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一种金属铸件用超声波检测装置制造方法及图纸

技术编号:24495210 阅读:24 留言:0更新日期:2020-06-13 02:45
本发明专利技术公开了一种金属铸件用超声波检测装置,包括检测台、圆筒铸件与超声波检测器,所述检测台的上表面通过螺丝固定有固定支撑架与支撑杆,且支撑杆设置于固定支撑架的左侧,所述支撑杆的前端设置有超声波检测器,所述固定支撑架的内侧设置有手轮,所述手轮贯穿固定支撑架的外表面,所述手轮的外表面焊接有丝杆,所述丝杆的外表面套设有第一套筒,且第一套筒的外表面套设有丝套,所述第一套筒的外表面通过通过铰接轴铰接有第一连杆,所述第一连杆的另一端通过铰接轴铰接有固定弧形板,所述丝杆的另一端套接有固定桩,所述固定桩的外表面通过铰接轴铰接有第二连杆。本发明专利技术便于均匀的探测圆筒形铸件表面,便于回收耦合剂。

An ultrasonic testing device for metal casting

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件用超声波检测装置
本专利技术涉及金属铸件
,具体为一种金属铸件用超声波检测装置。
技术介绍
铸件是把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。铸件工艺常用于加工农用机械上的零件,在机床上也常用到铸件工艺加工的零件,在各类铸件中,以机械用的铸件品种最多,形状最复杂,用量也最大。由于锻件是由热态钢锭经锻压变形而成,锻压过程包括加热、形变和冷却,若果工艺不到位,会产生一些缺陷,锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹,超声波检测能够探查锻件缺陷是否在缺陷标准内。对此,中国专利申请号:201611021698.0,公开了一种轴类锻件超声波探伤幻象波的快速排除方法,其基于幻象波的产生因素分析,并通过实践总结得出,包括调节探伤仪器的重复频率、更换探头的频率和增大检测声程三个操作部分,通过调节探伤仪器的重复频率、更换探头的频率和增大检测声程三个操作部分中的任何一个部分,再次进行超声波探伤检测,如果波F消失,则判定波F为幻象波;如果波F仍然存在,则判定波F为缺陷波。当出现不确定是幻想波还是缺陷波的信号波F时,可通过调节探伤仪器的重复频率、更换探头的频率和增大检测声程三种检测方法中的任何一种进行检测,改善常规方法易出现误判的问题,降低了不必要的损失,提高了轴类锻件的探伤准确度,能够从检测方法上对铸件进行探伤,但是用于圆筒形的铸件检测时,无法方便均匀的探测圆筒形铸件表面。中国专利申请号:201210125435.X,公开了筒形锻件斜入射超声波探伤方法,使用超声波探伤装置对筒形锻件的内部不同方向缺陷进行探测。本专利技术的超声波探伤方法采用入射角6度小角度纵波斜探头、入射角6度纵波对比试块、入射角10度纵波对比试块、折射角34度横波对比试块、折射角45度横波对比试块的组合,采用了小角度纵波探伤方法,拓宽了筒形锻件外内径之比的探伤范围,可以探测外径与内径之比大于等于2且小于等于4的筒形锻件,同时由于对比试块的内径与外径比例科学合理,使筒形锻件的探伤缺陷漏检率降到最低,更有利于筒形锻件内部质量的保证。同样无法解决,探头如何在圆筒形铸件表面均匀探测的问题现有技术中的超声波检测装置,在检测实心的金属铸件,如轴形与碗形金属铸件,都可以将铸件放置在桌面上进行探测,但是圆筒形的金属铸件,无法直接从两端探测,只能从表面探测,现有的超声检测装置无法方便均匀的探测圆筒形铸件表面,因此亟需设计一种金属铸件用超声波检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属铸件用超声波检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法方便均匀的探测圆筒形铸件表面的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属铸件用超声波检测装置,包括检测台、圆筒铸件与超声波检测器,所述检测台的上表面通过螺丝固定有固定支撑架与支撑杆,且支撑杆设置于固定支撑架的左侧,所述支撑杆的前端设置有超声波检测器,所述固定支撑架的内侧设置有手轮,所述手轮贯穿固定支撑架的外表面,所述手轮的外表面焊接有丝杆,所述丝杆的外表面套设有第一套筒,且第一套筒的外表面套设有丝套,所述第一套筒的外表面通过通过铰接轴铰接有第一连杆,所述第一连杆的另一端通过铰接轴铰接有固定弧形板,所述丝杆的另一端套接有固定桩,所述固定桩的外表面通过铰接轴铰接有第二连杆,所述第二连杆的另一端通过铰接轴与固定弧形板铰接,所述圆筒铸件的下方设置有耦合剂回收机构,所述圆筒铸件的一侧远离固定支撑架的一侧设置有活动支撑架,所述活动支撑架的底端焊接有第二套筒,所述第二套筒的内侧设置有限位销与弹簧,且弹簧套设于限位销的外表面上,所述检测台的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁上均匀开设有卡槽。优选的,所述手轮与固定支撑架组成转动结构,所述固定支撑架的顶端贯穿设置有固定螺杆,且固定螺杆通过螺纹与固定支撑架的内壁连接固定,所述固定螺杆的底端套设有顶块,所述固定螺杆与顶块组成转动结构,所述顶块的下表面呈弧形结构,所述顶块与手轮的外表面抵触。优选的,所述丝套与丝杆通过螺纹连接,所述丝套与丝杆组成滑动结构,所述丝套与第一套筒组成转动结构,且第一套筒与丝杆组成滑动结构。优选的,所述第一连杆的一端与第一套筒组成转动结构,所述第一连杆的另一端与固定弧形板组成转动结构,所述第二连杆的一端与固定桩组成转动结构,所述第二连杆的另一端与固定弧形板组成转动结构。优选的,所述固定弧形板的下表面内嵌有防护块,所述防护块与圆筒铸件的内壁抵触。优选的,所述支撑杆的顶端呈“U”形结构,且支撑杆顶端设置有连接套,所述支撑杆的外表面贯穿设置有调节螺栓,所述调节螺栓依次贯穿支撑杆与连接套,所述调节螺栓与支撑杆通过螺纹连接,所述连接套的外表面呈“U”形结构,所述连接套的内侧插设有连接片,且连接片通过螺丝与超声波检测器连接固定。优选的,所述超声波检测器的顶端设置有防护环,所述防护环的两端皆通过转轴连接有第一连接桩,且第一连接桩的底端与超声波检测器的上表面连接固定,所述防护环与第一连接桩组成转动结构,所述防护环呈“U”形结构。优选的,所述耦合剂回收机构包括固定盒、通孔、收纳盒、刮杆、固定槽与卡片,所述固定盒的上表面穿透开设有通孔,所述固定盒的内侧设置有收纳盒,所述收纳盒的两侧呈凸起状,且收纳盒的两侧与固定盒的内壁抵触,所述固定盒的上表面内嵌有刮杆,所述刮杆与圆筒铸件的下表面抵触。优选的,所述固定盒的后端外表面开设有固定槽,所述固定槽的内壁呈圆形的凹口状,所述固定槽的内侧通过设置有卡片,所述卡片的顶端通过铰接轴与固定槽的内壁转动连接,且卡片的底端两侧与固定槽的内壁抵触,所述固定槽的内侧贯穿设置有导杆,所述导杆的两端皆套接有第二连接桩,且第二连接桩的下表面通过螺丝与检测台的上表面连接固定。优选的,所述活动支撑架的底端呈“T”形结构,所述活动支撑架的底端两侧皆设置于滑槽的内壁内,所述活动支撑架与滑槽组成滑动结构,所述限位销与第二套筒组成伸缩结构,且限位销的底端贯穿活动支撑架的外表面,所述限位销的底端与卡槽插合,所述限位销与弹簧组成弹性结构。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该金属铸件用超声波检测装置便于均匀的探测圆筒形铸件表面,便于回收耦合剂。设置有固定支撑架、手轮、丝杆、丝套、第一套筒、第一连杆、固定弧形板、第二连杆、固定桩与耦合剂回收机构,通过在检测台的上表面通过固定有固定支撑架,并在固定支撑架的内侧转动连接有手轮,通过在手轮上固定有丝杆,并在丝杆上套设有丝套,通过转动丝套能够顶动第一套筒在丝杆上滑动,使第一套筒带动第一连杆张合,通过第二连杆与固定桩配合能够对固定弧形板的另一端进行支撑,使第一连杆带动固定弧形板张合能够抵住圆筒铸件的内壁,通过转动手轮即可带动圆筒铸件转动,使探头能够在圆筒铸件上均匀探测,还不会划伤圆筒铸件的外壁,通过在圆筒铸件下方本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种金属铸件用超声波检测装置,包括检测台(1)、圆筒铸件(12)与超声波检测器(17),其特征在于:所述检测台(1)的上表面通过螺丝固定有固定支撑架(2)与支撑杆(13),且支撑杆(13)设置于固定支撑架(2)的左侧,所述支撑杆(13)的前端设置有超声波检测器(17),所述固定支撑架(2)的内侧设置有手轮(3),所述手轮(3)贯穿固定支撑架(2)的外表面,所述手轮(3)的外表面焊接有丝杆(4),所述丝杆(4)的外表面套设有第一套筒(6),且第一套筒(6)的外表面套设有丝套(5),所述第一套筒(6)的外表面通过通过铰接轴铰接有第一连杆(7),所述第一连杆(7)的另一端通过铰接轴铰接有固定弧形板(8),所述丝杆(4)的另一端套接有固定桩(11),所述固定桩(11)的外表面通过铰接轴铰接有第二连杆(10),所述第二连杆(10)的另一端通过铰接轴与固定弧形板(8)铰接,所述圆筒铸件(12)的下方设置有耦合剂回收机构(20),所述圆筒铸件(12)的一侧远离固定支撑架(2)的一侧设置有活动支撑架(26),所述活动支撑架(26)的底端焊接有第二套筒(28),所述第二套筒(28)的内侧设置有限位销(29)与弹簧(30),且弹簧(30)套设于限位销(29)的外表面上,所述检测台(1)的上表面开设有滑槽(25),所述滑槽(25)的内壁上均匀开设有卡槽(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件用超声波检测装置,包括检测台(1)、圆筒铸件(12)与超声波检测器(17),其特征在于:所述检测台(1)的上表面通过螺丝固定有固定支撑架(2)与支撑杆(13),且支撑杆(13)设置于固定支撑架(2)的左侧,所述支撑杆(13)的前端设置有超声波检测器(17),所述固定支撑架(2)的内侧设置有手轮(3),所述手轮(3)贯穿固定支撑架(2)的外表面,所述手轮(3)的外表面焊接有丝杆(4),所述丝杆(4)的外表面套设有第一套筒(6),且第一套筒(6)的外表面套设有丝套(5),所述第一套筒(6)的外表面通过通过铰接轴铰接有第一连杆(7),所述第一连杆(7)的另一端通过铰接轴铰接有固定弧形板(8),所述丝杆(4)的另一端套接有固定桩(11),所述固定桩(11)的外表面通过铰接轴铰接有第二连杆(10),所述第二连杆(10)的另一端通过铰接轴与固定弧形板(8)铰接,所述圆筒铸件(12)的下方设置有耦合剂回收机构(20),所述圆筒铸件(12)的一侧远离固定支撑架(2)的一侧设置有活动支撑架(26),所述活动支撑架(26)的底端焊接有第二套筒(28),所述第二套筒(28)的内侧设置有限位销(29)与弹簧(30),且弹簧(30)套设于限位销(29)的外表面上,所述检测台(1)的上表面开设有滑槽(25),所述滑槽(25)的内壁上均匀开设有卡槽(27)。


2.根据权利要求1所述的一种金属铸件用超声波检测装置,其特征在于:所述手轮(3)与固定支撑架(2)组成转动结构,所述固定支撑架(2)的顶端贯穿设置有固定螺杆(23),且固定螺杆(23)通过螺纹与固定支撑架(2)的内壁连接固定,所述固定螺杆(23)的底端套设有顶块(24),所述固定螺杆(23)与顶块(24)组成转动结构,所述顶块(24)的下表面呈弧形结构,所述顶块(24)与手轮(3)的外表面抵触。


3.根据权利要求1所述的一种金属铸件用超声波检测装置,其特征在于:所述丝套(5)与丝杆(4)通过螺纹连接,所述丝套(5)与丝杆(4)组成滑动结构,所述丝套(5)与第一套筒(6)组成转动结构,且第一套筒(6)与丝杆(4)组成滑动结构。


4.根据权利要求1所述的一种金属铸件用超声波检测装置,其特征在于:所述第一连杆(7)的一端与第一套筒(6)组成转动结构,所述第一连杆(7)的另一端与固定弧形板(8)组成转动结构,所述第二连杆(10)的一端与固定桩(11)组成转动结构,所述第二连杆(10)的另一端与固定弧形板(8)组成转动结构。


5.根据权利要求1所述的一种金属铸件用超声波检测装置,其特征在于:所述固定弧形板(8)的下表面内嵌有防护块(9),所述防护块(9)与圆筒铸件(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏飞王宁姚政
申请(专利权)人:刘鹏飞
类型:发明
国别省市:上海;31

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