一种加工误差检测方法、装置和加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加工误差检测方法，包括如下步骤：在加工工件表面贴标识；间隔预设时长，连续采集所述贴有所述标识的加工工件表面的图像；通过确定采集的相邻的两幅所述图像中的所述标识的位置变化，确定加工误差。本发明专利技术通过在加工工件表面贴标识，并采集图像，通过识别图像中标识的位置变化来确定加工误差，在加工的同时，在线动态进行加工误差的检测，使加工误差的测量与实际工况更加一致，从而提高了测量的精确性。本发明专利技术还公开了一种加工方法和加工误差检测装置。

A processing error detection method, device and processing method

【技术实现步骤摘要】
一种加工误差检测方法、装置和加工方法
本专利技术涉及加工
，具体而言，涉及一种加工误差检测方法、装置和加工方法。
技术介绍
目前国内大型数控机床几何精度的检测，通常采用离线检测测量静态精度，但加工精度与机床的实际工况直接相关，从而离线检测的结果并不精确。尤其是薄壁结构工件，其因为在切削力的作用下，产生振动、变形，从而动态加工时测量的结果与静态离线测量的结果有较大差异。
技术实现思路
本专利技术正是基于上述问题，提出了一种加工误差检测方法、装置和加工方法。有鉴于此，本专利技术提出了一种加工误差检测方法，包括如下步骤：在加工工件表面贴标识；间隔预设时长，连续采集所述贴有所述标识的加工工件表面的图像；通过确定采集的相邻的两幅所述图像中的所述标识的位置变化，确定加工误差。本专利技术还公开了一种加工方法，包括如下步骤，采用上述技术方案所述的加工误差检测方法，获取加工误差；根据所述加工误差调整加工刀具位置进行加工。本专利技术还公开了一种加工误差检测装置，包括，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工误差检测方法，其特征在于，包括如下步骤：/n在加工工件表面贴标识；/n每间隔预设时长，采集所述贴有所述标识的加工工件表面的图像；/n通过确定采集的相邻的两幅所述图像中的所述标识的位置变化，确定加工误差。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工误差检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
在加工工件表面贴标识；
每间隔预设时长，采集所述贴有所述标识的加工工件表面的图像；
通过确定采集的相邻的两幅所述图像中的所述标识的位置变化，确定加工误差。


2.根据权利要求1所述的一种加工误差检测方法，其特征在于，在所述在加工工件表面贴标识前，还包括步骤：
对所述加工工件表面进行表面清洗和干燥除湿。


3.根据权利要求1所述的一种加工误差检测方法，所述间隔预设时长，连续采集所述贴有所述标识的加工工件表面的图像，包括，
采用工业相机，间隔500ms，连续采集所述贴有所述标识的加工工件表面的图像。


4.根据权利要求1所述的一种加工误差检测方法，其特征在于，所述通过确定采集的相邻的两幅所述图像中的所述标识的位置变化，确定加工误差，包括，
分别根据两幅所述图像，确定两幅所述图像中所述标识的位置；
根据两幅所述图像中所述标识的所述位置，确定两幅所述图像的所述标识的所述位置的偏差，所述位置的偏差，即为加工误差。


5.根据权利要求4所述的一种加工误差检测方法，其特征在于，
所述在加工工件表面贴标识，包括，
在所述加工工件表面贴圆形标识；
所述分别根据所述两幅所述图像，确定两幅所述图像中所述标识的位置，包括，
利用边缘提取算法，提取两幅所述图像中所述圆形标识的边缘；
根据所述圆形标识的边缘，进行圆中心拟合，获取圆中心位置；
获取的两个所述圆中心位置，即为两幅所述图像中所述标识的位置。


6.根据权利要求5所述的一种加工误差检测方法，其特征在于，
所述利用边缘提取算法，提取两幅所述图像中所述圆形标识的边缘，包括，
利用Can...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖骏松，赵刚，颜鹏程，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42