一种实现低压与中压管网连通气量互补的方法技术

技术编号:24492849 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-13 01:53
本发明专利技术公开了一种实现低压与中压管网连通气量互补的方法,包括在炼钢非溅渣期间,连通低压氮气管网与中压氮气管网,并打开阀门,通过调压阀调节中压氮气管网压力,使之低于低压氮气管网压力,使炼铁前期剩余的氮气通过低压氮气管网补充到中压氮气管网中来;在炼钢溅渣前2‑3分钟,提高中压氮气管网压力,以满足炼钢需求,并关闭阀门,停止向中压氮气管网补充氮气。通过调节中压氮气管网压力使炼铁前期剩余的氮气通过低压氮气管网补充到中压氮气管网中来,弥补了溅渣护炉时氮气不足的情况,降低能耗。

A method to realize the complementarity of connecting gas volume between low pressure and medium pressure network

【技术实现步骤摘要】
一种实现低压与中压管网连通气量互补的方法
本专利技术涉及钢铁冶炼领域,特别是涉及一种实现低压与中压管网连通气量互补的方法。
技术介绍
溅渣护炉技术是近年来开发的一项提高炉龄的新技术。溅渣护炉的基本原理是在转炉出钢后,通过喷枪向渣中吹入氮气,使炉渣溅起并附着在炉衬上,形成对炉衬的保护层,减轻炼钢过程对炉衬的机械冲刷和化学侵蚀,从而达到保护炉衬、提高炉龄的目的。现有技术中,通过透平式中压氮气压缩机经由中压氮气管网向炼钢转炉中提供氮气,其目的是提供溅渣的动力,因此,中压氮气管网中的氮气压力、流量的大小直接影响溅渣的效果。通常,在炼钢溅渣时对中压氮气管网压力的要求是保持在1.35mpa,在非炼钢溅渣时中压氮气管网压力只要保持在0.95mpa以下即可。因此,在溅渣护炉过程中就需要向炼钢转炉中吹入大量氮气,增加了氮气的消耗及人力成本的投入,导致溅渣护炉时氮气的不足及炼钢投入成本的增加。
技术实现思路
本专利技术提供了一种实现低压与中压管网连通气量互补的方法,以解决在炼铁前期氮气使用不完,导致氮气过剩,而在炼钢溅渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现低压与中压管网连通气量互补的方法,其特征在于,所述方法包括:/n在炼钢非溅渣期间,降低中压氮气管网压力,从低压氮气管网向所述中压氮气管网补充炼铁前期剩余的氮气;/n在炼钢溅渣预备期间,提高所述中压氮气管网压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种实现低压与中压管网连通气量互补的方法,其特征在于,所述方法包括:
在炼钢非溅渣期间,降低中压氮气管网压力,从低压氮气管网向所述中压氮气管网补充炼铁前期剩余的氮气;
在炼钢溅渣预备期间,提高所述中压氮气管网压力。


2.根据权利要求1所述的一种实现低压与中压管网连通气量互补的方法,其特征在于:
所述炼钢溅渣预备期间为炼钢溅渣工艺开始前的2-3分钟。


3.根据权利要求1所述的一种实现低压与中压管网连通气量互补的方法,其特征在于,所述在炼钢非溅渣期间,降低中压氮气管网压力,从低压氮气管网向所述中压氮气管网补充炼铁前期剩余的氮气包括:
连通所述低压氮气管网与所述中压氮气管网,并打开阀门;

【专利技术属性】
技术研发人员:杜宏辉陆强
申请(专利权)人:宁夏建龙龙祥钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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