用于真空状态下的抗干扰集成微波加热原件制造技术

本发明专利技术公开了一种用于真空状态下的抗干扰集成微波加热原件，它包括封闭的屏蔽盒，所述屏蔽盒内包括微波电源组件和磁控管组件；微波电源组件包括微波电源油槽，微波电源油槽内设置有微波电源和油冷却换热器，每个微波电源一端设置有电源控制复合线，油冷却换热器两端分别设置有换热器进水管和换热器出水管；磁控管组件包括两排带水冷夹套的磁控管；每排磁控管的水冷夹套通过相互平行的冷却水管串联连接；微波电源通过电源电缆与对应的每个带水冷夹套的磁控管连通。本发明专利技术的微波原件放置在真空环境中，屏蔽盒通过管道与大气连接，微波原件全部处于常压状态，消除了真空电离对磁控管的干扰，实现了磁控管在真空设备内正常工作。

Anti interference integrated microwave heating element for vacuum state

【技术实现步骤摘要】
用于真空状态下的抗干扰集成微波加热原件
本专利技术涉及微波真空干燥领域，具体涉及一种用于真空状态下的抗干扰集成微波加热原件。
技术介绍
微波加热是一种辐射加热，是微波对物体直接发生作用，使其内外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快、热效率高、处理时间短，物料内外温度均匀，因此节约能源，干燥效率高，干燥质量好。微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合，它兼备了微波干燥及真空干燥的优点，同时克服了常规真空干燥温度高、时间长、能耗大的缺点，在一般物料干燥过程中，干燥温度30-60摄氏度，具有干燥产量高、质量好、加工成本低，同时通过智能化控制系统可以精确控制水分等优点。现有的技术，真空罐内使用微波加热设备，有如下缺点：1.微波核心加热元件，在真空状态下使用时，会产生真空电离现象，导致磁控管不能工作，因此，现有的微波真空干燥设备，只能将磁控管安装在真空容器的外部(如图)，将微波发射窗口进行封闭，然后对真空容器进行加热。此种结构，导致无法设计出大型的微波真空干燥设备，更无法设计出多层微波真空加热设备。2.每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真空状态下的抗干扰集成微波加热原件，所述集成微波原件设置在于真空罐内的微波加热谐振腔的外部，其特征在于：它包括封闭的屏蔽盒(1)，所述屏蔽盒(1)内包括微波电源组件和磁控管组件；所述微波电源组件包括微波电源油槽(2)，所述微波电源油槽(2)内设置有微波电源(3)和油冷却换热器(4)，每个微波电源(3)一端设置有电源控制复合线(3.1)，所述电源控制复合线(3.1)另一端伸出微波电源油槽(2)和屏蔽盒(1)并通过保护管道(5)穿过真空罐进入常压环境，所述保护管道(5)一端安装在屏蔽盒盒壁上，另一端安装在真空罐壁上，所述油冷却换热器(4)两端分别设置有换热器进水管(4.1)和换热器出水...

【技术特征摘要】
1.一种用于真空状态下的抗干扰集成微波加热原件，所述集成微波原件设置在于真空罐内的微波加热谐振腔的外部，其特征在于：它包括封闭的屏蔽盒(1)，所述屏蔽盒(1)内包括微波电源组件和磁控管组件；所述微波电源组件包括微波电源油槽(2)，所述微波电源油槽(2)内设置有微波电源(3)和油冷却换热器(4)，每个微波电源(3)一端设置有电源控制复合线(3.1)，所述电源控制复合线(3.1)另一端伸出微波电源油槽(2)和屏蔽盒(1)并通过保护管道(5)穿过真空罐进入常压环境，所述保护管道(5)一端安装在屏蔽盒盒壁上，另一端安装在真空罐壁上，所述油冷却换热器(4)两端分别设置有换热器进水管(4.1)和换热器出水管(4.2)；所述换热器进水管(4.1)和换热器出水管(4.2)均伸出屏蔽盒(1)外并与外壁水管连接；所述磁控管组件包括两排带水冷夹套的磁控管(6)；且两排带水冷夹套的磁控管(6)设置在微波电源油槽(2)的两侧；每排磁控管(6)的水冷夹套通过相互平行的冷却水管(7)串联连接；所述冷却水管道(7)穿过屏蔽盒(1)与盒外部的管路连接；所述微波电源(3)通过电源电缆(3.2)与对应的每个带水冷夹套的磁控管(6)连通。


2.根据权利要求1所述用于真空状态下的抗干扰集成微波加热原件，其特征在于：所述磁控管(6)包括由上至下依次设置有磁控屏蔽盒(6.1)、微波发生盒(6.2)和波导腔(6.3)；所述磁控屏蔽盒(6.1)侧壁上设置有电源输入端子(6.11)，所述电源输入端子(6.11)端部设置有电源丝(6.12)；所述电源丝(6.12)与微波电源(3)的电源电缆(3.2)连通；
所述微波发生盒(6.2)内竖直设置有微波...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹传军，
申请(专利权)人：武汉美味源生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42