【技术实现步骤摘要】
防止空预器及尾部余热利用设备硫酸氢铵沉积的系统及其控制方法
本专利技术涉及锅炉的空气预热，尤其是一种能防止空预器及尾部余热利用设备发生硫酸氢铵沉积的系统。
技术介绍
燃煤锅炉用于发电的大型机组中，其锅炉的空气预热装置通常采用管式预热器或回转式预热器，较小功率机组采用管式预热器，大功率机组采用回转式预热器。随着国家环保政策越来越严格，燃煤锅炉烟气中NOX的排放浓度越来越低，超低排放需求下的SCR技术使得过量的喷氨与烟气中的SO3反应生成硫酸氢铵，硫酸氢铵附着在回转式空预器冷端换热元件上，或管式预热器管壁上，从而造成：(1)换热效率下降、排烟温度升高、热风温度下降等；(2)烟气侧阻力增加，引风机转速升高，电耗增加。目前回转式空预器硫酸氢铵堵塞、腐蚀问题非常严重，电厂常规的解决措施是在空预器后的烟道中增加低温省煤器，来回收烟气余热，回收的烟气余热用于暖风器以加热空预器入口的冷风，从而提高进入预热器的风温，提高预热器冷端综合温度，来进行预热器的防腐防堵。但是增加低温省煤器和暖风器后，空预器的堵塞及腐蚀得到缓解...
【技术保护点】
1.防止空预器及尾部余热利用设备硫酸氢铵沉积的系统，包括空预器，其特征是：所述尾部余热利用设备为空预器后的烟道中设置的烟气换热器，所述烟气换热器由至少两个以上并列的换热模块组成，每个换热模块对应一个液相工质通道和一个由所述烟道分流出的烟气通道，换热模块相互隔离并能独立控制单个换热模块中烟气-工质换热的进行，所述各烟气通道还分别设置有加热烟气入口，并为所述烟气换热器的工质配置有工质定压系统和工质加热装置，所述系统还包括风道、暖风器，风道的入口与送风机出口连接，风道的出口经暖风器连接至空预器的空气入口。/n
【技术特征摘要】
1.防止空预器及尾部余热利用设备硫酸氢铵沉积的系统，包括空预器，其特征是：所述尾部余热利用设备为空预器后的烟道中设置的烟气换热器，所述烟气换热器由至少两个以上并列的换热模块组成，每个换热模块对应一个液相工质通道和一个由所述烟道分流出的烟气通道，换热模块相互隔离并能独立控制单个换热模块中烟气-工质换热的进行，所述各烟气通道还分别设置有加热烟气入口，并为所述烟气换热器的工质配置有工质定压系统和工质加热装置，所述系统还包括风道、暖风器，风道的入口与送风机出口连接，风道的出口经暖风器连接至空预器的空气入口。
2.如权利要求1所述的防止空预器及尾部余热利用设备硫酸氢铵沉积的系统，其特征是：所述工质定压系统包括工质管道，工质管道用于连接烟气换热器、暖风器、升压泵、定压罐及工质加热装置：定压罐的出口依次串联暖风器和升压泵，升压泵的出口与定压罐的入口之间并联各换热模块的液相工质通道，升压泵的出口与烟气换热器的工质入口之间利用工质管道并联工质加热装置，工质管道上还设置有阻断工质进入换热模块的关断阀。
3.如权利要求2所述的防止空预器及尾部余热利用设备硫酸氢铵沉积的系统，其特征是：所述暖风器的工质入口、工质出口之间并联有再循环管道，再循环管道中串联有调节阀。
4.如权利要求2所述的防止空预器及尾部余热利用设备硫酸氢铵沉积的系统，其特征是：所述烟气换热器出口的工质管道上设置有安全阀。
5.如权利要求2所述的防止空预器及尾部余热利用设备硫酸氢铵沉积的系统，其特征是：所述液相工质为水，所述工质加热装置为蒸汽加热装置。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的防止空预器及尾部余热利用设备硫酸氢铵沉积的系统，其特征是：所述各换热模块的液相工质的进、出口均设置有集箱。
7.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小荣，龚超，冉燊铭，陈刚，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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