一种氟化盐烘干炉可分段温控电热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氟化盐烘干炉可分段温控电热炉，属于烘干装置领域，包括装置基体和烘箱，所述装置基体的底部一侧设有凸起端，所述凸起端内安装有空气能热泵，所述烘箱设置在装置基体内部，所述装置基体的顶部分别装配有第一电热圈与第二电热圈，所述装置基体的内壁上安装有第一温度传感器，所述烘箱的内壁上安装有第二温度传感器，所述装置基体的外部装配有主控开关与PLC控制器，所述第一温度传感器与第二温度传感器分别与PLC控制器电性连接，所述主控开关通过线路分别与空气能热泵、第一电热圈和第二电热圈电性连接。本实用新型专利技术通过在烘箱内增设温度传感器配合PLC控制器来使各个加热器件进行分段依次加温，提高加工质量，同时可控性强。

A segmented temperature controlled electric furnace for fluoride salt drying furnace

【技术实现步骤摘要】
一种氟化盐烘干炉可分段温控电热炉
本技术涉及烘干装置领域，具体为一种氟化盐烘干炉可分段温控电热炉。
技术介绍
氟化氢的下游产品氟化盐、氟硼酸钾、氟硼酸锆的成品物料，须进行烘干为成品。以前均为桨叶式的搅拌，蒸汽烘干后，二次转运过筛，粗料重新破碎后，进行包装。其中氟化盐烘干是相当重要的一道加工程序，目前常见的烘干炉中的电热炉系统，一般为可控式直接进行加热烘干，虽然便于工作人员操作与检测，但加热过程较为简单，直接通过增加加热系统功率来提高加热烘干效果，在启动时温度升高过快，可能会对氟化盐造成不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氟化盐烘干炉可分段温控电热炉，通过在烘箱内增设温度传感器配合PLC控制器来使各个加热器件进行分段依次加温，提高加工质量，同时可控性强。本技术提供如下技术方案：一种氟化盐烘干炉可分段温控电热炉，包括装置基体和烘箱，所述装置基体的底部一侧设有凸起端，所述凸起端内安装有空气能热泵，所述烘箱设置在装置基体内部，所述装置基体的顶部分别装配有第一电热圈与第二电热圈，所述装置基体的内壁上安装有第一温度传感器，所述烘箱的内壁上安装有第二温度传感器，所述装置基体的外部装配有主控开关与PLC控制器，所述第一温度传感器与第二温度传感器分别通过线路配合温度变送器与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与主控开关信号连接，所述主控开关通过线路分别与空气能热泵、第一电热圈和第二电热圈电性连接。优选的，所述装置基体的一侧安装有换气扇，所述换气扇周边的装置基体表面装配有换气管道。优选的，所述凸起端的表面通过螺栓装配有通风板。优选的，所述装置基体的内壁上铺设有保温层。优选的，所述烘箱内通过连接件配合螺栓装配有至少两个隔板。优选的，所述装置基体的一面通过铰链装配有两扇箱门，且所述箱门的表面焊接有把手。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过热泵与电热圈进行配合对烘箱内的氟化盐进行高效烘干，又通过增设温度传感器配合PLC控制器来使各个加热器件能够根据温度变化来依次启动，使烘箱内的温度能够得到分段式逐渐加热，升温过程较为平滑，避免对氟化盐造成不利影响，且能够随时通过主控开关来进行人为干预，操作灵活度高，实用性强。2、空气能热泵处设有通风板用于进行基本的换气，装置基体的一侧另设有换气扇，能够配合换气管道来进行空气流通交换，提高烘箱的受热升温效果。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的正视图结构示意图；图3为本技术的侧视图结构示意图。附图标记说明：1、装置基体；2、烘箱；3、凸起端；4、空气能热泵；5、通风板；6、保温层；7、第一电热圈；8、第二电热圈；9、换气扇；10、换气管道；11、主控开关；12、第一温度传感器；13、第二温度传感器；14、PLC控制器；15、箱门；16、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种氟化盐烘干炉可分段温控电热炉，包括装置基体1和烘箱2，装置基体1的底部一侧设有凸起端3，凸起端3内安装有空气能热泵4，烘箱2设置在装置基体1内部，装置基体1的顶部分别装配有第一电热圈7与第二电热圈8，装置基体1的内壁上安装有第一温度传感器12，烘箱2的内壁上安装有第二温度传感器13，装置基体1的外部装配有主控开关11与PLC控制器14，第一温度传感器12与第二温度传感器13分别通过线路配合温度变送器与PLC控制器14电性连接，PLC控制器14与主控开关11信号连接，主控开关11通过线路分别与空气能热泵4、第一电热圈7和第二电热圈8电性连接。具体的，装置基体1的一侧安装有换气扇9，换气扇9周边的装置基体1表面装配有换气管道10，能够加速内部热空气流动，使烘箱2均匀受热升温，同时能够配合其他管道来进行热空气疏散。具体的，凸起端3的表面通过螺栓装配有通风板5，使空气能热泵4能够进行有效散热。具体的，装置基体1的内壁上铺设有保温层6，且保温层6为铝箔层，有效降低温度流失，提高升温效果。具体的，烘箱2内通过连接件配合螺栓装配有至少两个隔板，可用于配合其他容器来盛放氟化盐，以便于分散整体体积，增加受热面积，提高烘干效果。具体的，装置基体1的一面通过铰链装配有两扇箱门15，且箱门15的表面焊接有把手16。工作原理:使用时，打开箱门15，将需要进行烘干的氟化盐通过其他容器放置在烘箱2内的隔板上，并使烘箱2封闭，关闭箱门15后，通过主控开关11启动空气能热泵4与换气扇9。空气能热泵4不断加热装置基体1内的空气，并通过通风板5配合换气扇9与换气管道10使装置基体1内形成热空气流动，以此使烘箱2表面均匀受热，并使烘箱2内的温度逐渐升高，对氟化盐进行烘干工作。且在升温过程中，第一温度传感器12与第二温度传感器13会通过温度变送器将温度数字模块实时传输到PLC控制器14，当第一温度传感器12检测装置基体1内的温度达到80℃，而第二温度传感器13检测烘箱2内的温度也达到40℃时，PLC控制器14传输信号至主控开关11处，使其启动第一电热圈7与第二电热圈8开始进一步加热，此功能可由专业从业人员对PLC控制器14与第一温度传感器12和第二温度传感器13进行设置达成，以此使整体加热步骤更为平滑且可控，不会对氟化盐造成不利影响，且能够随时通过工作人员进行人为干预，操作灵活度高，实用性强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟化盐烘干炉可分段温控电热炉，包括装置基体(1)和烘箱(2)，其特征在于：所述装置基体(1)的底部一侧设有凸起端(3)，所述凸起端(3)内安装有空气能热泵(4)，所述烘箱(2)设置在装置基体(1)内部，所述装置基体(1)的顶部分别装配有第一电热圈(7)与第二电热圈(8)，所述装置基体(1)的内壁上安装有第一温度传感器(12)，所述烘箱(2)的内壁上安装有第二温度传感器(13)，所述装置基体(1)的外部装配有主控开关(11)与PLC控制器(14)，所述第一温度传感器(12)与第二温度传感器(13)分别通过线路配合温度变送器与PLC控制器(14)电性连接，所述PLC控制器(14)与主控开关(11)信号连接，所述主控开关(11)通过线路分别与空气能热泵(4)、第一电热圈(7)和第二电热圈(8)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种氟化盐烘干炉可分段温控电热炉，包括装置基体(1)和烘箱(2)，其特征在于：所述装置基体(1)的底部一侧设有凸起端(3)，所述凸起端(3)内安装有空气能热泵(4)，所述烘箱(2)设置在装置基体(1)内部，所述装置基体(1)的顶部分别装配有第一电热圈(7)与第二电热圈(8)，所述装置基体(1)的内壁上安装有第一温度传感器(12)，所述烘箱(2)的内壁上安装有第二温度传感器(13)，所述装置基体(1)的外部装配有主控开关(11)与PLC控制器(14)，所述第一温度传感器(12)与第二温度传感器(13)分别通过线路配合温度变送器与PLC控制器(14)电性连接，所述PLC控制器(14)与主控开关(11)信号连接，所述主控开关(11)通过线路分别与空气能热泵(4)、第一电热圈(7)和第二电热圈(8)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种氟化...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维送，
申请(专利权)人：福建省三明市恒凯成套设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35