【技术实现步骤摘要】
一种耐疲劳抗冲击抗拔脱的双向扣压接头
本专利技术涉及一种耐疲劳抗冲击抗拔脱的双向扣压接头，特别是涉及挠性接管的扣压接头结构。属于管道连接件
，主要用于各类油、水等工作介质的管路系统。
技术介绍
目前，在石油、化工、液压机械、船舶等工业领域中，大量使用以油、水等作为工作介质的管路系统，管路在设备运转、热胀冷缩、振动冲击等因素的作用下，会产生相应的力、振动、噪声和位移。因此在管路系统中大量采用橡胶软管，起到减振降噪、耐疲劳抗冲击、位移补偿和传递介质的作用。在管路通径较大DN40以上时，一般采用法兰接头的形式连接金属管路和橡胶挠性接管，为了保证管路系统的安全可靠性，橡胶挠性接管的法兰接头结构和总成形式起着重要作用。在传统技术中，橡胶挠性接管法兰接头常采用扣压式(见图1)、翻边活法兰式(见图2)、固定法兰式(见图3)等结构，几种结构各具优势但都有不足，针对以上不足又有了专利号为2016108514873，专利技术名称为“一种轴向扣压接头”(见图4)的专利，较好的解决了传统接头连接强度低、抗拔脱性差，没有自锁功能、不能节...
【技术保护点】
1.一种耐疲劳抗冲击抗拔脱的双向扣压接头，包括扣压接头、活套法兰，挠性管体；所述扣压接头包括外压环、内压环；所述活套法兰为法兰盘结构，所述挠性管体由内向外依次包括内胶层、骨架层、外胶层，所述扣压接头位于所述挠性管体的端头，所述外压环、内压环为环形套筒结构，所述外压环外套在所述挠性管体端部的内胶层外，所述外压环内圈端部设置的环形凹陷与所述的内胶层端部外设置的环形凸台嵌合，构成扣压接头与管内输送介质的密封结构；其特征在于：/n所述骨架层(3)与所述外胶层(4)之间至少设置二层耐疲劳缓冲层(31)；所述内压环(6)套在外层的所述耐疲劳缓冲层(31)外；/n所述外压环(5)沿其外圈...
【技术特征摘要】
1.一种耐疲劳抗冲击抗拔脱的双向扣压接头，包括扣压接头、活套法兰，挠性管体；所述扣压接头包括外压环、内压环；所述活套法兰为法兰盘结构，所述挠性管体由内向外依次包括内胶层、骨架层、外胶层，所述扣压接头位于所述挠性管体的端头，所述外压环、内压环为环形套筒结构，所述外压环外套在所述挠性管体端部的内胶层外，所述外压环内圈端部设置的环形凹陷与所述的内胶层端部外设置的环形凸台嵌合，构成扣压接头与管内输送介质的密封结构；其特征在于：
所述骨架层(3)与所述外胶层(4)之间至少设置二层耐疲劳缓冲层(31)；所述内压环(6)套在外层的所述耐疲劳缓冲层(31)外；
所述外压环(5)沿其外圈向后翻折，使其截面呈燕尾槽型，翻出部分是圆锥筒形压环(52)；
所述内压环(6)前端沿其端面向外翻折使其截面呈倒立的L型，所述内压环(6)外翻的部分是环形盘(61)，所述环形盘(61)的形状与燕尾槽(53)形状相配合，所述骨架层(3)前端向外向后翻折反包住所述环形盘(61)前端面及外圈侧壁，所述环形盘(61)嵌入所述外压环(5)的燕尾槽内呈倒钩形被包裹，所述环形盘(61)与所述外压环(5)燕尾槽的配合面加持所述骨架层(3)，所述圆锥筒形压环(52)外套所述环形盘(61)并夹持所述骨架层(3)前端，使所述骨架层(3)呈倒钩式被夹合；所述耐疲劳缓冲层(31)其一端抵住所述骨架层(3)翻折的折弯部被所述内压环压紧，其另一端延伸到所述外胶层(4)里部一段长度，内层的所述耐疲劳缓冲层(31)的长度长于外层的所述耐疲劳缓冲层(31)长度呈阶梯分布；
所述挠性管体(10)的内胶层(2)、骨架层(3)、耐疲劳缓冲层(31)、外胶层(4)、外压环(5)、内压环(6)经硫化一体成型；
所述活套法兰(1)套接在所述筒形外套(62)上并与所述环形盘(61)的后端面相抵，所述活套法兰(1)设有容置所述的圆锥筒形压环(52)的环形凹槽(11)，所述环形凹槽槽壁与所述圆锥筒形压环(52)之间留有间隙(12)。
2.根据权利要求1所述的一种耐疲劳抗冲击抗拔脱的双向扣压接头，其特征在于：所述燕尾槽的倒钩结构是经扣压变形成型的。
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