扬声器用振动板及其制造方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种刚性大且具有充足的振动衰减率的扬声器用振动板。本发明专利技术的扬声器用振动板具备高刚性层(1)，所述高刚性层(1)具有树脂基和分散在该树脂基中的纤维，所述高刚性层所具有的纤维包含木制纸浆和高刚性纤维。

Vibrating plate for loudspeaker and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】扬声器用振动板及其制造方法
本专利技术涉及扬声器用振动板及其制造方法。
技术介绍
为了高效地发出声音，希望扬声器用振动板为轻质且大刚性。并且，为了提高声音的再现性，优选扬声器用振动板的振动衰减率(内部损耗)大。作为满足这样的条件的扬声器用振动板，广泛使用对木制纸浆进行了抄造的振动板(所谓的纸盆)。在对木制纸浆进行抄造而制作扬声器用振动板的情况下，容易对纤维的密度进行调节，能够对通过该密度调节得到的扬声器用振动板的刚性进行管理。并且，木制纸浆的抄造体在内部具有空隙，该空隙增大了内部损耗而使振动衰减率增大。由木制纸浆的抄造体组成的扬声器用振动板存在怕水淋的缺点。于是，尝试使树脂浸入木制纸浆的抄造体中，但难以进行密度的调节，产生了由于树脂分布不均而影响振动特性的问题。与此相对，在(日本)特开2016-82442号公报中提出了一种扬声器用振动板，通过交替地层叠包含木制纸浆和热塑性树脂的实心层以及包含木制纸浆和热塑性树脂的多孔质的层，容易进行密度的调节而能够均质地形成。这样，如果在扬声器用振动板中使用树脂，则重量容易变大，因此希望使刚性进一步增大。在上述公报中，为使刚性提高，公开了可以混合强化纤维。然而，在混合强化纤维的情况下，存在如果该混合的方式不当反而会使刚性降低的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：(日本)特开2016-82442号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题鉴于上述情况，本专利技术的目的在于提供一种刚性大且具有充足的振动衰减率的扬声器用振动板。用于解决技术问题的技术方案为了解决上述技术问题而做出的本专利技术的一个形态的扬声器用振动板具备高刚性层，所述高刚性层具有树脂基和在该树脂基中分散的纤维，所述高刚性层所具有的纤维包含木制纸浆和高刚性纤维。为了解决上述技术问题而做出的本专利技术的另一形态的扬声器用振动板的制造方法是如下扬声器用振动板的制造方法，该扬声器用振动板具备高刚性层，该高刚性层具有树脂基和分散在该树脂基中的纤维，所述高刚性层所具有的纤维包含木制纸浆和高刚性纤维，在该扬声器用振动板的制造方法中，具备：将形成所述高刚性层的材料湿法抄造为层状的工序；对通过所述抄造工序得到的材料层进行干燥的工序；对所述干燥工序后的材料层进行热压的工序。附图说明图1是表示本专利技术一实施方式的扬声器用振动板的构成的局部剖面示意图。图2是表示本专利技术一实施方式的扬声器用振动板的制造方法的流程图。图3是表示本专利技术的与图1不同的实施方式的扬声器用振动板的构成的局部剖面示意图。图4是表示本专利技术的与图1和图3不同的实施方式的扬声器用振动板的构成的局部剖面示意图。图5是表示纤维的种类不同的扬声器用振动板的试制品的表观弹性率的曲线图。图6是表示纤维的种类不同的扬声器用振动板的试制品的损耗角正切值的曲线图。图7是表示聚乙烯短纤维的含有率不同的扬声器用振动板的试制品的表观弹性率的曲线图。图8是表示聚乙烯短纤维的含有率一定且高刚性纤维的含有率不同的扬声器用振动板的试制品的表观弹性率的曲线图。图9是表示聚乙烯短纤维和木制纸浆的含有率的比一定且高刚性纤维的含有率不同的扬声器用振动板的试制品的表观弹性率的曲线图。具体实施方式以下，适当地参照附图，对本专利技术的实施方式进行详细说明。本专利技术的一个形态的扬声器用振动板具备高刚性层，该高刚性层具有树脂基和分散在该树脂基中的纤维，所述高刚性层所具有的纤维包含木制纸浆和高刚性纤维。该扬声器用振动板具备被高刚性纤维补强而刚性较大且包含木制纸浆而使振动衰减率提高的所述高刚性层，由此能够具有充足的振动衰减率和较大的刚性。并且，使木制纸浆和高刚性纤维分散在树脂基中，由此该扬声器用振动板能够在包含物理性质不同的木制纸浆和高刚性纤维的同时一体地振动。优选该扬声器用振动板进一步具备多孔质层，所述多孔质层层叠于所述高刚性层，并且具有树脂基和分散在该树脂基中的纤维。这样，进一步具备层叠于所述高刚性层并且具有树脂基和分散在该树脂基中的纤维的多孔质层，所述多孔质层具有较高的振动衰减率，因此作为该扬声器用振动板整体，能够使刚性大且振动衰减率足够大。在该扬声器用振动板中，优选所述高刚性层和所述多孔质层交替地层叠，至少一方的最外层为所述高刚性层。这样，所述高刚性层和所述多孔质层交替地层叠，该扬声器用振动板容易使刚性和振动衰减率为最优。并且，至少一方的最外层为所述高刚性层，由此该扬声器用振动板能够增大所述高刚性层所带来的刚性增大效果。在该扬声器用振动板中，优选除了最外层之外还包含高刚性层，最外层之外的高刚性层的厚度比最外层的高刚性层的厚度小。通过使最外层之外的高刚性层的厚度比最外层的高刚性层的厚度小，该扬声器用振动板的刚性变小而能够提高内部的损耗，能够提高振动衰减率。该扬声器用振动板进一步具备准刚性层，所述准刚性层与所述多孔质层层叠，并且与所述高刚性层相比所述高刚性纤维的含有量少。这样，通过进一步具备与所述多孔质层层叠并且与所述高刚性层相比所述高刚性纤维的含有量少的准刚性层，该扬声器用振动板能够容易地使刚性和振动衰减率进一步优化。在该扬声器用振动板中，优选所述高刚性层的树脂基为热塑性树脂，这样，所述高刚性层的树脂基为热塑性树脂，由此该扬声器用振动板能够较为容易地形成。在该扬声器用振动板中，作为所述高刚性层中的所述树脂基的含有率，优选为20重量％以上且80重量％以下。这样，通过使所述高刚性层中的所述树脂基的含有率为所述范围内，能够使木制纸浆和高刚性纤维一体化而增大所述高刚性层的刚性和振动衰减率。在该扬声器用振动板中，优选所述高刚性纤维为聚对苯撑苯并二噁唑纤维。这样，通过使所述高刚性纤维为聚对苯撑苯并二噁唑纤维，能够进一步增大该扬声器用振动板的刚性。在该扬声器用振动板中，优选所述高刚性层的高刚性纤维的含有量为5质量％以上且40质量％以下。这样，通过使所述高刚性层的高刚性纤维的含有量处于所述范围内，能够更可靠地抑制振动衰减率的降低，并且更有效地提高刚性。优选所述高刚性纤维的平均长度为6mm以下。这样，通过使所述高刚性纤维的平均长度为所述上限以下，与纸浆的混合和均一的高刚性层的形成较为容易。如上所述，本专利技术一形态的扬声器用振动板的刚性大且振动衰减率大。本专利技术的另一形态的扬声器用振动板的制造方法是以下扬声器用振动板的制造方法，该扬声器用振动板具备高刚性层，所述高刚性层具有树脂基和分散在该树脂基中的纤维，所述高刚性层所具有的纤维包含木制纸浆和高刚性纤维，在所述扬声器用振动板的制造方法中，具备：将形成所述高刚性层的材料湿法抄造为层状的工序；对通过所述抄造工序得到的材料层进行干燥的工序；对所述干燥工序后的材料层进行热压的工序。该扬声器用振动板的制造方法具备所述抄造工序、干燥工序以及热压工序，因此能够容易地制造刚性大且具有充足的振动衰减率的扬声器用振动板。[扬声器用振动板]...

【技术保护点】
1.一种扬声器用振动板，其特征在于，/n具备高刚性层，该高刚性层具有树脂基和分散在该树脂基中的纤维，/n所述高刚性层所具有的纤维包含木制纸浆和高刚性纤维。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171102 JP 2017-2129641.一种扬声器用振动板，其特征在于，
具备高刚性层，该高刚性层具有树脂基和分散在该树脂基中的纤维，
所述高刚性层所具有的纤维包含木制纸浆和高刚性纤维。


2.根据权利要求1所述的扬声器用振动板，
进一步具备多孔质层，所述多孔质层层叠于所述高刚性层，并且具有树脂基和分散在该树脂基中的纤维。


3.根据权利要求2所述的扬声器用振动板，
所述高刚性层和所述多孔质层交替地层叠，
至少一方的最外层为所述高刚性层。


4.根据权利要求3所述的扬声器用振动板，
除了最外层之外还包含高刚性层，最外层之外的高刚性层的厚度比最外层的高刚性层的厚度小。


5.根据权利要求2所述的扬声器用振动板，
进一步具备准刚性层，所述准刚性层与所述多孔质层层叠，并且与所述高刚性层相比所述高刚性纤维的含有量少。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的扬声器振动板，
所述高刚...

【专利技术属性】
技术研发人员：中岛弘，佐野常典，
申请(专利权)人：雅马哈株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP