加压釜制造技术

本发明专利技术公开了一种加压釜，加压釜包括：釜体，釜体具有内腔，釜体由钛‑钢爆炸复合板制成；隔室板，隔室板设在内腔内且将内腔隔成沿釜体的纵向间隔布置的多个隔室，隔室板的下沿设有用于连通相邻隔室的过流孔，隔室板的上沿与内腔的顶壁面隔开以形成溢流通道；多个搅拌装置，搅拌装置具有搅拌桨叶，搅拌装置设在釜体上且与隔室对应，搅拌桨叶沿竖向向下伸入到对应的隔室内，每个隔室的壁面具有与搅拌桨叶相对的搅拌区域，其中在搅拌区域内，隔室的壁面上设有钛合金耐磨板。本发明专利技术的加压釜耐磨性提高、维护时间短且使用寿命长。

Autoclave

【技术实现步骤摘要】
加压釜
本专利技术涉及冶金
，具体地涉及一种加压釜。
技术介绍
加压釜是用于镍红土矿等湿法冶炼加压浸出的常用设备，加压釜内反应复杂，压力高、温度高、酸度高。相关技术中的加压釜存在以下问题，易磨损、影响安全和使用，需要定期检查和修补，成本高，加压釜内结垢严重，需要停产定期维护，加压釜内反应不均匀，反应不充分，导致反应效率低，影响处理能力。
技术实现思路
本申请是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识作出的：相关技术中，加压釜的釜体通常由钛-钢爆炸复合板制成，钛-钢爆炸复合板是通过爆炸将耐腐蚀的复层板与基层钢板复合在一起而成，从而在基层钢板的内表面形成耐腐蚀复合层，复合层的材料通常为纯钛和钛钯。然而，在实际应用中，专利技术人发现，在加压釜内，邻近搅拌装置的搅拌桨叶的搅拌区域，例如搅拌桨叶下方的区域，釜体的内表面磨损较其他区域更为严重，由此搅拌区域内的复合层使用寿命短，影响了整个加压釜的使用周期，并且一旦搅拌区域内的复合层磨损到一定程度，必须停产进行维护和修补，不但影响使用效率，而且增加了成本。相关技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加压釜，其特征在于，包括：/n釜体，所述釜体具有内腔，所述釜体由钛-钢爆炸复合板制成；/n隔室板，所述隔室板设在所述内腔内且将所述内腔隔成沿所述釜体的纵向间隔布置的多个隔室，所述隔室板的下沿设有用于连通相邻隔室的过流孔，所述隔室板的上沿与所述内腔的顶壁面隔开以形成溢流通道；/n多个搅拌装置，所述搅拌装置具有搅拌桨叶，所述搅拌装置设在所述釜体上且与所述隔室对应，所述搅拌桨叶沿竖向向下伸入到对应的隔室内，每个隔室的壁面具有与所述搅拌桨叶相对的搅拌区域，其中在所述搅拌区域内，所述隔室的壁面上设有钛合金耐磨板。/n

【技术特征摘要】
1.一种加压釜，其特征在于，包括：
釜体，所述釜体具有内腔，所述釜体由钛-钢爆炸复合板制成；
隔室板，所述隔室板设在所述内腔内且将所述内腔隔成沿所述釜体的纵向间隔布置的多个隔室，所述隔室板的下沿设有用于连通相邻隔室的过流孔，所述隔室板的上沿与所述内腔的顶壁面隔开以形成溢流通道；
多个搅拌装置，所述搅拌装置具有搅拌桨叶，所述搅拌装置设在所述釜体上且与所述隔室对应，所述搅拌桨叶沿竖向向下伸入到对应的隔室内，每个隔室的壁面具有与所述搅拌桨叶相对的搅拌区域，其中在所述搅拌区域内，所述隔室的壁面上设有钛合金耐磨板。


2.根据权利要求1所述的加压釜，其特征在于，所述钛合金耐磨板为钛钼合金板，所述钛-钢爆炸复合板由基层钢板和复层纯钛板或钛钯合金板爆炸复合而成，以在所述基层钢板的表面形成纯钛或钛钯合金复合层。


3.根据权利要求1所述的加压釜，其特征在于，所述钛合金耐磨板在所述隔室的壁面上占据的面积为所述搅拌桨叶在所述隔室的壁面上的投影面积的1-3倍。


4.根据权利要求1所述的加压釜，其特征在于，每个搅拌区域内的钛合金耐磨板为整块板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜平，殷书岩，陆业大，周永亮，张颖，郝朋越，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11