宏，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]