一种大型镗铣床运动精度补偿方法技术

本发明专利技术公开了一种大型镗铣床运动精度补偿方法，更契合大型镗铣床运动轴实际精度，确保高形位精度零件的加工，包括以下步骤：S1：根据运动方向将大型镗床建立坐标系，分别为水平左右移动为X轴、水平前后为V轴以及竖向运动为Y轴；S2：通过打表方法检测X轴方向的偏差，并采用塞尺进行X轴方向调至水平，将调平后的X轴平面作为基准面；S3：通过旋转机床、打表检测和塞尺补偿的方式对其它坐标轴和坐标轴间角度进行补偿。本发明专利技术具有通用性强、补偿准确、操作简便的优点。

A method of motion accuracy compensation for large boring and milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种大型镗铣床运动精度补偿方法
本专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种大型镗铣床运动精度补偿方法。
技术介绍
随着机械行业的迅猛发展，风电、冶金、船舶、水泥等行业均向大型化、精密化发展。因此，加工高精度大型机械零件对机床的要求越来越高，尤其对于镗铣床加工大型零件的难度更大，一方面，零件尺寸较大，零件精度常高于机床精度，对于机床加工精度要求更高；另一方面，机床实际加工精度与理论精度存在偏差，主要由于机床通常采用方尺、平尺进行坐标轴直线度精度补偿(通常＜1000mm范围)，对于超出范围精度，只能通过检测出趋势变化，进行线性计算，与实际值存在偏差，而通过设备维修人员进行维修，也仅能调试机床的静态精度，并且随着机床长期运行，其运动精度有所偏差，由于被加工零件自重，以及分布位置不同，也会对零件实际加工造成影响。因此，机床实际加工的运动精度对于大型高精度零件的加工尤为重要，寻求更契合大型镗铣床运动轴实际精度的方法，从而确保高形位精度零件的加工，显得额外重要。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型镗铣床运动精度补偿方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：根据运动方向将大型镗床建立坐标系，分别为水平左右移动为X轴、水平前后为V轴以及竖向运动为Y轴；/nS2：通过打表方法检测X轴方向的偏差，并采用塞尺进行X轴方向调至水平，将调平后的X轴平面作为基准面；/nS3：通过旋转机床、打表检测和塞尺补偿的方式对其它坐标轴和坐标轴间角度进行补偿。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型镗铣床运动精度补偿方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：根据运动方向将大型镗床建立坐标系，分别为水平左右移动为X轴、水平前后为V轴以及竖向运动为Y轴；
S2：通过打表方法检测X轴方向的偏差，并采用塞尺进行X轴方向调至水平，将调平后的X轴平面作为基准面；
S3：通过旋转机床、打表检测和塞尺补偿的方式对其它坐标轴和坐标轴间角度进行补偿。


2.根据权利要求1所述的一种大型镗铣床运动精度补偿方法，其特征在于，步骤S2中，对X轴进行精度补偿的步骤如下：
A1：将工件放置在工作台上，并对上表面进行铣平；
A2：在全尺寸加工范围，用百分表对零件在X轴方向进行打表，此时从左到右跳动值为0；
A3：将机床工作台水平旋转180°，在全尺寸机加工范围，用百分表对机床再次进行打表，此时从左到右找正跳动值计为B；
A4：X轴方向偏差理论值为Px＝B/2；
A5：利用塞尺对工件在X轴方向调至水平。


3.根据权利要求2所述的一种大型镗铣床运动精度补偿方法，其特征在于，步骤A5中，利用塞尺进行补偿的方向，根据步骤A3状态下B值测量时高点的位置，高点在右端则进行正方向补偿，高点在左端进行负方向补偿。


4.根据权利要求3所述的一种大型镗铣床运动精度补偿方法，其特征在于，步骤S3中，对X/V轴的角度补偿方法如下：
B1：机床复位，检测零件在X轴方向的长度；
B2：机床旋转180°，重新测量X轴方向的长度；
B3：利用公式计算角度偏差αxv，公式为
αxv＝arccos(Lx’/Lx)
式中：Lx为步骤B1中测量的长度，Lx’为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金梦，张琰，郑俊强，张睿之，涂颖，张彩凤，
申请(专利权)人：重庆齿轮箱有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50