【技术实现步骤摘要】
防弹复合装甲及其制备方法
本专利技术涉及的是一种有机化学领域的技术,具体是一种防弹复合装甲及其制备方法。
技术介绍
碳化硼优异的性能,使其在各行各业中的应用越来越多。例如在申请号为CN200910180582.5的中国专利技术专利申请中公开了一种复合陶瓷,通过将碳化硼与碳纤维复合,提高了碳化硼陶瓷的硬度;虽然通过与其他材料复合提升了碳化硼陶瓷的硬度,但仍难以实现防弹的效果。申请号为200510086629.3的中国专利技术专利申请公开了一种钢蜂窝陶瓷夹心复合防弹装甲的制备方法,该方法采用防弹钢板制备蜂窝,填充陶瓷芯片,胶合钎焊形成复合防弹装甲。该复合防弹装甲使用CrMo合金框架,防弹板过重,无法满足轻量化防护甲板的面密度限制。为了解决现有技术存在的上述问题,本专利技术由此而来。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的上述不足,提出了一种防弹复合装甲及其制备方法,将铜基材粘合而成的高韧性复合陶瓷与防弹背板复合,制成防弹复合装甲,大幅提高了复合装甲抵御穿甲弹、穿甲燃烧弹多次打击的能力。本专利技术涉及一种防弹复合装甲的制备方法,包括以下步骤:步骤1,按重量份数将100份B4C粉体、5~15份纳米碳纤维混合均匀,再放入横截面为正六边形的成型模具中;采用等离子放电烧结法,快速热压烧结得到正六边形陶瓷片;步骤2,将步骤1制得的正六边形陶瓷片拼接成陶瓷母材,拼接缝隙处填充厚度1-20μm、纯度>99%的铜箔,或厚度1-20μm的铜镍合金(75wt%/25wt%) ...
【技术保护点】
1.一种防弹复合装甲的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1,按重量份数将100份B
【技术特征摘要】
1.一种防弹复合装甲的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,按重量份数将100份B4C粉体、5~15份纳米碳纤维混合均匀,再放入横截面为正六边形的成型模具中;采用等离子放电烧结法,快速热压烧结得到正六边形陶瓷片;
步骤2,将步骤1制得的正六边形陶瓷片拼接成陶瓷母材,拼接缝隙处填充厚度1-20μm、纯度>99%的铜箔,或厚度1-20μm的铜镍合金(75wt%/25wt%)箔,母材经真空热压烧结成陶瓷甲板;
步骤3,将步骤2制得的陶瓷甲板与防弹背板热等静压复合,得到防弹陶瓷复合装甲。
2.根据权利要求1所述防弹复合装甲的制备方法,其特征是,所述正六边形陶瓷片的厚度为5~30mm,高度为50~100mm;底面为平面,上表面为平面或弧面。
3.根据权利要求1所述防弹复合装甲的制备方法,其特征是,所述等离子放电烧结条件为:升温速度100~600℃/分钟,压力50~80Mpa,16...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉华,董明,
申请(专利权)人:苏州第一元素纳米技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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