耐磨试验设备制造技术

技术编号:24495955 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-13 03:02
本实用新型专利技术提出一种耐磨试验设备,包括机架及设于机架上的定位机构,定位机构用于定位待测试的产品,耐磨试验设备还包括设于机架上的支撑架、设于支撑架上的驱动件、与驱动件连接的连接组件及与连接组件连接的摩擦件,摩擦件与定位机构相对设置,驱动件用于驱动连接组件和摩擦件旋转,以对产品进行耐磨测试;连接组件包括连接套、转动杆及卡持件,连接套与驱动件固定连接,转动杆的一端嵌设于连接套中并与连接套止转连接,另一端与摩擦件相连接,且转动杆能带动摩擦件相对于连接套上下运动,以调节摩擦件与定位机构之间的距离。上述耐磨试验设备能够自动完成对产品的耐磨测试,测试效率和测试可靠性较高。

Wear test equipment

【技术实现步骤摘要】
耐磨试验设备
本技术涉及自动化测试设备领域,特别是一种耐磨试验设备。
技术介绍
在电子类产品制造完成后,通常需要对产品上的部分功能件进行耐磨试验,以测试产品是否满足耐磨性的要求。传统的耐磨试验方法为采用人工手动摩擦产品,然而,人工施加的加载力大小随手持部位握持力的变化而变化,且摩擦旋转速度及旋转角度不稳定;耐磨试验需求的试验次数多,人工试验计数困难,工人劳动强度大易产生疲劳。因此,人工测试的方法无法快速、高效地达成需求的试验目的,不能准确体现产品功能件在极端试验条件下的摩擦损耗,测试的可靠性不佳。
技术实现思路
鉴于上述状况,有必要提供一种能够自动完成耐磨测试的耐磨试验设备,以解决上述问题。本技术提出一种耐磨试验设备,包括机架及设于所述机架上的定位机构,所述定位机构用于定位待测试的产品,所述耐磨试验设备还包括设于所述机架上的支撑架、设于所述支撑架上的驱动件、与所述驱动件连接的连接组件及与所述连接组件连接的摩擦件,所述摩擦件与所述定位机构相对设置,所述驱动件用于驱动所述连接组件和所述摩擦件旋转,以对所述产品进行耐磨测试;所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨试验设备,包括机架及设于所述机架上的定位机构,所述定位机构用于定位待测试的产品,其特征在于:所述耐磨试验设备还包括设于所述机架上的支撑架、设于所述支撑架上的驱动件、与所述驱动件连接的连接组件及与所述连接组件连接的摩擦件,所述摩擦件与所述定位机构相对设置,所述驱动件用于驱动所述连接组件和所述摩擦件旋转,以对所述产品进行耐磨测试;所述连接组件包括连接套、转动杆及卡持件,所述连接套与所述驱动件固定连接,所述转动杆的一端嵌设于所述连接套中并与所述连接套止转连接,另一端与所述摩擦件相连接,且所述转动杆能带动所述摩擦件相对于所述连接套上下运动,以调节所述摩擦件与所述定位机构之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨试验设备,包括机架及设于所述机架上的定位机构,所述定位机构用于定位待测试的产品,其特征在于:所述耐磨试验设备还包括设于所述机架上的支撑架、设于所述支撑架上的驱动件、与所述驱动件连接的连接组件及与所述连接组件连接的摩擦件,所述摩擦件与所述定位机构相对设置,所述驱动件用于驱动所述连接组件和所述摩擦件旋转,以对所述产品进行耐磨测试;所述连接组件包括连接套、转动杆及卡持件,所述连接套与所述驱动件固定连接,所述转动杆的一端嵌设于所述连接套中并与所述连接套止转连接,另一端与所述摩擦件相连接,且所述转动杆能带动所述摩擦件相对于所述连接套上下运动,以调节所述摩擦件与所述定位机构之间的距离。


2.如权利要求1所述的耐磨试验设备,其特征在于:所述连接组件还包括卡持件,所述卡持件卡设于所述连接套的一侧,所述转动杆上设有至少一个卡持孔,所述转动杆可沿所述连接套朝远离所述定位机构的方向移动,使所述卡持件与所述卡持孔相卡合。


3.如权利要求2所述的耐磨试验设备,其特征在于:所述转动杆沿其轴向设有两个所述卡持孔;所述卡持件包括卡持块、穿设在所述卡持块上的定位销和套设在所述定位销上的第一弹性件,所述连接套上设有连接孔,所述定位销可活动地穿设在所述连接孔中,从而所述卡持件卡设于所述连接套上,所述定位销用于与所述卡持孔相卡合。


4.如权利要求1所述的耐磨试验设备,其特征在于:所述耐磨试验设备还包括设于所述摩擦件上的配重块,所述配重块上预设有插孔,用于与所述摩擦件上凸设的插销配合。


5.如权利要求1所述的耐磨试验设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡科张轩杨钊朱成波
申请(专利权)人:鸿富锦精密电子成都有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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