【技术实现步骤摘要】
一种叶片叶身厚度检测装置及方法
本专利技术属于叶片测量领域，涉及一种叶片叶身厚度检测装置及方法。
技术介绍
航空发动机是飞机的心脏，航空发动机叶片是发动机的核心部件之一，常被誉为“心脏中的心脏”。随着设计及制造技术的不断发展，叶片制造精度和制造要求的不断提高，叶片进、排气边厚度的测量常常要求对指定距离的叶身厚度进行测量，如图1所示。目前常采用三种方法进行测量：1、型面样板测量，通过透光来判断厚度，但是其误差较大，不适用于精度要求较高的叶片检测；2、卡尺测量，检测人员需一手持叶片，一手使用卡尺进行检测，但是该方法在针对较大叶片的测量时，使用卡尺测量较为不便，无法保证其测量的准确性；3、三坐标测量，这种测量方式的测量精度高，但是测量时间较长，效率较低，对检测人员的技术要求较高，不适用于大批量叶片的检测。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中叶片进、排气边定距叶身厚度测量误差大或测量过程复杂的缺点，提供一种叶片叶身厚度检测装置及方法。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以...
【技术保护点】
1.一种叶片叶身厚度检测装置，其特征在于，包括支撑组件(1)、定位组件(2)和测量组件(3)；测量组件(3)包括测量触头、杠杆组件(11)、触头盖板(12)、夹表块(13)及测试表(14)，测量触头包括固定触头(9)和滑动触头(10)；/n固定触头(9)、触头盖板(12)和夹表块(13)均固定设置在支撑组件(1)上，触头盖板(12)与支撑组件(1)之间形成触头空腔，滑动触头(10)位于触头空腔内部且能在触头空腔内滑动，滑动触头(10)的触头端与固定触头(9)的触头端相对设置，滑动触头(10)的底端与测试表(14)的表杆端部连接，测试表(14)的表杆通过夹表块(13)夹持，杠...
【技术特征摘要】
1.一种叶片叶身厚度检测装置，其特征在于，包括支撑组件(1)、定位组件(2)和测量组件(3)；测量组件(3)包括测量触头、杠杆组件(11)、触头盖板(12)、夹表块(13)及测试表(14)，测量触头包括固定触头(9)和滑动触头(10)；
固定触头(9)、触头盖板(12)和夹表块(13)均固定设置在支撑组件(1)上，触头盖板(12)与支撑组件(1)之间形成触头空腔，滑动触头(10)位于触头空腔内部且能在触头空腔内滑动，滑动触头(10)的触头端与固定触头(9)的触头端相对设置，滑动触头(10)的底端与测试表(14)的表杆端部连接，测试表(14)的表杆通过夹表块(13)夹持，杠杆组件(11)一端连接支撑组件(1)或夹表块(13)，另一端连接滑动触头(10)，杠杆组件(11)用于压紧滑动触头(10)与待测量叶片；定位组件(2)与支撑组件(1)连接，用于限位待测量叶片的进气边或排气边与测量触头的触头端点之间的距离。
2.根据权利要求1所述的叶片叶身厚度检测装置，其特征在于，所述定位组件(2)包括定位块(6)、定位块盖板(7)及螺钉(8)；
定位块盖板(7)与支撑组件(1)连接，定位块盖板(7)与支撑组件(1)之间形成定位块空腔，定位块(6)位于定位块空腔内部且能在定位块空腔内滑动，螺钉(8)与定位块盖板(7)螺纹连接，螺钉(8)一端穿过定位块盖板(7)与定位块(6)接触，并用于压紧定位块(6)。
3.根据权利要求1所述的叶片叶身厚度检测装置，其特征在于，所述定位组件(2)为定位块(6)，定位块(6)与支撑组件(1)固定连接，且定位块(6)靠近测量触头的一端端面与测量触头靠近定位块(6)的一侧侧面之间预留预设距离。
4.根据权利要求1所述的叶片叶身厚度检测装置，其特征在于，所述支撑组件(1)包括底座(4)和立柱(5)；立柱(5)与底座(4)上表面连接，定位组件(2)和测量组件(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊，孔令珊，牛阿妮，高锋利，姚妮，张小莉，党小莉，任晓飞，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。