一种导管气流阻力测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导管气流阻力测试仪，包括检测仪本体，所述检测仪本体的前端设置有调整旋钮和功能按键，所述检测仪本体的前端位于调整旋钮和功能按键的一侧设置有显示屏，所述检测仪本体的下方拐角处设置有调整支脚，所述检测仪本体的顶端设置有拿取装置。本实用新型专利技术所述的一种导管气流阻力测试仪，设置有调整支架，通过螺纹杆和螺纹孔进行相配合，进而可以调整各个支脚的高度，可以避免仪器在倾斜的工作台工作，保证工作仪器测试的准确性，适用于不同的工作平面，设置有拿取装置，通过拿取装置可以方便将仪器提起，避免仪器摔坏，同时可以通过挡板挡住仪器的提手，避免将提手从收纳槽中露出，较为美观。

A test instrument for duct air flow resistance

【技术实现步骤摘要】
一种导管气流阻力测试仪
本技术涉及气体阻力测试仪领域，特别涉及一种导管气流阻力测试仪。
技术介绍
当气流在管道中发生相对运动时会存在一些阻力，通过对这些阻力进行检测可以知道导管的抗压性能的情况和气体流动的速度以及管道表面的粗糙程度对流体流动的影响，此时测试仪的测试需要通过气体阻力检测仪进行检测，通过快速设置充气时间、保压时间、测试时间，并进行产品合格不合格的自动判定，大大节约了测试时间，还可以将数据保留在仪器中。但是现有的气体阻力检测仪存在一些弊端，仪器在搬运时较为不便，双手搬运时容易将仪器摔坏，进而造成设备损坏导致财产的损失，还有在放置不同的工作平台上测试仪时，有的时候仪器放置不平，不能调整，进而导致数据测试不准确，影响导管的评估，为此，我们提出一种导管气流阻力测试仪。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种导管气流阻力测试仪，可以有效解决
技术介绍
中的不方便搬运或者携带的情况、仪器放置不稳定而影响测试结果问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种导管气流阻力测试仪，包括检测仪本体，所述检测仪本体的前端设置有调整旋钮和功能按键，所述检测仪本体的前端位于调整旋钮和功能按键的一侧设置有显示屏，所述检测仪本体的下方拐角处设置有调整支脚，所述检测仪本体的顶端设置有拿取装置。优选的，所述调整支脚包括连接块、螺纹杆、伸缩弹簧、螺纹孔和垫块，所述检测仪本体的下方拐角处焊接有连接块，所述连接块的下方焊接有螺纹杆，所述连接块的下方设置有垫块，且垫块通过螺纹孔和螺纹杆与连接块相固定，所述螺纹孔的内部设置有伸缩弹簧。优选的，所述拿取装置包括固定槽、转动销、提手、挡板、收纳槽和推块，所述检测仪本体的顶端设置有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有提手，所述提手通过转动销与收纳槽的侧壁相连接，所述检测仪本体上位于收纳槽的侧壁开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有挡板，所述挡板上设置有推块。优选的，所述检测仪本体的前端位于调整旋钮与功能按键之间设置有示数表。优选的，所述检测仪本体的一侧设置有电源开关，所述检测仪本体的两侧设置有散热网。优选的，所述检测仪本体的后端设置有检测接口，且检测接口与检测导管相连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，设置有调整支架，通过螺纹杆和螺纹孔进行相配合，进而可以调整各个支脚的高度，可以避免仪器在倾斜的工作台工作，保证工作仪器测试的准确性，适用于不同的工作平面，设置有拿取装置，通过拿取装置可以方便将仪器提起，避免仪器摔坏，同时可以通过挡板挡住仪器的提手，避免将提手从收纳槽中露出，较为美观。附图说明图1是本技术一种导管气流阻力测试仪的整体结构示意图；图2是本技术一种导管气流阻力测试仪的调整支脚示意图；图3是本技术一种导管气流阻力测试仪的拿取装置示意图。图中：1、检测仪本体；2、显示屏；3、散热网；4、调整旋钮；5、示数表；6、电源；7、功能按键；8、调整支脚；801、连接块；802、螺纹杆；803、伸缩弹簧；804、螺纹孔；805、垫块；9、拿取装置；901、固定槽；902、转动销；903、提手；904、挡板；905、收纳槽；906、推块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种导管气流阻力测试仪，包括检测仪本体1，检测仪本体1的前端设置有调整旋钮4和功能按键7，检测仪本体1的前端位于调整旋钮4和功能按键7的一侧设置有显示屏2，检测仪本体1的下方拐角处设置有调整支脚8，检测仪本体1的顶端设置有拿取装置9；调整支脚8包括连接块801、螺纹杆802、伸缩弹簧803、螺纹孔804和垫块805，检测仪本体1的下方拐角处焊接有连接块801，连接块801的下方焊接有螺纹杆802，连接块801的下方设置有垫块805，且垫块805通过螺纹孔804和螺纹杆802与连接块801相固定，螺纹孔804的内部设置有伸缩弹簧803；拿取装置9包括固定槽901、转动销902、提手903、挡板904、收纳槽905和推块906，检测仪本体1的顶端设置有收纳槽905，收纳槽905的内部设置有提手903，提手903通过转动销902与收纳槽905的侧壁相连接，检测仪本体1上位于收纳槽905的侧壁开设有固定槽901，固定槽901的内部设置有挡板904，挡板904上设置有推块906；检测仪本体1的前端位于调整旋钮4与功能按键7之间设置有示数表5；检测仪本体1的一侧设置有电源开关6，检测仪本体1的两侧设置有散热网3；检测仪本体1的后端设置有检测接口，且检测接口与检测导管相连接。需要说明的是，本技术为一种导管气流阻力测试仪，使用时，工作人员将拿取装置9的提手903从收纳槽905中拿出，并将检测仪本体1搬运到指定位置，将检测仪本体1放在工作台上，观察检测仪本体1是否过于倾斜，当检测仪本体1倾斜时，此时可以调整调整支脚8，将连接块801上的螺纹杆802与垫块805上的螺纹孔804相旋合，将其调整到合适的位置，同时可以通过伸缩弹簧803放置螺纹杆802和螺纹孔804旋合太紧而造成的滑丝，进而使得四个调整支脚8支撑起的检测仪本体1可以在稳定的平面台上测试，避免仪器发生倾斜导致检测数据不准确的情况，然后将待测试的管道插入到检测仪本体1后端的检测口，测试时，将检测仪本体1一侧的电源开关6打开，然后通过功能按键7和显示屏2进行配合，可以对仪器的系统参数进行修改，进而可以将导管进行检测，同时通过转动调整旋钮4，并在示数表5上显示调整旋钮4给导管加压的阻力，显示屏2上显示导管的测试相关的数据，测试期间通过散热网3散热，避免仪器温度过高，然后将测试结束，将高管拆下，将电源开关6关上，然后通过推动推块906将拿取装置9上的挡板904沿着固定槽901移动，从而将提手903露出，由于提手903通过转动销902与固定槽901的侧壁相连接，此时可以从收纳槽905中拿出提手903，从而可以将检测仪本体1提起，方便加工检测仪本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导管气流阻力测试仪，其特征在于：包括检测仪本体(1)，所述检测仪本体(1)的前端设置有调整旋钮(4)和功能按键(7)，所述检测仪本体(1)的前端位于调整旋钮(4)和功能按键(7)的一侧设置有显示屏(2)，所述检测仪本体(1)的下方拐角处设置有调整支脚(8)，所述检测仪本体(1)的顶端设置有拿取装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导管气流阻力测试仪，其特征在于：包括检测仪本体(1)，所述检测仪本体(1)的前端设置有调整旋钮(4)和功能按键(7)，所述检测仪本体(1)的前端位于调整旋钮(4)和功能按键(7)的一侧设置有显示屏(2)，所述检测仪本体(1)的下方拐角处设置有调整支脚(8)，所述检测仪本体(1)的顶端设置有拿取装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种导管气流阻力测试仪，其特征在于：所述调整支脚(8)包括连接块(801)、螺纹杆(802)、伸缩弹簧(803)、螺纹孔(804)和垫块(805)，所述检测仪本体(1)的下方拐角处焊接有连接块(801)，所述连接块(801)的下方焊接有螺纹杆(802)，所述连接块(801)的下方设置有垫块(805)，且垫块(805)通过螺纹孔(804)和螺纹杆(802)与连接块(801)相固定，所述螺纹孔(804)的内部设置有伸缩弹簧(803)。


3.根据权利要求1所述的一种导管气流阻力测试仪，其特征在于：所述拿取装置(9)包括固定槽(901...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继峰，张夏，
申请(专利权)人：东莞市奥图自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44