【技术实现步骤摘要】
换热管与管板焊接方法
本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种换热管与管板焊接方法。
技术介绍
热交换器作为化工生产过程中换热的重要装置，广泛应用于化工过程中反应及热循环系统中。热交换器是由具有无数个孔的管板与相应数量的换热管，通过每一个换热管与管板之间胀接、焊接连接而成。即管子与管板焊接接头被要求作为一种无间隙的全密封接头，以消除换热管与管板的端部缝隙，防止泄露，提高抗间隙腐蚀和抗应力腐蚀能力；提高接头抗震动和疲劳强度，并能承受高温、高压；减小了管板孔径，增加了管板刚度。铝材质的换热管具有重量轻、换热效率高的特性。但是，铝是较为活泼的金属，表面极易形成难熔性质的氧化膜，使用普通的TIG焊接方法在焊缝中容易形成未熔合、夹杂、气孔、结晶裂纹等缺陷及效率低下。有鉴于此，有必要提供一种改进的换热管与管板焊接方法，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种换热管与管板焊接方法。为实现上述申请目的，本专利技术采用如下技术方案：一种换热管与管板焊接方法，其特征在于
【技术保护点】
1.一种换热管与管板焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1对铝制管板和铝制换热管的待焊接部位进行清洗，/nS2对铝制管板和铝制换热管进行加热，/nS3将铝制管板和铝制换热管的待焊接部位按照预焊接的形态进行固定，/nS4采用激光焊接对铝制管板和铝制换热管的待焊接部位进行焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种换热管与管板焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1对铝制管板和铝制换热管的待焊接部位进行清洗，
S2对铝制管板和铝制换热管进行加热，
S3将铝制管板和铝制换热管的待焊接部位按照预焊接的形态进行固定，
S4采用激光焊接对铝制管板和铝制换热管的待焊接部位进行焊接。
2.根据权利要求1所述的换热管与管板焊接方法，其特征在于：通过布加酒精或乙醇对铝制管板和铝制换热管的待焊接部位进行清洗。
3.根据权利要求1所述的换热管与管板焊接方法，其特征在于：将铝制管板和铝制换热管加热到100℃～150℃。
4.根据权利要求1所述的换热管与管板焊接方法，其特征在于：激光光斑直径1.5mm或采用摇摆激光头，和/或，激光功率不小于3500W。
5.根据权利要求1所述的换热管...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞·弗拉基米尔，徐鸿林，宋友民，汤建红，
申请(专利权)人：昆山华恒焊接股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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