【技术实现步骤摘要】
一种圆柱锂电池探针位置检测工装、检测系统及检测方法
本专利技术涉及一种圆柱锂电池探针位置检测工装、检测系统及检测方法,属于锂电池化成测试、分容测试和OCV测试等测试设备的
技术介绍
圆柱锂电池的测试工序中,化成测试、分容测试和OCV测试是十分重要的工序。化成是对锂电池进行小电流充电,用来激活电池内部活性物质且在电池负极材料表面形成SEI膜;分容是对已激活的电池进行充放电循环,用来淘汰有问题的电池且对电池按容量与内阻进行分组;OCV测试是为了获得电池的K值,以便挑选出电化学性能不合格的锂电池质。而在整个化成测试、分容测试和OCV测试中,托盘是承载圆柱锂电池的重要载体,而检测探针则是连接锂电池正负极与电压电流检测板的重要连接部件。在化成测试、分容测试和OCV测试的测试过程中,探针与锂电池正负极的良好接触直接影响着测试结果的精度与准确度。此外,检测探针的偏移会导致探针与电池外包装铝皮接触,而发生短路,进行存在电池爆炸的潜在风险,因此检测探针的位置需要精确定位。在现有的电池测试技术中,锂电池测试针床不断更新升级,针 ...
【技术保护点】
1.一种圆柱锂电池探针位置检测工装,其特征在于,包括:/n底板组件,与托盘功能外形尺寸一致,表面设有定位槽和至少一组挡块,其中定位槽用于实现支撑板组件的定位,挡块与托盘功能外形所处位置相同,用于实现圆柱锂电池探针位置检测工装的定位;/n支撑板组件,设置于底板组件与顶板组件之间,用于实现圆柱锂电池探针位置检测工装的定位;/n以及顶板组件,安装于支撑板组件的上方,并保持顶板组件与底板组件平行;顶板组件的外表面设有可与探针接通的印刷电路板,通过印刷电路板是否与探针的导通来判断探针是否偏移。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆柱锂电池探针位置检测工装,其特征在于,包括:
底板组件,与托盘功能外形尺寸一致,表面设有定位槽和至少一组挡块,其中定位槽用于实现支撑板组件的定位,挡块与托盘功能外形所处位置相同,用于实现圆柱锂电池探针位置检测工装的定位;
支撑板组件,设置于底板组件与顶板组件之间,用于实现圆柱锂电池探针位置检测工装的定位;
以及顶板组件,安装于支撑板组件的上方,并保持顶板组件与底板组件平行;顶板组件的外表面设有可与探针接通的印刷电路板,通过印刷电路板是否与探针的导通来判断探针是否偏移。
2.如权利要求1所述的一种圆柱锂电池探针位置检测工装,其特征在于:所述底板组件包括底板、定位槽与至少一对挡块,所述底板的外形尺寸均与圆柱锂电池托盘功能外形尺寸相同,为方形结构;所述挡块设置与底板的上表面,与托盘功能外形所处位置相同,用于锂电池托盘抱紧机构的抱紧动作;底板的上表面周向设有一定位槽,用于实现支撑板组件在底板上的定位;挡块设置于定位槽外部,并且同一对的挡块正对设置于底板的正对的两边沿处,用于实现圆柱锂电池探针位置检测工装的定位。
3.如权利要求2所述的一种圆柱锂电池探针位置检测工装,其特征在于:所述底板的正对的两边沿各设有一块挡块,并保持两个挡块正对,定义底板设置挡块的边所在的方向为Y向,未设置挡块的边所在的方向为X向。
4.如权利要求1所述的一种圆柱锂电池探针位置检测工装,其特征在于:所述支撑板组件包括至少一个X方向支撑板和至少一个Y方向支撑板和,所述X方向支撑板的底端、所述Y方向支撑板的底端均安装于底板的环形槽处,且X方向支撑板沿底板X向设置,Y方向支撑板沿底板Y向设置,分别用于为圆柱锂电池探针位置检测工装提供X向以及Y向支撑。
5.如权利要求4所述的一种圆柱锂电池探针位置检测工装,其特征在于:所述Y方向支撑板和/或X方向支撑板的上端面设有可与顶板组件的顶板定位销孔一一对应的支撑板定位销孔,用于实现顶板与X方向支撑板、顶板与Y方向支撑板之间的定位。
6.如权利要求5所述的一种圆柱锂电池探针位置检测工装,其特征在于:顶板组件包括顶板和印刷电路板,所述顶板的Y向边沿设有顶板定位销孔,所述顶板通过撑板组件支撑于底板组件的顶部,用于承载测...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹骥,曹政,桑宏宇,严剑宁,吴顺进,郑雷,
申请(专利权)人:浙江杭可科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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