【技术实现步骤摘要】
一种带有直线段的空间弯管的回弹精度快速检测装置
本专利技术涉及管件测量装置，具体涉及一种带有直线段的空间弯管的回弹精度快速检测装置。
技术介绍
金属管件通过确定合理的支点和受力点并施加一定的弯矩或弯曲力，使之弯曲成型。管材拉弯时，使管坯通过三个水平支撑辊并用夹头固定在与转轮联结成一体的转臂上，转臂转动时带动管坯产生弯曲变形。绕弯成型时，将管坯的一端夹在绕弯模夹头中，侧压轮将其压靠在弯模凹槽型面并绕弯模旋转，夹头带着管坯一起转动。弯曲成型时管件内侧受到挤压，外侧收到拉伸。金属材料变形分为弹性变形和塑性变形，当发生弹性变形时，材料会恢复原有形状。由于弯曲变形区内的总变形包含了弹性变形和塑性变形，当弯曲件从模具中取出后，弹性变形部分发生回复造成了管件回弹，从而造成管件弯曲成型后的精度往往不准确。而一些特殊场合下对弯管角度精度要求较高，如航天飞机上的管件。因此在管件弯曲成型后，要对精度进行检测，而通常情况下对角度精确测量较慢，需要一种能够快速检测的装置。
技术实现思路
针对管件在弯曲成型时容易出现角度回弹而出现不...
【技术保护点】
1.一种带有直线段的空间弯管的回弹精度快速检测装置，其特征在于，该装置包括底板(4)、基准平面第一弯曲角度检测模块(1)、空间平面第二弯曲角度检测模块(2)；/n所述的基准平面第一弯曲角度检测模块(1)包括第一测量机构(11)和第一定位机构(12)，所述的第一测量机构(11)安装在第一定位机构(12)上。/n所述的空间平面第二弯曲角度测量模块(2)包括第二测量机构(21)和第二定位机构(22)，所述的第二测量机构(21)和所述的第一测量机构(11)的结构完全相同，并且安装在第二定位机构(22)上。/n所述的第一定位机构(12)和第二定位机构(22)安装在所述的底板(4)上，...
【技术特征摘要】
1.一种带有直线段的空间弯管的回弹精度快速检测装置，其特征在于，该装置包括底板(4)、基准平面第一弯曲角度检测模块(1)、空间平面第二弯曲角度检测模块(2)；
所述的基准平面第一弯曲角度检测模块(1)包括第一测量机构(11)和第一定位机构(12)，所述的第一测量机构(11)安装在第一定位机构(12)上。
所述的空间平面第二弯曲角度测量模块(2)包括第二测量机构(21)和第二定位机构(22)，所述的第二测量机构(21)和所述的第一测量机构(11)的结构完全相同，并且安装在第二定位机构(22)上。
所述的第一定位机构(12)和第二定位机构(22)安装在所述的底板(4)上，所述的第二定位机构(22)包括电容角度测量器(225)，通过第一测量机构(11)和第二测量机构(21)的调整，使得待测空间弯管贴合两个测量机构，并通过所述的电容角度测量器(225)即可快速测得待测弯管的两个弯曲之间的空间角度变化。
2.根据权利要求1所述的带有直线段的空间弯管的回弹精度快速检测装置，其特征在于，所述的第一测量机构(11)包括圆盘(111)、两个限位条(112)、四个限位棒(113)、支撑平台(114)、滑块(115)、导轨(116)；
所述的支撑平台(114)安装在所述的圆盘(111)上，且所述的支撑平台(114)可绕安装点沿所述的圆盘(111)转动，所述的导轨(116)固定安装在所述的支撑平台(114)上；所述的滑块(115)设置在所述的导轨(116)上，可沿所述的导轨(116)滑动；
所述的圆盘(111)上开设有第一弧形槽(1111)、第二弧形槽(1112)，两个限位条(112)分别安装在所述的支撑平台(114)的两侧，且其上的圆孔(1121)、长孔(1122)分别与第二弧形槽(1112)和第一弧形槽(1111)对齐，四个限位棒(113)分别插入所述的限位条(112)的圆孔(1121)、长孔(1122)，且限位棒(113)的下端固定在所述的圆盘(1111)上；
所述的支撑平台(114)、限位条(112)、限位棒(113)、滑块(115)用于对待测空间弯管的一个弯曲进行支撑和限位。
3.根据权利要求1所述的带有直线段的空间弯管的回弹精度快速检测装置，其特征在于，所述的第一定位机构(12)包括第一安装架(120)、导轮(121)、底板导轨(122)、支撑滑块(124)、安装槽(125)、竖直杆(126)、齿条(127)、电机(128)、齿轮(129)，所述的底板导轨(122)通过导轮(121)安装于底板(4)两侧的滑动安装槽(41)中，所述的支撑滑块(124)安装于底板导轨(122)上，所述的安装槽(125)固定于...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋兰芳，陶晓辉，梁晓军，祝安，何意，孙敏，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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