【技术实现步骤摘要】
一种集液排液结构及超大工件前处理装置
本专利技术涉及一种集液排液结构及超大工件前处理装置，属于涂装工艺中的清洁生产领域。
技术介绍
涂装可以使产品外观亮丽，更重要的是提高了产品的抗腐蚀、抗氧化能力，从而极大地延长产品的使用寿命。为了达到更好的涂装效果，金属零件在涂装工序之前都需要进行处理，去除零件表面的油污、灰尘、氧化膜等杂质，这是整个涂装工艺流程中至关重要的一道基础工序。当前大型金属零件的前处理方法，有浸槽式和喷淋式两种。从投资成本和占地面积两方面进行考量，通常采用的是浸槽式，即建设多个大型的水槽，依照清洗工艺的不同，分别设置为热水洗、除锈、脱脂、清水洗、表调、钝化等，一般水槽的数量在八到十几不等。假设要处理一个长宽高为2米×4米×2.3米的零件，不考虑上下工件的位置，仅单个水槽的占地面积为2.5×4.5＝11.25平方米(考虑水槽要比零件大，以及水槽隔墙的厚度)，10个水槽的净占地面积至少为112平方米，由于水槽一个个排列，工件需要从一个槽移到另一个槽，考虑到前后预留位置，实际需要留给水槽的占地面积会更大，至少200平方...
【技术保护点】
1.一种集液排液结构，其特征在于，包括集液槽和排液仓，所述集液槽的上端设有集液口，两侧的侧壁开有多个排液口，并且每个排液口连接一个排液仓，所述排液仓与排液口相互连通，在排液仓内部设有用于打开或关闭排液口且可控的阀门，排液仓的底部连接有导流筒，导流筒下方设有用于液槽。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种集液排液结构，其特征在于，包括集液槽和排液仓，所述集液槽的上端设有集液口，两侧的侧壁开有多个排液口，并且每个排液口连接一个排液仓，所述排液仓与排液口相互连通，在排液仓内部设有用于打开或关闭排液口且可控的阀门，排液仓的底部连接有导流筒，导流筒下方设有用于液槽。
2.根据权利要求1所述的一种集液排液结构，其特征在于，所述集液槽呈条状楔形结构，且其截面为倒梯形；集液槽的集液口与其上端设备的回流口连接。
3.根据权利要求1所述的一种集液排液结构，其特征在于，所述阀门通过气缸控制，气缸安装在排液仓的最外端侧面上，并且气缸轴伸入排液仓内部与所述阀门进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种集液排液结构，其特征在于，所述排液口与集液槽的底部底板的交接边界为便于液体流入的直线。
5.一种超大工件前处理装置，其特征在于，该前处理装置包括棚体以及上述权利要求1至4中任一项所述的集液排液结构，所述棚体内设有喷淋区，喷淋区的底部设有条状的回流口，回流口的下方连接有所述集液排液结构。
技术研发人员：叶政，龚永平，楼金波，刘士一，
申请(专利权)人：微一绿色环保科技海盐有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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