金属部件的制造方法技术

本发明专利技术提供一种金属部件的制造方法，该金属部件包括第一部位(12)和第二部位(14)，包括通过粉末基底方式的三维金属层叠成形来形成第一部位(12)的第一成形工序、在通过粉末基底方式的三维金属层叠成形形成第二部位(14)的外周部后通过热等静压对残留在第二部位(14)的内部的金属粉末进行烧结而形成第二部位(14)的第二成形工序。或者，金属部件的制造方法包括通过粉末基底方式的三维金属层叠成形来形成第一部位(12)、第二部位(14)的外周部的三维成形工序、在三维成形工序之后通过热等静压对残留在第二部位(14)的内部的金属粉末进行烧结的处理工序。

Manufacturing method of metal parts

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】金属部件的制造方法
本专利技术涉及金属部件的制造方法。
技术介绍
一直以来，在作为各种工业用装置等的一部件而使用的金属部件中要求与使用条件对应的特性。在此，如果作为金属部件整体要求一个特性，则其该特性如发现那样，能够通过一般的制造方法制造金属部件。例如，尤其在制造要求蠕变特性的金属部件的情况下，只要以金属组织为单向性凝固组织或单结晶组织的方式通过普通的精密铸造进行制造即可。相对于此，具有根据各部位要求分别不同的特性的金属部件。例如，若假设金属部件包括第一部位与第二部位的两个部位的情况，则在第一部位中特别要求蠕变特性、在第二部位中特别要求疲劳特性的情况等相当于此。在该情况下，优选第一部位的金属组织为单向性凝固组织或单结晶组织、另一方面第二部位的金属组织为等轴组织。可是，若想用普通的精密铸造来制造这样的要求两个不同特性的金属部件，则由于在第二部位之前进行单向性凝固化或单结晶化，因此难以制造具有所期望的特性的金属部件。在此，近年来，作为用于制造金属部件的一种方法，采用各种三维成形方法。日本特表2009-544501号(专利文献1)公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属部件的制造方法，该金属部件包括第一部位和第二部位，该金属部件的制造方法的特征在于，/n包括：/n第一成形工序，其通过粉末基底方式的三维金属层叠成形来形成上述第一部位；以及/n第二成形工序，其在通过粉末基底方式的三维金属层叠成形形成了上述第二部位的外周部后，通过热等静压对残留在上述第二部位的内部的金属粉末进行烧结，从而形成上述第二部位。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171031 JP 2017-2110031.一种金属部件的制造方法，该金属部件包括第一部位和第二部位，该金属部件的制造方法的特征在于，
包括：
第一成形工序，其通过粉末基底方式的三维金属层叠成形来形成上述第一部位；以及
第二成形工序，其在通过粉末基底方式的三维金属层叠成形形成了上述第二部位的外周部后，通过热等静压对残留在上述第二部位的内部的金属粉末进行烧结，从而形成上述第二部位。


2.一种金属部件的制造方法，该金属部件包括第一部位和第二部位，该金属部件的制造方法的特征在于，
包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤彰洋，尾崎智道，
申请(专利权)人：株式会社IHI，
类型：发明
国别省市：日本;JP