【技术实现步骤摘要】
一种催化剂氧化再生的方法和系统
本公开涉及炼油及化工
,具体地,涉及一种催化剂氧化再生的方法和系统。
技术介绍
在炼油及化工
,催化剂失活的情况普遍存在。为了实现不停工情况下的催化剂再生,一般采用循环氧化再生。在再生器中,以空气作为氧化剂,与催化剂上的积碳进行氧化反应,进而恢复催化剂的活性。催化剂的氧化再生为放热过程,现有的催化剂再生装置为了维持合适的温度,一般采用锅炉给水取出再生床层中的多余热量,产生蒸汽后直接送出装置。或者,对烟气进行余热回收,产生蒸汽后送出装置。这些方法未从系统整体的角度考虑用能的合理性,因而对于氧化再生产生的热量利用的不够充分。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种催化剂氧化再生的方法和系统,该装置及方法能够提高催化剂氧化再生热量的利用率,可满足大型工业化装置节能降耗方面的要求。为了实现上述目的,本公开第一方面提供一种催化剂氧化再生的方法,该方法包括如下步骤:在氧化再生条件下,使待生催化剂在再生器中与预热后的含氧气体接触进行再生,放出热量,得到高温再生烟 ...
【技术保护点】
1.一种催化剂氧化再生的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:/n在氧化再生条件下,使待生催化剂在再生器中与预热后的含氧气体接触进行再生,放出热量,得到高温再生烟气和高温再生催化剂;所述再生器中设置有第一取热管;/n使液态的换热介质进入所述第一取热管中进行取热得到气液混合介质,使所述气液混合介质经气液分离得到换热介质凝液和气态换热介质;/n使所述气态换热介质与所述高温再生烟气换热后得到高温气态换热介质,使所述高温气态换热介质与含氧气体换热以得到所述预热后的含氧气体。/n
【技术特征摘要】
1.一种催化剂氧化再生的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
在氧化再生条件下,使待生催化剂在再生器中与预热后的含氧气体接触进行再生,放出热量,得到高温再生烟气和高温再生催化剂;所述再生器中设置有第一取热管;
使液态的换热介质进入所述第一取热管中进行取热得到气液混合介质,使所述气液混合介质经气液分离得到换热介质凝液和气态换热介质;
使所述气态换热介质与所述高温再生烟气换热后得到高温气态换热介质,使所述高温气态换热介质与含氧气体换热以得到所述预热后的含氧气体。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述氧化再生条件包括:温度为470~680℃;所述含氧气体中氧气的体积含量为5~25%。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述液态的换热介质为水;所述气液混合介质中,所述换热介质凝液与所述气态换热介质的质量比为(5~18):1;
所述液态的换热介质的温度为100~120℃;所述气液混合介质的温度为150~160℃,所述高温气态换热介质的温度为390~420℃,所述预热后的含氧气体的温度为220~280℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法还包括,使所述高温再生催化剂进入再生器接收器,所述再生器接收器中设置有第二取热管,并使所述气态换热介质进入所述第二取热管与所述高温再生催化剂换热后再与所述高温再生烟气换热,得到所述高温气态换热介质。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法还包括,所述再生器中设置有第三取热管,使所述气态换热介质进入所述第三取热管进行取热后再与所述高温再生烟气换热,得到所述高温气态换热介质。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法还包括,冷态开工过程中用加热器加热所述含氧气体,以启动所述再生反应。
7.一种催化剂氧化再生的系统,其特征在于,该系统包括含氧气体入口、换热介质入口、再生器(1)、气液分离器(5)、再生烟气冷却器(4)、含氧气体预热器(7)、烟气出口和气态换热介质出...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴德飞,孙丽丽,黄福荣,袁忠勋,李玉新,
申请(专利权)人:中国石化工程建设有限公司,中石化炼化工程集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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