超低温余热驱动的热水型溴化锂吸收式冷水机组制造技术

本发明专利技术涉及一种超低温余热驱动的热水型溴化锂吸收式冷水机组，包括热水发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、发生泵和冷剂泵，将所述蒸发器和吸收器均分成高温段和低温段，所述热水发生器浓缩的浓溶液经热交换器自流入高温段吸收器喷淋管内喷淋，自高温段吸收器出来的中间溶液由吸收泵提升进入低温段吸收器喷淋管内喷淋，自低温段吸收器出来的稀溶液由发生泵提升经热交换器进入热水发生器喷淋管内喷淋。该通过全新结构和制冷流程，合理利用冷水降温梯度，加大了循环溶液的浓度差，提高了换热温差，减小了换热面积，减少了溶液循环量，降低了材料成本，使机组性能系数大幅提高，实现节能减排的综合经济和社会效益。

Hot water LiBr Absorption Chiller Driven by ultra low temperature residual heat

【技术实现步骤摘要】
超低温余热驱动的热水型溴化锂吸收式冷水机组
本专利技术涉及一种超低温余热驱动的热水型溴化锂吸收式冷水机组。属空调设备

技术介绍
在生产工艺或生活中，需要使用空调来制冷或制热，而这些需要消耗一定的能源才能实现。同时在生产工艺中又存在大量的中（低）温废热，有些废热由于无法利用而被排放，造成浪费。为了节能减排，利用溴化锂制冷技术，可回收利用这部分废热，实现制冷或制热目的。例如，普通的热水型溴化锂吸收式冷水机组（流程图见图1）的驱动余热水进出口温度在95℃/85℃左右，制取进出口温度12℃/7℃冷水，它的制冷性能系数COP最高可达0.8。而在焦化工厂生产工艺中煤气初冷器的超低温余热水进出温度在73℃/63℃左右，同时生产工艺中还需要进出口温度23℃/16℃冷水用于冷却煤气，工厂中的冷却循环水进出口温度一般在32℃/40℃。针对该参数条件，选用普通的热水型机组无法满足要求，若选用其他型式的机组，材料成本高，性能系数较低。在该参数条件下如何能够降低机组材料成本、提高性能系数COP值，利用超低温余热水，制取工艺生产需要的冷水，实现节能减排的综合经济本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低温余热驱动的热水型溴化锂吸收式冷水机组，包括热水发生器（1）、冷凝器（2）、蒸发器、吸收器、热交换器（5）、发生泵（6）和冷剂泵（7），其特征在于：将所述蒸发器分成高温段蒸发器（19）和低温段蒸发器（16），所述吸收器分成高温段吸收器（20）和低温段吸收器（15），所述热水发生器（1）浓缩的浓溶液经热交换器（5）自流入高温段吸收器（20）喷淋管内喷淋，自高温段吸收器（20）出来的中间溶液由吸收泵（18）提升进入低温段吸收器（15）喷淋管内喷淋，自低温段吸收器（15）出来的稀溶液由发生泵（6）提升经热交换器（5）进入热水发生器（1）喷淋管内喷淋。/n

【技术特征摘要】
1.一种超低温余热驱动的热水型溴化锂吸收式冷水机组，包括热水发生器（1）、冷凝器（2）、蒸发器、吸收器、热交换器（5）、发生泵（6）和冷剂泵（7），其特征在于：将所述蒸发器分成高温段蒸发器（19）和低温段蒸发器（16），所述吸收器分成高温段吸收器（20）和低温段吸收器（15），所述热水发生器（1）浓缩的浓溶液经热交换器（5）自流入高温段吸收器（20）喷淋管内喷淋，自高温段吸收器（20）出来的中间溶液由吸收泵（18）提升进入低温段吸收器（15）喷淋管内喷淋，自低温段吸收器（15）出来的稀溶液由发生泵（6）提升经热交换器（5）进入热水发生器（1）喷淋管内喷淋。


2.根据权利要求1所述的一种超低温余热驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛洪财，王炎丽，
申请(专利权)人：双良节能系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32