一种圆形连接器的防松结构制造技术

本实用新型专利技术有关于一种圆形连接器的防松结构，包括由前到后同轴套设在插头壳体部件外的连接螺帽、波纹弹簧、第一卡圈、第二卡圈以及挡圈；其中连接螺帽内部设置有用于与设置在插头壳体部件外部的斜面外台肩轴向限位配合的斜面内台肩；连接螺帽内的内台肩上设有多个沿圆周间隔分布的、用于供该内台肩穿过由后向前依次设置在插头壳体部件尾端外部的用于与挡圈限位配合的多个沿圆周间隔分布的第二凸键和用于与第一卡圈内第三键槽限位配合的多个沿圆周间隔分布的第一凸键达到预定位置的第一键槽；波纹弹簧通过内台肩和第一卡圈实现轴向限位和压缩；第二卡圈外周设有与连接螺帽尾端内部第二键槽限位配合实现二者同步转动的外凸键。

A locking structure of circular connector

【技术实现步骤摘要】
一种圆形连接器的防松结构
本技术有关于连接器
，具体涉及一种圆形连接器的防松结构。
技术介绍
圆形连接器类产品通常采用在连接器壳体上设置防松结构，以抵抗在恶劣环境条件下受到外部振动、冲击等因素对其正常连接造成的影响。目前，圆形连接器类产品最常用的两种防松结构包括弹片式防松结构和动静棘轮式防松结构，但前者的耐磨性损性能不如后者，需要在生产过程中通过控制相关零件镀层硬度、表面粗糙度、弹片形状尺寸等进行控制。市场现有圆形连接器类产品动静棘轮式防松结构的耐磨损性能较好，但是其防松结构在实际应用环境中作用在产品上的防松脱效果随着同系列产品连接器壳体大小变化而变化，产品一致性需进一步改善；其防松结构的轴向限位采用塑料件倒刺结构，在恶劣振动、冲击环境中有折断、脱出的风险，导致连接器防松结构失效；其防松结构设置在连接器外部的轴向安装尺寸相对于弹片式防松结构较大，且其径向结构尺寸限制使连接器壳体上无法再增加保险丝孔结构，在一些连接器使用环境、空间受限的的场合对连接器产品的结构设计有局限性。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种新型结构的圆形连接器的防松结构，采用差异化角度防松端齿的卡圈、叠口波纹弹簧、挡圈的圆形连接器防松结构实现防松目的；同时其径向凸键式结构设计允许连接器壳体上设置传统的保险孔结构，进一步增强了连接器在恶劣环境中承受抗振动、冲击等因素的能力。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种圆形连接器的防松结构，包括由前到后同轴套设在插头壳体部件外的连接螺帽、波纹弹簧、第一卡圈、第二卡圈以及挡圈；其中所述的连接螺帽内部设置有用于与设置在插头壳体部件外部的斜面外台肩轴向限位配合的斜面内台肩；所述连接螺帽内的内台肩上设有多个沿圆周间隔分布的、用于供该内台肩穿过由后向前依次设置在插头壳体部件尾端外部的用于与挡圈限位配合的多个沿圆周间隔分布的第二凸键和用于与第一卡圈内第三键槽限位配合的多个沿圆周间隔分布的第一凸键达到预定位置的第一键槽；所述波纹弹簧通过内台肩和第一卡圈实现轴向限位和压缩；所述第二卡圈外周设有与连接螺帽尾端内部第二键槽限位配合实现二者同步转动的外凸键。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的圆形连接器的防松结构，其中所述的第一卡圈后端面和第二卡圈前端面上设有互相啮合且具有倾斜度不同的大齿面和小齿面的防松齿，大齿面和小齿面作为两卡圈啮合时的传动面，使连接螺帽正转锁紧的力矩小于反转解锁的力矩。前述的圆形连接器的防松结构，其中所述的连接螺帽尾端还设置有用于连接器壳体与连接器附件壳体之间穿保险丝的保险丝孔。前述的圆形连接器的防松结构，其中所述的波纹弹簧为具有三个圆周均布的波峰和波谷，闭合方式为叠口式结构的叠口波纹弹簧。前述的圆形连接器的防松结构，其中所述的第二卡圈设置在插头壳体部件外部第一凸键与第二凸键之间的轴向位置，其内部设置有使其顺利穿过第二凸键并达到预定装配位置的第四键槽。前述的圆形连接器的防松结构，其中所述的挡圈为双层叠式弹性结构。前述的圆形连接器的防松结构，其中所述的挡圈由不锈钢材质制成。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本技术可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：1)该防松结构连接螺帽和插头壳体部件设置的台肩斜面式配合结构、波纹弹簧叠口式结构及第一卡圈、第二卡圈防松端齿差角度差异化结构设计，使得连接器啮合和分离过程实现更顺畅，连接器螺纹连接防松动效果更优良，连接螺帽尾部设置的保险孔进一步增强了连接器抗振动、冲击的能力，同时该防松结构整体轴向尺寸小型化设计使得连接器防松结构的轴向安装尺寸更小，可满足在环境、空间受限情况下连接器整体结构小型化设计需求；2)该防松结构对第二卡圈起到轴向限位作用的挡圈采用双层叠式弹性结构设计，其本身的材质为不锈钢材料，刚性轴向限位相较塑料件倒刺轴向限位结构更耐用，使得该防松结构在连接器正常工作状态承受振动、冲击等恶劣环境因素时更稳定。综上，本技术连接器处于正常工作时防松结构具有较大力矩，该力矩可以抵抗恶劣环境中振动、冲击等产生的影响，以此来实现连接器螺纹连接的防松动，使连接器的正常工作状态更稳定，在恶劣环境条件下适应性更强、更可靠。本技术具有产品一致性好、防松效果稳定、轴向安装尺寸小等特点。附图说明图1是本技术一种圆形连接器的防松结构示意图；图2是本技术一种圆形连接器的防松结构预装配示意图；图3是本技术圆形连接器的防松结构的连接螺帽结构示意图；图4是图3的剖视图；图5是本技术圆形连接器的防松结构波纹弹簧结构示意图；图6是本技术圆形连接器的防松结构的第一卡圈结构示意图；图7是图6的齿面部分放大图；图8是本技术圆形连接器的防松结构的第二卡圈结构示意图；图9是图8的齿面部分放大图；图10是本技术圆形连接器的防松结构的挡圈结构示意图；图11是本技术圆形连接器的防松结构的插头壳体部件结构示意图。【主要元件符号说明】1：连接螺帽2：波纹弹簧3：第一卡圈4：第二卡圈5：挡圈6：插头壳体部件7：内螺纹8：内台肩9：第一键槽10：第二键槽11：保险丝孔12：第三键槽13：第一防松端齿14：第四键槽15：外凸键16：第二防松端齿17：外台肩18：第一凸键19：第二凸键具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的圆形连接器的防松结构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1-11，其为本技术圆形连接器的防松结构的各部分结构示意图，该连接器防松结构包括：由前到后同轴套设在插头壳体部件6外的连接螺帽1、叠口波纹弹簧2、第一卡圈3、第二卡圈4以及挡圈5。所述连接螺帽1尾端内部设置有用于与第二卡圈4外周设置的外凸键15配合，对该第二卡圈径向限位并使其在连接器啮合和分离过程中随连接螺帽1一起实现径向旋转，并在受到防松结构叠口波纹弹簧压缩提供的弹力时保证连接螺帽1前端内部的内螺纹7与固定端连接器外螺纹咬合锁紧，避免连接器在受到振动、冲击时螺纹松动的第二键槽10；连接螺帽1尾端还设置有保险丝孔11，用于连接器壳体与连接器附件壳体之间穿保险丝，避免螺纹松动，可增强连接器在恶劣环境中承受抗振动、冲击等因素的能力。所述连接螺帽1内部设置有用于与设置在插头壳体部件6外部的斜面外台肩17配合的斜面内台肩8，该台肩斜面式配合结构设计不但可以限制连接螺帽1在插头壳体部件6外部的轴向位移，而且可以降低连接器螺纹啮合和分离过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形连接器的防松结构，包括由前到后同轴套设在插头壳体部件外的连接螺帽、波纹弹簧、第一卡圈、第二卡圈以及挡圈；其特征在于：其中所述的连接螺帽内部设置有用于与设置在插头壳体部件外部的斜面外台肩轴向限位配合的斜面内台肩；/n所述连接螺帽内的内台肩上设有多个沿圆周间隔分布的、用于供该内台肩穿过由后向前依次设置在插头壳体部件尾端外部的用于与挡圈限位配合的多个沿圆周间隔分布的第二凸键和用于与第一卡圈内第三键槽限位配合的多个沿圆周间隔分布的第一凸键达到预定位置的第一键槽；/n所述波纹弹簧通过内台肩和第一卡圈实现轴向限位和压缩；/n所述第二卡圈外周设有与连接螺帽尾端内部第二键槽限位配合实现二者同步转动的外凸键。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆形连接器的防松结构，包括由前到后同轴套设在插头壳体部件外的连接螺帽、波纹弹簧、第一卡圈、第二卡圈以及挡圈；其特征在于：其中所述的连接螺帽内部设置有用于与设置在插头壳体部件外部的斜面外台肩轴向限位配合的斜面内台肩；
所述连接螺帽内的内台肩上设有多个沿圆周间隔分布的、用于供该内台肩穿过由后向前依次设置在插头壳体部件尾端外部的用于与挡圈限位配合的多个沿圆周间隔分布的第二凸键和用于与第一卡圈内第三键槽限位配合的多个沿圆周间隔分布的第一凸键达到预定位置的第一键槽；
所述波纹弹簧通过内台肩和第一卡圈实现轴向限位和压缩；
所述第二卡圈外周设有与连接螺帽尾端内部第二键槽限位配合实现二者同步转动的外凸键。


2.根据权利要求1所述的圆形连接器的防松结构，其特征在于：其中所述的第一卡圈后端面和第二卡圈前端面上设有互相啮合且具有倾斜度不同的大齿面和小齿面的防松齿，大齿面和小齿面作为两卡圈啮合时的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙茂松，姚强，
申请(专利权)人：洛阳赛焱光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41