三维层叠造形物制造装置以及三维层叠造形物制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术的三维层叠造形物制造装置对以层状配置的粉末局部地赋予能量，使粉末熔融或烧结来制造三维层叠造形物，该三维层叠造形物制造装置具备：粉末保持部，其保持以层状配置的粉末；加热部，其对被粉末保持部保持的粉末进行预热；反射部，其配置有包括反射面的反射膜，所述反射面使从包括粉末以及三维层叠造形物中的至少一方的对象物放射的辐射热向粉末保持部侧反射；以及反射面更新部，其使反射膜移动而在反射部配置新的反射面。

Three dimensional lamination device and manufacturing method of three dimensional lamination

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】三维层叠造形物制造装置以及三维层叠造形物制造方法
本公开涉及三维层叠造形物制造装置以及三维层叠造形物制造方法。
技术介绍
以往，具有将作为原料的粉末以层状配置在作业台上，对该粉末层的所选择的部分赋予激光、电子束等能量而依次进行熔融来制造三维产品(以下，称为造形物)的装置(例如，参照专利文献1)。在制造这样的造形物的装置中，对于一个粉末层使其局部熔融，在熔融的粉末凝固后，在其上形成其他粉末层，再次使所选择的部分熔融、凝固，反复进行上述操作来制造造形物。在使用电子束的装置中，为了抑制金属粉末的飞散，在使粉末熔融前，需要对粉末进行预热。通过该预热，具有抑制造形物变形的效果。在激光中，为了抑制制造中的造形物的裂缝、变形，也存在使用与用于熔融的激光热源不同的预热用的附加的热源(加热器等)进行预热的情况。专利文献1：日本特开第6154544号说明书
技术实现思路
在加热了粉末的情况下，与已加热的粉末的绝对温度的4次方和周边的绝对温度的4次方之差成比例的热能通过辐射(放射传热)来散热。存在一种技术，通过使由该辐射产生的热在配置于粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维层叠造形物制造装置，对以层状配置的粉末局部地赋予能量，使所述粉末熔融或烧结来制造三维层叠造形物，其特征在于，具备：/n粉末保持部，其保持以层状配置的所述粉末；/n加热部，其对被所述粉末保持部保持的所述粉末进行预热；/n反射部，其配置有包括反射面的反射膜，所述反射面使从包括所述粉末以及所述三维层叠造形物中的至少一方的对象物放射的辐射热向所述粉末保持部侧反射；以及/n反射面更新部，其使所述反射膜移动而在所述反射部配置新的反射面。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171031 JP 2017-2113741.一种三维层叠造形物制造装置，对以层状配置的粉末局部地赋予能量，使所述粉末熔融或烧结来制造三维层叠造形物，其特征在于，具备：
粉末保持部，其保持以层状配置的所述粉末；
加热部，其对被所述粉末保持部保持的所述粉末进行预热；
反射部，其配置有包括反射面的反射膜，所述反射面使从包括所述粉末以及所述三维层叠造形物中的至少一方的对象物放射的辐射热向所述粉末保持部侧反射；以及
反射面更新部，其使所述反射膜移动而在所述反射部配置新的反射面。


2.根据权利要求1所述的三维层叠造形物制造装置，其特征在于，
所述反射面更新部具备：
反射膜供给辊，其缠绕有配置于所述反射部前的所述反射膜；
反射膜回收辊，其卷绕配置于所述反射部后的所述反射膜；以及
驱动部，其驱动所述反射膜回收辊。


3.根据权利要求1或2所述的三维层叠造形物制造装置，其特征在于，
具备收容所述粉末保持部的腔室，
在所述腔室内收容有所述反射部以及反射面更新部。


4.根据权利要求1～3中的任一项所述的三维层叠造形物制造装置，其特征在于，
所述反射面更新部使所述反射膜相对于所述反射部从与所述粉末保持部相反的一侧向所述粉末保持部侧移动。


5.根据权利要求1～4中的任一项所述的三维层叠造形物制造装置，其特征在于，
具备导辊，该导辊引导所述反射膜的移动并且伴随所述反射膜的移动进行旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛利雅志，山田雅人，小末祐辉，
申请(专利权)人：株式会社IHI，
类型：发明
国别省市：日本;JP