一种圆柱电池电芯烘烤托盘制造技术

本实用新型专利技术提出了一种圆柱电池电芯烘烤托盘，包括顶板、底板和多个边板，顶板、底板上下平行布置，顶板上设置有若干个电池导向孔和若干个进风通孔，底板上设置有若干个电池限位孔和若干个出风通孔，并且若干个电池限位孔的中轴线分别与若干个电池导向孔的中轴线重合；多个边板位于顶板与底板之间且多个边板依次首尾连接，并且多个边板上下两侧均分别与顶板、底板连接。本实用新型专利技术将圆柱电芯通过人工或机械手插入电池导向孔、电池限位孔内，然后将托盘防区烘箱内，能够使圆柱电池在烘烤过程中被均匀加热，且可通过堆垛机进行搬运，提高托盘装载及搬运的便利性。

A baking tray for cylindrical battery cell

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池电芯烘烤托盘
本技术涉及锂电池制造
，尤其涉及一种圆柱电池电芯烘烤托盘。
技术介绍
在锂离子电池制造过程中，水分对锂离子电池具有巨大的影响，水分与正极反应会消耗锂离子，影响电池容量并加快容量循环衰减，同时产生过量气体造成电池内部气压过大，间接影响安全性；水分和电解液反应，损耗了电解液的有效成分，同时产生氢氟酸，会使电池内部的金属零件腐蚀，进而使电池最终漏液，引起更加危险的失效。因此在锂离子制造过程中，需要严格控制电芯的水含量。通常是将电芯置于电芯托盘中进行储存，周转至烘箱中进行烘烤除水处理，目前使用的圆柱电芯烘烤托盘仅能对无壳的卷芯进行烘烤，人工装载及搬运，相当不方便；且当电芯放置于收容槽中时，卷芯与卷芯紧密贴合在一起，在烘烤过程中无法对卷芯均匀加热，最终影响烘箱的烘烤效果。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种圆柱电池电芯烘烤托盘。本技术提出的一种圆柱电池电芯烘烤托盘，包括顶板、底板和多个边板，顶板、底板上下平行布置，顶板上设置有若干个电池导向孔和若干个进风通孔，底板上设置有若干个电池限位孔和若干个出风通孔，并且若干个电池限位孔的中轴线分别与若干个电池导向孔的中轴线重合；多个边板位于顶板与底板之间且多个边板依次首尾连接，并且多个边板上下两侧均分别与顶板、底板连接。优选的，还包括若干个连接板，若干个连接板平行间隔设置在多个边板内部且若干个连接板上下两侧均分别与顶板、底板连接。优选的，边板设有四个并分别为第一边板、第二边板、第三边板、第四边板，第一边板、第二边板、第三边板、第四边板呈矩形分布并依次收尾连接，第一边板与第三边板平行且第二边板与第四边板平行，连接板与第二边板、第四边板平行且连接板两端分别与第一边板、第三边板连接。优选的，连接板上下两侧均设有多个第一安装孔，顶板、底板上与多个第一安装孔相对应位置均设置有第二安装孔，连接板上下两侧的多个第一安装孔分别与顶板、底板上的多个第二安装孔一一对应设置并通过螺栓连接；连接板两端均设有多个第三安装孔，第一边板、第三边板上与多个第三安装孔相对应位置均设有多个第四安装孔，连接板两端的多个第三安装孔分别与第一边板、第三边板上的多个第四安装孔一一对应设置并通过螺栓连接。优选的，电池导向孔、进风通孔、出风通孔两端均设有倒角。优选的，电池限位孔呈阶梯孔，电池限位孔靠近顶板一端为大径孔且远离顶板一端为小径孔，大径孔、小径孔端部均设有倒角。优选的，第一边板、第二边板、第三边板、第四边板、连接板上均设有圆角矩形通孔，第一边板、第二边板、第三边板、第四边板上均设有圆角矩形状贴标签槽。优选的，进风通孔、出风通孔均具有圆形截面。优选的，边板上下两侧均设有多个第五安装孔，顶板、底板与多个第五安装孔相对应位置均设有第六安装孔，边板上下两侧的多个第五安装孔分别与顶板、底板上的多个第六安装孔一一对应设置并通过螺栓连接。优选的，边板两端均设有多个第七安装孔，任意相邻的两个边板端部的多个第七安装孔一一对应设置并通过螺栓连接。本技术提出的一种圆柱电池电芯烘烤托盘，将圆柱电芯通过人工或机械手插入电池导向孔、电池限位孔内，然后将托盘防区烘箱内，烘箱内热氮气从顶部往下吹时，气流从进风口流至出风口，并继续往下部流动，可实现对多层托盘的电芯同时均匀加热。本技术能够使圆柱电池在烘烤过程中被均匀加热，且可通过堆垛机进行搬运，提高托盘装载及搬运的便利性。附图说明图1为本技术提出的一种圆柱电池电芯烘烤托盘的结构示意图；图2为本技术提出的一种圆柱电池电芯烘烤托盘中顶板的结构示意图；图3为本技术提出的一种圆柱电池电芯烘烤托盘中底板的结构示意图；图4为图3中A-A向结构示意图；图5为图3中B-B向结构示意图。具体实施方式参照图1-图5，本技术提出一种圆柱电池电芯烘烤托盘，包括顶板1、底板2、若干个连接板3和多个边板，其中：顶板1、底板2上下平行布置，顶板1上设置有若干个电池导向孔11和若干个进风通孔12，底板2上设置有若干个电池限位孔21和若干个出风通孔22，并且若干个电池限位孔21的中轴线分别与若干个电池导向孔11的中轴线重合。边板设有4个，分别为第一边板4、第二边板5、第三边板6和第四边板7，第一边板4、第二边板5、第三边板6、第四边板7呈矩形分布并依次收尾连接，第一边板4与第三边板6平行且第二边板5与第四边板7平行，第一边板4、第二边板5、第三边板6、第四边板7上下两侧均分别与顶板1、底板2连接。若干个连接板3平行间隔设置且若干个连接板3上下两侧均分别与顶板1、底板2连接，连接板3与第二边板5、第四边板7平行且连接板3两端分别与第一边板4、第三边板6连接。烘箱内热氮气从顶部往下吹时，气流从进风口流至出风口，并继续往下部流动，可实现对多层托盘的电芯同时均匀加热本实施例中，连接板3上下两侧均设有多个第一安装孔，顶板1、底板2上与多个第一安装孔相对应位置均设置有第二安装孔，连接板3上下两侧的多个第一安装孔分别与顶板1、底板2上的多个第二安装孔一一对应设置并通过螺栓连接；连接板3两端均设有多个第三安装孔，第一边板4、第三边板6上与多个第三安装孔相对应位置均设有多个第四安装孔，连接板3两端的多个第三安装孔分别与第一边板4、第三边板6上的多个第四安装孔一一对应设置并通过螺栓连接。本实施例中，电池导向孔11、进风通孔12、出风通孔22两端均设有倒角，进风通孔12、出风通孔22均具有圆形截面。电池限位孔21呈阶梯孔，电池限位孔21靠近顶板1一端为大径孔且远离顶板1一端为小径孔，大径孔、小径孔端部均设有倒角。电池限位孔21、电池导向孔11直径稍大于电池直径，可保证电池竖立在托盘内且有间距，电池限位孔21、电池导向孔11入口处设有倒圆角，用于防止人工或机械手将圆柱电芯插入孔内时损伤电芯壳体表面；均匀密布的进风通孔12、出风通孔22，可保证所有放置在托盘内的电池受热均匀。本实施例中，第一边板4、第二边板5、第三边板6、第四边板7、连接板3上均设有圆角矩形通孔8，第一边板4、第二边板5、第三边板6、第四边板7上均设有圆角矩形状贴标签槽。圆角矩形通孔8的设置用于减轻托盘整体自重，方便人工搬运托盘，圆角矩形通孔8设有倒角，防止人工搬运托盘时划伤手。本实施例中，边板上下两侧均设有多个第五安装孔，顶板1、底板2与多个第五安装孔相对应位置均设有第六安装孔，边板上下两侧的多个第五安装孔分别与顶板1、底板2上的多个第六安装孔一一对应设置并通过螺栓连接。边板两端均设有多个第七安装孔，任意相邻的两个边板端部的多个第七安装孔一一对应设置并通过螺栓连接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱电池电芯烘烤托盘，其特征在于，包括顶板(1)、底板(2)和多个边板，顶板(1)、底板(2)上下平行布置，顶板(1)上设置有若干个电池导向孔(11)和若干个进风通孔(12)，底板(2)上设置有若干个电池限位孔(21)和若干个出风通孔(22)，并且若干个电池限位孔(21)的中轴线分别与若干个电池导向孔(11)的中轴线重合；多个边板位于顶板(1)与底板(2)之间且多个边板依次首尾连接，并且多个边板上下两侧均分别与顶板(1)、底板(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池电芯烘烤托盘，其特征在于，包括顶板(1)、底板(2)和多个边板，顶板(1)、底板(2)上下平行布置，顶板(1)上设置有若干个电池导向孔(11)和若干个进风通孔(12)，底板(2)上设置有若干个电池限位孔(21)和若干个出风通孔(22)，并且若干个电池限位孔(21)的中轴线分别与若干个电池导向孔(11)的中轴线重合；多个边板位于顶板(1)与底板(2)之间且多个边板依次首尾连接，并且多个边板上下两侧均分别与顶板(1)、底板(2)连接。


2.根据权利要求1所述的圆柱电池电芯烘烤托盘，其特征在于，还包括若干个连接板(3)，若干个连接板(3)平行间隔设置在多个边板内部且若干个连接板(3)上下两侧均分别与顶板(1)、底板(2)连接。


3.根据权利要求2所述的圆柱电池电芯烘烤托盘，其特征在于，边板设有四个并分别为第一边板(4)、第二边板(5)、第三边板(6)、第四边板(7)，第一边板(4)、第二边板(5)、第三边板(6)、第四边板(7)呈矩形分布并依次收尾连接，第一边板(4)与第三边板(6)平行且第二边板(5)与第四边板(7)平行，连接板(3)与第二边板(5)、第四边板(7)平行且连接板(3)两端分别与第一边板(4)、第三边板(6)连接。


4.根据权利要求3所述的圆柱电池电芯烘烤托盘，其特征在于，连接板(3)上下两侧均设有多个第一安装孔，顶板(1)、底板(2)上与多个第一安装孔相对应位置均设置有第二安装孔，连接板(3)上下两侧的多个第一安装孔分别与顶板(1)、底板(2)上的多个第二安装孔一一对应设置并通过螺栓连接；连接板(3)两端均设有多个第三安装孔，第一边板(4)、第三边板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，李晓燕，唐红跃，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34